高精密模內(nèi)裝飾注塑成型模具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種高精密模內(nèi)裝飾注塑成型模具，包括動模、定模、動模座、定模座及澆注芯件，動模和定模之間通過行程導(dǎo)柱限位連接，定模型腔和動模型芯在合模后構(gòu)成注塑件的成型模腔；澆注芯件包括主澆注芯件和副澆注芯件，主澆注芯件和副澆注芯件上均設(shè)有主流通道、與主流通道相連通的多個分流通道以及設(shè)置在分流通道末端的澆注口；在定模型腔內(nèi)部預(yù)置有裝飾薄膜片材，并在裝飾薄膜片材的上部四周設(shè)有用于固定裝飾薄膜片材的矩形壓膜框，主澆注芯件的澆注口和副澆注芯件的澆注口分別位于壓膜框的兩側(cè)。本模具操作方便，可實現(xiàn)注塑成型、裝飾一體化、一次成型，能夠高效生產(chǎn)極具裝飾性及功能性的注塑件產(chǎn)品。

Injection mould for high precision internal decoration

The invention relates to a high precision mold decoration and injection molding mould comprises a movable mould, a fixed mold and a movable mold base, fixed mold base and casting core, moving between the die and the fixed die by the travel guide column spacing connection model and dynamic model, cavity core forming mold cavity injection molding in mold after pouring; core comprises a main casting core part and the auxiliary casting core, a plurality of distributary channel main core and side pouring casting cores are arranged on the main channel, and the main channel is connected and arranged in the distributary channel at the end of the pouring port; in the fixed mold cavity internal preset decorative film sheet, and in the upper part of the decorative film around the sheet is used for fixing decorative film laminated rectangular frame, both sides of the main cast core casting mouth piece and side pouring core member ports are located on the film box. The mold is easy to operate, and can realize injection molding, decoration integration, molding, and can produce highly decorative and functional injection molding products.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
高精密模內(nèi)裝飾注塑成型模具
本專利技術(shù)涉及注塑成型
，具體地說是涉及一種高精密模內(nèi)裝飾注塑成型模具。
技術(shù)介紹
隨著現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品對其產(chǎn)品外觀裝飾的需求越來越高，模內(nèi)裝飾注塑（In-MouldingDecoration，IMD）技術(shù)結(jié)合了薄膜印刷、預(yù)成型及注塑成型等技術(shù)與方法，其成品表面具有一層透明材質(zhì)塑料薄膜，借以保護下層印刷圖樣不被刮傷，圖案可保持持久。因此IMD技術(shù)越來越廣泛的運用到注塑模具中生產(chǎn)含有印制圖案外觀的各種電器外殼注塑件。國內(nèi)現(xiàn)有的注塑模具存在一定的缺陷，使得注塑成型生產(chǎn)的注塑件的不良率一直居高不下。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種高精密模內(nèi)裝飾注塑成型模具，該模具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，操作方便，可實現(xiàn)裝飾及成型一體化，完成注塑件的一次成型，且成型精度高，能夠高效生產(chǎn)極具裝飾性及功能性的注塑件產(chǎn)品。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為，一種高精密模內(nèi)裝飾注塑成型模具，包括可上下相對移動的動模和定模，用于支撐動模的動模座、用于固定定模的定模座以及設(shè)置在動模中的主澆注芯件和設(shè)置在定模中的副澆注芯件，所述動模和定模之間通過行程導(dǎo)柱限位連接，其中，在動模座上垂直固定設(shè)有行程導(dǎo)柱，在動模上開設(shè)有供行程導(dǎo)柱上下移動的行程通孔，在定模上設(shè)有與行程導(dǎo)柱相適配的導(dǎo)套，在動模與定模合模時，所述行程導(dǎo)柱貫穿動模上的行程通孔后插接入定模上的導(dǎo)套內(nèi)；在動模上與定模的合模側(cè)可拆卸設(shè)有外凸的動模型芯，并在定模上與動模的合模側(cè)可拆卸設(shè)有內(nèi)凹的定模型腔，所述定模型腔的形狀與動模型芯的形狀相匹配，并且定模型腔和動模型芯在合模后構(gòu)成注塑件的成型模腔；所述主澆注芯件和副澆注芯件上均設(shè)有主流通道、與主流通道相連通的多個分流通道以及設(shè)置在分流通道末端的澆注口，所述主澆注芯件的澆注口對準(zhǔn)于設(shè)置在動模型芯上的噴料口，所述副澆注芯件的澆注口對準(zhǔn)于設(shè)置在定模型腔上的進料口；在定模型腔內(nèi)部預(yù)置有裝飾薄膜片材，并在裝飾薄膜片材的上部四周設(shè)有用于固定裝飾薄膜片材的矩形壓膜框，所述主澆注芯件的澆注口和副澆注芯件的澆注口分別位于壓膜框的兩側(cè)，其中，所述主澆注芯件的澆注口位于壓膜框的外側(cè)，所述副澆注芯件的澆注口位于壓膜框的內(nèi)側(cè)。作為本專利技術(shù)的一種改進，所述壓膜框緊密貼合于定模型腔的腔內(nèi)側(cè)壁，并在定模型腔的腔內(nèi)側(cè)壁上以及壓膜框上均開設(shè)有相對應(yīng)的抽氣孔，設(shè)置在定模型腔上的抽氣孔貫穿定模型腔的側(cè)壁并在定模型腔側(cè)壁外部布置抽氣管將抽氣孔與抽真空裝置相連通，位于壓膜框上的抽氣孔貫穿壓膜框的側(cè)壁并與裝飾薄膜片材在定模型腔內(nèi)的安裝部相連通，使薄膜片材繃緊在壓膜框底部與定模型腔的腔內(nèi)側(cè)壁之間，避免因尺寸大流程長導(dǎo)致薄膜片材偏移或起皺。作為本專利技術(shù)的一種改進，所述動模座與動模之間設(shè)有支承板，所述動模型芯安裝在支承板上，所述主澆注芯件位于支承板與動模座之間，所述行程導(dǎo)柱凸出設(shè)置在支承板一側(cè)的四周端面上，所述動模的四周設(shè)有用于行程導(dǎo)柱貫穿的行程通孔，所述定模的四周設(shè)有與行程導(dǎo)柱相適配的導(dǎo)套，通過行程導(dǎo)柱和導(dǎo)套構(gòu)成動模與定模之間的限位連接機構(gòu)，從而使得動模與定模之間定位準(zhǔn)確，并可精確合模。作為本專利技術(shù)的一種改進，所述主澆注芯件和副澆注芯件采用鋼號為Cr12MOV的鋼材料模壓成型制成，所述主澆注芯件的注流通道和分流通道均采用截面為圓形的孔道，所述副澆注芯件的主流通道采用截面為圓柱形的孔道，而其所有分流通道采用截面為圓錐形的孔道，并且越靠近澆注口的分流通道的孔道直徑越小。作為本專利技術(shù)的一種改進，所述動模座和支承板之間設(shè)置有墊塊，所述主澆注芯件設(shè)置在由動模座、支承板和墊塊圍成的空腔內(nèi)，所述主澆注芯件的主分流通道和分流通道分別位于主澆注芯件的前后兩側(cè)，其中，主分流通道的端部凸出于主澆注芯件的外部前側(cè)，并與動模座的澆注孔相連通，所述分流通道穿過支承板并插接至動模型芯的合模側(cè)端部；所述主澆注芯件上還設(shè)有送料驅(qū)動氣缸、送料板、開設(shè)在送料板上的送料板導(dǎo)套、與送料板導(dǎo)套相適配的送料板導(dǎo)柱、垂直設(shè)置在送料板兩側(cè)的主流通道及多個分流通道。作為本專利技術(shù)的一種改進，所述送料板導(dǎo)柱的尾部貫穿動模座與送料驅(qū)動氣缸的吊耳相連，送料板導(dǎo)柱的頭部抵住支承板，所述分流通道的澆注口與動模型芯的端面相平齊，在送料板朝向動模座的一側(cè)凸出設(shè)置有定位塊，在所述動模座上開設(shè)有與定位塊相適配的定位孔。作為本專利技術(shù)的一種改進，在動模座和定模座的底部均設(shè)有冷卻裝置，所述冷卻裝置包括多根水循環(huán)管道、電加熱器、水冷卻器、儲水箱和抽水泵，所有水循環(huán)管道的進水口均與電加熱器的出水口相連，所有水循環(huán)管道的出水口均與水冷卻器的進水口相連，所述電加熱器的進水口和水冷卻器的出水口與抽水泵相連，所述抽水泵與儲水箱相連；所述水循環(huán)管道設(shè)置在動模型芯和定模型腔的四周，通過水循環(huán)管道內(nèi)流動的漸變溫水對定模型腔內(nèi)的注塑件以及定模型腔進行連續(xù)冷卻成型，可有效確保注塑件具有較高的品質(zhì)。作為本專利技術(shù)的一種改進，所述主澆注芯件和副澆注芯件均通過設(shè)置在主流通道端部的澆口套注入熔融的塑膠材料，其中向主澆注芯件內(nèi)注入PC+ABS塑膠材料，而向副澆注芯件內(nèi)注入透明PVC塑膠材料，均勻注入的PC+ABS塑膠材料和透明PVC塑膠材料會與裝飾薄膜片材充分結(jié)合在一起，有效提高了注塑件的成型質(zhì)量，并提高了其生產(chǎn)效率，同時，通過設(shè)置的透明PVC塑膠材料可對裝飾薄膜片材進行充分保護作用，可保持注塑件的裝飾圖案光亮如新，圖案色彩艷麗，大大提高了注塑件裝飾圖案的耐刮擦、耐劃傷及耐磨損的能力。作為本專利技術(shù)的一種改進，所述裝飾薄膜片材的厚度為0.1-0.3mm，設(shè)置在裝飾薄膜片材的裝飾圖案表面的透明PVC塑膠材料的厚度為0.1-0.5mm。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)的優(yōu)點如下，本注塑模具的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，拆卸組裝維修更換方便，使用方便，成本較低，生產(chǎn)效率高，降低了能耗和注塑工藝時間，集注塑成型、模內(nèi)裝飾于一體，使注塑模具在注塑的同時完成模內(nèi)裝飾的工序，取消薄膜預(yù)成型和沖切工藝以及相應(yīng)模具，減少模具投入和設(shè)備投入，本注塑模具對薄膜的厚度要求低，從而有效降低生產(chǎn)成本，采用該模具所生產(chǎn)的注塑件的圖文、色彩可在注塑模具模內(nèi)注塑時一次成型，減少了后加工的環(huán)節(jié)，可降低注塑件產(chǎn)品不良率，有效提升注塑件產(chǎn)品的品質(zhì)，以改善注塑件的邊界外觀，也可為注塑件產(chǎn)品不斷創(chuàng)新拓寬了空間，提升產(chǎn)品的附加值，可為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。附圖說明圖1為本專利技術(shù)最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-動模，2-定模，3-動模座，4-定模座，5-副澆注芯件，6-緊固螺栓，7-行程導(dǎo)柱，8-導(dǎo)套，9-墊塊，10-主澆注芯件，11-澆口套，12-送料板，13-動模型芯，14-定模型腔，15-支承板，16-壓膜框，17-裝飾薄膜片材，18-分流通道，19-保護襯套，21-送料板導(dǎo)套，22-送料板導(dǎo)柱，23-定位塊，24-定位孔，25-水循環(huán)管道。具體實施方式為了加深對本專利技術(shù)的理解和認識，下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進一步描述和介紹。參見圖1所示，一種高精密模內(nèi)裝飾注塑成型模具，包括可上下相對移動的動模1和定模2，用于支撐動模1的動模座3、用于固定定模2的定模座4以及設(shè)置在動模1中的主澆注芯件10和設(shè)置在定模2中的副澆注芯件5。所述動模1和定模2之間通過行程導(dǎo)柱7限位連接，其中，在動模座3上垂直固定設(shè)有行程導(dǎo)柱7，在動模1本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種高精密模內(nèi)裝飾注塑成型模具，其特征在于：包括可上下相對移動的動模和定模，用于支撐動模的動模座、用于固定定模的定模座以及設(shè)置在動模中的主澆注芯件和設(shè)置在定模中的副澆注芯件，所述動模和定模之間通過行程導(dǎo)柱限位連接，其中，在動模座上垂直固定設(shè)有行程導(dǎo)柱，在動模上開設(shè)有供行程導(dǎo)柱上下移動的行程通孔，在定模上設(shè)有與行程導(dǎo)柱相適配的導(dǎo)套，在動模與定模合模時，所述行程導(dǎo)柱貫穿動模上的行程通孔后插接入定模上的導(dǎo)套內(nèi)；在動模上與定模的合模側(cè)可拆卸設(shè)有外凸的動模型芯，并在定模上與動模的合模側(cè)可拆卸設(shè)有內(nèi)凹的定模型腔，所述定模型腔的形狀與動模型芯的形狀相匹配，并且定模型腔和動模型芯在合模后構(gòu)成注塑件的成型模腔；所述主澆注芯件和副澆注芯件上均設(shè)有主流通道、與主流通道相連通的多個分流通道以及設(shè)置在分流通道末端的澆注口，所述主澆注芯件的澆注口對準(zhǔn)于設(shè)置在動模型芯上的噴料口，所述副澆注芯件的澆注口對準(zhǔn)于設(shè)置在定模型腔上的進料口；在定模型腔內(nèi)部預(yù)置有裝飾薄膜片材，并在裝飾薄膜片材的上部四周設(shè)有用于固定裝飾薄膜片材的矩形壓膜框，所述主澆注芯件的澆注口和副澆注芯件的澆注口分別位于壓膜框的兩側(cè)，其中，所述主澆注芯件的澆注口位于壓膜框的外側(cè)，所述副澆注芯件的澆注口位于壓膜框的內(nèi)側(cè)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高精密模內(nèi)裝飾注塑成型模具，其特征在于：包括可上下相對移動的動模和定模，用于支撐動模的動模座、用于固定定模的定模座以及設(shè)置在動模中的主澆注芯件和設(shè)置在定模中的副澆注芯件，所述動模和定模之間通過行程導(dǎo)柱限位連接，其中，在動模座上垂直固定設(shè)有行程導(dǎo)柱，在動模上開設(shè)有供行程導(dǎo)柱上下移動的行程通孔，在定模上設(shè)有與行程導(dǎo)柱相適配的導(dǎo)套，在動模與定模合模時，所述行程導(dǎo)柱貫穿動模上的行程通孔后插接入定模上的導(dǎo)套內(nèi)；在動模上與定模的合模側(cè)可拆卸設(shè)有外凸的動模型芯，并在定模上與動模的合模側(cè)可拆卸設(shè)有內(nèi)凹的定模型腔，所述定模型腔的形狀與動模型芯的形狀相匹配，并且定模型腔和動模型芯在合模后構(gòu)成注塑件的成型模腔；所述主澆注芯件和副澆注芯件上均設(shè)有主流通道、與主流通道相連通的多個分流通道以及設(shè)置在分流通道末端的澆注口，所述主澆注芯件的澆注口對準(zhǔn)于設(shè)置在動模型芯上的噴料口，所述副澆注芯件的澆注口對準(zhǔn)于設(shè)置在定模型腔上的進料口；在定模型腔內(nèi)部預(yù)置有裝飾薄膜片材，并在裝飾薄膜片材的上部四周設(shè)有用于固定裝飾薄膜片材的矩形壓膜框，所述主澆注芯件的澆注口和副澆注芯件的澆注口分別位于壓膜框的兩側(cè)，其中，所述主澆注芯件的澆注口位于壓膜框的外側(cè)，所述副澆注芯件的澆注口位于壓膜框的內(nèi)側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的一種高精密模內(nèi)裝飾注塑成型模具，其特征在于，所述壓膜框緊密貼合于定模型腔的腔內(nèi)側(cè)壁，并在定模型腔的腔內(nèi)側(cè)壁上以及壓膜框上均開設(shè)有相對應(yīng)的抽氣孔，設(shè)置在定模型腔上的抽氣孔貫穿定模型腔的側(cè)壁并在定模型腔側(cè)壁外部布置抽氣管將抽氣孔與抽真空裝置相連通，位于壓膜框上的抽氣孔貫穿壓膜框的側(cè)壁并與裝飾薄膜片材在定模型腔內(nèi)的安裝部相連通，使薄膜片材繃緊在壓膜框底部與定模型腔的腔內(nèi)側(cè)壁之間。3.如權(quán)利要求2所述的一種高精密模內(nèi)裝飾注塑成型模具，其特征在于，所述動模座與動模之間設(shè)有支承板，所述動模型芯安裝在支承板上，所述主澆注芯件位于支承板與動模座之間，所述行程導(dǎo)柱凸出設(shè)置在支承板一側(cè)的四周端面上，所述動模的四周設(shè)有用于行程導(dǎo)柱貫穿的行程通孔，所述定模的四周設(shè)有與行程導(dǎo)柱相適配的導(dǎo)套，通過行程導(dǎo)柱和導(dǎo)套構(gòu)成動模與定模之間的限位連接機構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的一種高精密模內(nèi)裝飾注塑成型模具，其特征在于，所述主澆注芯件和副澆注芯件采用鋼號為Cr12MOV的鋼材料模壓成...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱余宏，馮順，
申請(專利權(quán))人：滁州迪蒙德模具制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽,34