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    匯流帶搭焊機制造技術

    技術編號:15369119 閱讀:188 留言:0更新日期:2017-05-18 11:02
    本發明專利技術公開一種匯流帶搭焊機,包括機座,所述機座上設置有控制裝置和工作臺,物料輸送裝置、加熱裝置、焊接裝置、裁切裝置和收料裝置安裝在工作臺上由控制裝置操控各裝置的運作;所述物料輸送裝置包括第一輸送裝置和第二輸送裝置,用于裝載和輸送物料;所述焊接裝置包括焊接裝置和壓力控制器,所述焊接裝置與壓力控制器連接,由壓力控制器控制焊接裝置焊接輸出的壓力,用于將輸入的兩物料搭接端焊接;所述加熱裝置與所述焊接裝置連接,用于對焊接裝置的焊錫加熱;所述裁切裝置設置有刀模和第一驅動裝置,所述第一驅動裝置驅動所述刀模切斷焊接物料;所述收料裝置設置在所述焊接裝置下方,用于收集完成焊接的成品物料。它具有自動焊接、操作簡便和生產效率高的優點。

    Bus belt welding machine

    The invention discloses a convergence with a welding machine, which comprises a base, wherein the base is provided with a control device and a worktable, a material conveying device, a heating device, a welding device, cutting device and the material collecting device installed in the table by the control device control of each device operation; the material conveying device comprises a first conveying device and the second conveying device for loading and transporting materials; the welding device comprises a welding device and a pressure controller, the welding device and welding device for welding pressure controller is connected to the output pressure is controlled by the pressure controller, for the two material input end lap welding; connecting the heating device and the welding device used. The heating tin welding device; the cutting device is provided with a knife mold and the first driving device, the first driving device drives the cutting knife The material receiving device is arranged below the welding device and is used for collecting finished welding material. The utility model has the advantages of automatic welding, simple operation and high production efficiency.

    【技術實現步驟摘要】
    匯流帶搭焊機
    本專利技術涉及搭焊機
    ,尤其涉及一種光伏焊帶自動搭焊機。
    技術介紹
    焊帶在太陽能電池中是用來串聯電池片的載體,起導電作用,主要成分是銅,在太陽能電池組件過程中,焊帶要焊接在電池片的主柵上面,生產中要先將較長的焊帶裁切成需要的長度,裁切用的是焊帶裁切機,現在使用的焊帶裁切機,焊帶被切割好后,要人工控制到一定數量時停止裁切,將焊帶按數量分別存放好,再通過人工方式將焊帶焊接于光伏板上,這樣,就存在工作效率低的缺點,且存在人為因素,其質量不能夠保證,造成成本的增加。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于解決現有技術存在的技術問題,為此,提供一種自動焊接的匯流帶搭焊機,該搭焊機操作簡單、方便,焊接產品的品質高,避免虛焊,從而降低生產成本。為實現上述目的,本專利技術提供一種匯流帶搭焊機,包括機座,所述機座上設置有控制裝置、工作臺、物料輸送裝置、加熱裝置、焊接裝置、裁切裝置和收料裝置,所述物料輸送裝置、加熱裝置、焊接裝置、裁切裝置和收料裝置安裝在所述工作臺上由所述控制裝置操控各裝置的運作;物料輸送裝置,所述物料輸送裝置包括第一輸送裝置和第二輸送裝置,所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置往所述焊接裝置輸送物料,用于裝載和輸送物料;焊接裝置,所述焊接裝置包括焊接裝置和壓力控制器,所述焊接裝置與壓力控制器連接,由壓力控制器控制焊接裝置焊接輸出的壓力,所述焊接裝置設置在所述第一輸送裝置和第二輸送裝置輸入物料的交匯處,用于將輸入的兩物料搭接端焊接;加熱裝置,所述加熱裝置與所述焊接裝置連接,用于對焊接裝置的焊錫加熱;裁切裝置,所述裁切裝置設置有刀模和第一驅動裝置,所述第一驅動裝置驅動所述刀模切斷焊接物料;和收料裝置,所述收料裝置設置在所述焊接裝置下方,用于收集完成焊接的成品物料。優選地,所述第一輸送裝置包括放線裝置和校直裝置,所述放線裝置用于裝載和釋放物料,釋放的物料經過所述校直裝置壓平和校直。優選地,所述放線裝置包括料盤以及送料機,所述送料機固定于第一輸送裝置的端部,在所述送料機設置有轉動軸,所述料盤設置于所述轉動軸上。優選地,所述第二輸送裝置的結構與第一輸送裝置的結構相同,所述第二輸送裝置與所述第一輸送裝置呈直角設置。優選地,所述壓力控制器包括氣壓調節閥和調壓閥濾水器閥,所述氣壓調節閥與所述調壓閥濾水器閥連接且控制輸出的壓力值為0.6~0.8Mpa。優選地,所述焊接裝置包括焊接氣缸、焊接頭和焊接平臺,所述焊接氣缸設置有氣缸接頭,所述焊接頭安裝在所述加熱裝置的固定座上,所述焊接平臺還設置驅動其上下移動的焊臺氣缸。優選地,所述加熱裝置的固定座還連接有滑軌座和滑軌,所述焊接氣缸的氣缸接頭與加熱裝置的固定座連接且驅動焊接頭沿所述滑軌上下移動。優選地,所述刀模包括上刀模和下刀模,所述上刀模和所述下刀模由控制裝置控制第一驅動裝置驅動上刀模和下刀模打開和收合剪切,所述刀模切斷物料的厚度為0.10~0.40mm。優選地,所述加熱裝置為陶瓷發熱器。優選地,所述收料裝置包括有推料桿和第二驅動裝置,所述第二驅動裝置驅動所述推料桿將完成焊接的成品物料推出。優選地,所述控制裝置包括控制操作界面和控制按鈕,控制操作界面用于設置參數值、控制設備長邊單獨運行、控制設備短邊單獨運行、控制設備各氣缸單獨運行和顯示設備各信號檢測信息;所述控制按鈕包括有復位按鈕、電動按鈕、啟動按鈕、停止按鈕、電源開關按鈕、急停按鈕以及調節旋鈕。本專利技術的匯流帶搭焊機,通過控制裝置控制所述物料輸送裝置、加熱裝置、焊接裝置、裁切裝置和收料裝置自動運行,實現了焊接物料在設定的長度自動送物、切斷物料和完成焊接,有效的解決了人工焊接的繁瑣作業,本搭焊機通過控制焊接輸出的壓力,實現了精確焊接,從而提高了焊接物料產品的質量,有效的避免虛焊的產生,再有,本搭焊機通過控制操作界面和控制按鈕的理合設計,使搭焊機操作操作簡單、方便,減少人工操作,從而提高生產效率且降低生產成本。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為匯流帶搭焊機的結構示意圖;圖2為焊接裝置的結構立體圖;圖3為焊接裝置的結構爆炸圖;本專利技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。附圖標號說明:標號名稱標號名稱1機座2控制裝置3工作臺4物料輸送裝置5加熱裝置401第一輸送裝置6焊接裝置402第二輸送裝置7裁切裝置4011放線裝置8收料裝置4012校直裝置9焊接氣缸901氣缸接頭501固定座1011焊接平臺601焊接頭1012焊臺氣缸10滑軌11滑軌座具體實施方式應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術,并不用于限定本專利技術。下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。需要說明,本專利技術實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態發生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。另外,在本專利技術中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術方案可以相互結合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎,當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在,也不在本專利技術要求的保護范圍之內。本專利技術提供一種匯流帶搭焊機,參照圖1至圖3,在這一實施例中,所述匯流帶搭焊機,包括機座1,所述機座1上設置有控制裝置2、工作臺3、物料輸送裝置4、加熱裝置5、焊接裝置6、裁切裝置7和收料裝置8,所述物料輸送裝置4、加熱裝置5、焊接裝置6、裁切裝置7和收料裝置8安裝在所述工作臺3上由所述控制裝置2操控各裝置的運作;所述控制裝置2包括控制操作界面和控制按鈕,控制操作界面用于設置參數值、控制設備長邊單獨運行、控制設備短邊單獨運行、控制設備各氣缸單獨運行和顯示設備各信號檢測信息;所述控制操作界面使操作者直觀地看到設置的參數值,如物料短邊切斷的長度為50~90mm,物料長邊切斷的長度為150~600mm,物料切斷厚度為0.10~0.40mm,物料適合寬度為5.0~8.0mm,匯流帶搭焊機生產速度:1000pcs/H,并且還可以根據生產的需要調整設定的參數值以滿足生產的需要。所述控制按鈕包括有復位按鈕、電動按鈕、啟動按鈕、停止按鈕、電源開關按鈕、急停按鈕以及調節旋鈕。所述控制按鈕使操作者操作更簡單,操作更方便;調節旋鈕包括有溫度調節旋鈕和精密調節旋鈕,溫度調節旋鈕順時針越大焊接溫度越高,逆時針越小焊接溫度越低,需要進一步調節焊接溫度時,可以調節精密調節旋鈕進一步控制溫度精度,溫度調節旋鈕和精密調節旋本文檔來自技高網...
    匯流帶搭焊機

    【技術保護點】
    一種匯流帶搭焊機,其特征在于,包括:機座,所述機座上設置有控制裝置、工作臺、物料輸送裝置、加熱裝置、焊接裝置、裁切裝置和收料裝置,所述物料輸送裝置、加熱裝置、焊接裝置、裁切裝置和收料裝置安裝在所述工作臺上由所述控制裝置操控各裝置的運作;物料輸送裝置,所述物料輸送裝置包括第一輸送裝置和第二輸送裝置,所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置往所述焊接裝置輸送物料,用于裝載和輸送物料;焊接裝置,所述焊接裝置包括焊接裝置和壓力控制器,所述焊接裝置與壓力控制器連接,由壓力控制器控制焊接裝置焊接輸出的壓力,所述焊接裝置設置在所述第一輸送裝置和第二輸送裝置輸入物料的交匯處,用于將輸入的兩物料搭接端焊接;加熱裝置,所述加熱裝置與所述焊接裝置連接,用于對焊接裝置的焊錫加熱;裁切裝置,所述裁切裝置設置有刀模和第一驅動裝置,所述第一驅動裝置驅動所述刀模切斷焊接物料;收料裝置,所述收料裝置設置在所述焊接裝置下方,用于收集完成焊接的成品物料。

    【技術特征摘要】
    1.一種匯流帶搭焊機,其特征在于,包括:機座,所述機座上設置有控制裝置、工作臺、物料輸送裝置、加熱裝置、焊接裝置、裁切裝置和收料裝置,所述物料輸送裝置、加熱裝置、焊接裝置、裁切裝置和收料裝置安裝在所述工作臺上由所述控制裝置操控各裝置的運作;物料輸送裝置,所述物料輸送裝置包括第一輸送裝置和第二輸送裝置,所述第一輸送裝置和所述第二輸送裝置往所述焊接裝置輸送物料,用于裝載和輸送物料;焊接裝置,所述焊接裝置包括焊接裝置和壓力控制器,所述焊接裝置與壓力控制器連接,由壓力控制器控制焊接裝置焊接輸出的壓力,所述焊接裝置設置在所述第一輸送裝置和第二輸送裝置輸入物料的交匯處,用于將輸入的兩物料搭接端焊接;加熱裝置,所述加熱裝置與所述焊接裝置連接,用于對焊接裝置的焊錫加熱;裁切裝置,所述裁切裝置設置有刀模和第一驅動裝置,所述第一驅動裝置驅動所述刀模切斷焊接物料;收料裝置,所述收料裝置設置在所述焊接裝置下方,用于收集完成焊接的成品物料。2.如權利要求1所述的匯流帶搭焊機,其特征在于,所述第一輸送裝置包括放線裝置和校直裝置,所述放線裝置用于裝載和釋放物料,釋放的物料經過所述校直裝置壓平和校直。3.如權利要求2所述的匯流帶搭焊機,其特征在于,所述放線裝置包括料盤以及送料機,所述送料機固定于第一輸送裝置的端部,在所述送料機設置有轉動軸,所述料盤設置于所述轉動軸上。4.如權利要求3所述的匯流帶搭焊機,其特征在于,所述第二輸送裝置的結構與第一輸送裝置的結構相...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱小波譚偉新鐘建平李燕青
    申請(專利權)人:深圳市羿馳輝科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:廣東,44

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