定子與機殼壓裝裝置、方法及系統制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了一種定子與機殼壓裝裝置、方法及系統，涉及電機技術領域。定子與機殼壓裝裝置包括機殼定位基座、定子壓入基座、機殼固定模具、液壓機、定子固定模具和升降臺，機殼定位基座與定子壓入基座間隔相對設置，機殼固定模具設置在機殼定位基座上靠近定子壓入基座的一側，液壓機設置在定子壓入基座上，定子固定模具設置在液壓機上，定子固定模具的中心線與機殼固定模具的中心線水平且共線，液壓機帶動定子固定模具相對機殼固定模具移動。升降臺設置在機殼定位基座與定子壓入基座之間，升降臺用于支撐并調整機殼的中心高度。定子與機殼壓裝裝置能夠保證電機質量、提高效率、降低成本，有利于實現自動化和智能化生產。

Stator and casing press mounting device, method and system

The invention provides a stator and casing press mounting device, a method and a system thereof, relating to the technical field of motor. The stator and shell pressure loading device comprises a shell positioning base, stator pressing base, casing mold, hydraulic machine, stator fixed mold and lifting table, a base and a positioning pressing stator base spacing is set, the shell fixed die set near the stator in the positioning case base is pressed into one side of the base, the hydraulic machine is arranged in the stator press on the base, the fixed stator mold set in hydraulic machine, the center line of the mould and the stator shell fixed die center line level and collinear hydraulic machine drives the stator to move relative to the housing fixed mold mold. The lifting platform is arranged between the locating base of the casing and the stator pressing into the base, and the lifting platform is used for supporting and adjusting the central height of the casing. The stator and casing press mounting device can ensure the quality of the motor, improve the efficiency and reduce the cost, and is favorable for realizing automatic and intelligent production.

【技術實現步驟摘要】
定子與機殼壓裝裝置、方法及系統
本專利技術涉及電機
，具體而言，涉及一種定子與機殼壓裝裝置、方法及系統。
技術介紹
目前，中小型電機中，將帶繞組的定子的壓入機殼是電機總裝中的主要工序之一，也是非常關鍵的一道工序。它關系到電機的整體質量和電機的使用壽命，其裝配質量好壞，直接影響到成品電機在實際運行中很多參數的優劣。傳統的帶繞組的定子壓入機殼一般采用立式壓裝工藝，也就是，根據電機規格采用立式四柱式液壓機或龍門式、單柱式液壓機來實現。但是這種工藝方法和設備存在很大的弊端，例如：1.工作區為封閉式或半封閉式，工件和工裝進出工作區不方便，操作繁雜，效率低。2.操作安全隱患大，帶繞組的定子和機殼重量較大，一般需要2至3人配合，吊裝或翻轉的過程中，都存著視角盲區，操作者配合不好的話，就容易發生安全事故。3.對電機的質量隱患影響大，定子吊裝或運載過程中，定子上一端的繞組先著地，容易損壞繞組表面的漆膜以及繞組的底層或內部的絕緣。帶繞組的定子往機殼上放置時，繞組易與機殼發生擦碰而造成損壞。4.立式壓裝工藝難以實現自動化，效率低，人工成本高以及設備投入成本高。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種定子與機殼壓裝裝置、方法及系統，其旨在解決現有的立式壓裝工藝和裝置效率低、成本高、安全隱患大以及對電機的質量隱患影響大的技術問題。本專利技術提供的第一種技術方案：一種定子與機殼壓裝裝置包括機殼定位基座、定子壓入基座、機殼固定模具、液壓機、定子固定模具和升降臺，所述機殼定位基座與所述定子壓入基座間隔相對設置，所述機殼固定模具設置在所述機殼定位基座上靠近所述定子壓入基座的一側，所述液壓機設置在所述定子壓入基座上，所述定子固定模具設置在所述液壓機上，所述定子固定模具的中心線與所述機殼固定模具的中心線水平且共線，所述液壓機帶動所述定子固定模具相對所述機殼固定模具水平移動，所述升降臺設置在所述機殼定位基座與所述定子壓入基座之間，所述升降臺用于支撐并調整機殼的中心高度。優選地，所述定子與機殼壓裝裝置還包括底座，所述機殼定位基座與所述定子壓入基座均設置在所述底座上，所述底座、所述機殼定位基座以及所述定子壓入基座三者一體成型。優選地，所述機殼固定模具為階梯軸，所述階梯軸的直徑從靠近所述機殼定位基座的一端到遠離所述機殼定位基座的一端逐級遞減。優選地，所述定子固定模具包括法蘭和定子固定軸，所述法蘭設置在所述定子固定軸的一端，所述法蘭用于將所述定子固定軸拆卸地安裝于所述液壓機。優選地，所述定子固定模具還包括環形側壁，所述環形側壁的一端連接于所述法蘭，所述環形側壁圍繞在所述定子固定軸的外圍、且與所述定子固定軸間隔設置。優選地，所述升降臺包括支撐板、螺桿、齒輪和電機，所述支撐板位于所述底座的外部、且固定于所述螺桿的一端，所述螺桿的另一端穿入所述底座的內部、且與所述齒輪嚙合，所述齒輪套設在所述電機的輸出軸上，所述齒輪帶動所述螺桿垂直移動。優選地，所述升降臺還包括導向桿，所述導向桿的一端連接于所述支撐板，所述導向桿的另一端穿入所述底座的內部，所述導向桿與所述螺桿平行設置。本專利技術提供的第二種技術方案：一種定子與機殼壓裝方法，采用上述定子與機殼壓裝裝置，并包括以下步驟：將機殼套設在所述機殼固定模具上；將定子套設在所述定子固定模具上；控制所述液壓機將所述定子壓入所述機殼內。優選地，所述定子與機殼壓裝裝置還包括升降臺，所述升降臺設置在所述機殼定位基座與所述定子壓入基座之間，所述將機殼套設在所述機殼固定模具的步驟之前還包括：利用所述升降臺調整機殼的中心高度，使其與所述機殼固定模具的中心高度相等。本專利技術提供的第三種技術方案：一種定子與機殼壓裝系統包括定子輸送帶、機殼輸送帶、控制系統和上述定子與機殼壓裝裝置，所述定子輸送帶用于向所述定子與機殼壓裝裝置輸送定子，所述機殼輸送帶用于向所述定子與機殼壓裝裝置輸送機殼，所述控制系統用于控制所述定子輸送帶、所述機殼輸送帶以及所述定子與機殼壓裝裝置的動作。相比現有的立式壓裝裝置及其方法，本專利技術提供的定子與機殼壓裝裝置及其方法、系統的有益效果是：1.機殼定位基座與定子壓入基座間隔相對設置形成開放式工作區，工件和工裝進出工作區方便，操作簡單，效率高。2.操作安全性高，定子和機殼在吊裝的過程中，不存著視角盲區，操作者操作安全，而且，在壓裝過程中，基本不需要翻轉定子或機殼，降低了安全隱患。3.定子固定模具的中心線與機殼固定模具的中心線水平且共線，在定子固定模具和機殼固定模具上分別安裝上定子和機殼后，定子和機殼的位置已經對準，在壓裝過程中，定子上的繞組不易與機殼發生擦碰而造成損壞。4.定子固定模具的中心線與機殼固定模具的中心線水平且共線形成了一種臥式壓裝工藝和設備，較易實現自動化，人工成本低。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本專利技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。圖1為本專利技術第一實施例提供的定子與機殼壓裝裝置的結構示意圖。圖2為圖1中機殼固定模具的結構示意圖。圖3為圖1中升降臺的結構示意圖。圖4為圖1中定子固定模具的結構示意圖。圖5為圖4中法蘭的結構示意圖。圖標：100-定子與機殼壓裝裝置；110-底座；120-機殼定位基座；130-定子壓入基座；140-機殼固定模具；150-升降臺；151-支撐板；152-螺桿；153-導向桿；154-電機；160-液壓機；161-液壓缸；162-活塞桿；163-導桿；170-定子固定模具；171-法蘭；1711-螺孔；172-定子固定軸；173-環形側壁。具體實施方式為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本專利技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本專利技術的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本專利技術的范圍，而是僅僅表示本專利技術的選定實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該專利技術產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，或者是本領域技術人員慣常理解的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本專利技術的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種定子與機殼壓裝裝置，其特征在于，所述定子與機殼壓裝裝置包括機殼定位基座、定子壓入基座、機殼固定模具、液壓機、定子固定模具和升降臺，所述機殼定位基座與所述定子壓入基座間隔相對設置，所述機殼固定模具設置在所述機殼定位基座上靠近所述定子壓入基座的一側，所述液壓機設置在所述定子壓入基座上，所述定子固定模具設置在所述液壓機上，所述定子固定模具的中心線與所述機殼固定模具的中心線水平且共線，所述液壓機帶動所述定子固定模具相對所述機殼固定模具水平移動，所述升降臺設置在所述機殼定位基座與所述定子壓入基座之間，所述升降臺用于支撐并調整機殼的中心高度。

【技術特征摘要】
1.一種定子與機殼壓裝裝置，其特征在于，所述定子與機殼壓裝裝置包括機殼定位基座、定子壓入基座、機殼固定模具、液壓機、定子固定模具和升降臺，所述機殼定位基座與所述定子壓入基座間隔相對設置，所述機殼固定模具設置在所述機殼定位基座上靠近所述定子壓入基座的一側，所述液壓機設置在所述定子壓入基座上，所述定子固定模具設置在所述液壓機上，所述定子固定模具的中心線與所述機殼固定模具的中心線水平且共線，所述液壓機帶動所述定子固定模具相對所述機殼固定模具水平移動，所述升降臺設置在所述機殼定位基座與所述定子壓入基座之間，所述升降臺用于支撐并調整機殼的中心高度。2.根據權利要求1所述的定子與機殼壓裝裝置，其特征在于，所述定子與機殼壓裝裝置還包括底座，所述機殼定位基座與所述定子壓入基座均設置在所述底座上，所述底座、所述機殼定位基座以及所述定子壓入基座三者一體成型。3.根據權利要求1所述的定子與機殼壓裝裝置，其特征在于，所述機殼固定模具為階梯軸，所述階梯軸的直徑從靠近所述機殼定位基座的一端到遠離所述機殼定位基座的一端逐級遞減。4.根據權利要求1所述的定子與機殼壓裝裝置，其特征在于，所述定子固定模具包括法蘭和定子固定軸，所述法蘭設置在所述定子固定軸的一端，所述法蘭用于將所述定子固定軸拆卸地安裝于所述液壓機。5.根據權利要求1所述的定子與機殼壓裝裝置，其特征在于，所述定子固定模具還包括環形側壁，所述環形側壁的一端連接于所述法蘭，所述環形側壁圍繞在所述定子固定軸的外圍、且與所述定子...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃先鋒，劉憬奇，錢立武，趙晨陽，
申請(專利權)人：上海電機系統節能工程技術研究中心有限公司，上海電器科學研究所集團有限公司，上海電科電機科技有限公司，
類型：發明
國別省市：上海,31