包裝印刷業(yè)VOCs工藝廢氣的處理設(shè)備制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)屬于大氣污染防治設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及包裝印刷業(yè)VOCs工藝廢氣的處理設(shè)備。含有VOCS的廢氣從集氣總管進入吸附裝置，經(jīng)過處理的廢氣通過凈化排空管道排出；當(dāng)吸附達到飽和時，系統(tǒng)進入脫附周期，被吸附之VOCs被熱風(fēng)脫附，脫附得到濃縮的VOCs氣體通過脫附引風(fēng)管送往第一換熱器預(yù)熱，后轉(zhuǎn)移至氧化室氧化。利用部分排空凈化氣通過第二換熱器加熱和脫附熱風(fēng)管轉(zhuǎn)移至吸附箱中用于脫附，吸附飽和后的吸附劑得以解吸再生。燃燒系統(tǒng)安裝在氧化室左立面為氧化室提供熱能。本實用新型專利技術(shù)有效解決凹印機、復(fù)合機烘箱排出的工藝廢氣風(fēng)量大,VOCs排氣濃度低的吸附再利用難題。

Processing equipment for VOCs process waste gas in packaging and printing industry

The utility model belongs to the technical field of air pollution prevention and control equipment, relating to the processing equipment of VOCs process waste gas in the packaging and printing industry. VOCS containing exhaust gas from the gas gathering header into the adsorption device, the treated waste gas discharged through purifying emptying pipeline; when the adsorption is saturated when the system enters the desorption cycle, the adsorbed VOCs was hot desorption, desorption of VOCs gas concentration obtained by desorption air pipe to the first heat exchanger after preheating. Transfer to oxidation chamber oxidation. The part of the purified air is transferred through the second heat exchanger, and the hot air pipe is transferred to the adsorption chamber for desorption, and the adsorbent after saturation is desorbed and regenerated. The combustion system is installed on the left side of the oxidation chamber to provide heat for the oxidation chamber. The utility model effectively solves the problem of the adsorption and reuse of the waste gas produced by the gravure press and the compound machine oven and the large exhaust air quantity and the low exhaust gas concentration of VOCs.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
包裝印刷業(yè)VOCs工藝廢氣的處理設(shè)備
本技術(shù)屬于大氣污染防治設(shè)備
，涉及包裝印刷業(yè)VOCs工藝廢氣的處理設(shè)備。
技術(shù)介紹
VOCS是揮發(fā)性有機化合物的簡稱，包括烴類、芳烴類。醇類、醛類、胺類、有機酸等。常溫下VOCS極易揮發(fā)，會對環(huán)境造成嚴重危害。現(xiàn)有的設(shè)備在處理高濃度的有機氣體時，濃縮廢氣經(jīng)過換熱器后熱風(fēng)用于脫附，但大部分煙氣熱量無法進行有效回收利用，致使VOCs熱氧化過程消耗較高的熱能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供包裝印刷業(yè)VOCs工藝廢氣的處理設(shè)備，克服目前VOCS處理設(shè)備中耗能高、熱利用效率低等問題，提供一種具有高效性、高環(huán)保性、節(jié)能的包裝印刷業(yè)VOCs工藝廢氣的處理設(shè)備。本技術(shù)的目的通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：包裝印刷業(yè)VOCs工藝廢氣的處理設(shè)備，主要包括吸附裝置、氧化室、燃燒系統(tǒng)、換熱器，含有VOCS的廢氣從集氣總管進入吸附裝置，吸附裝置內(nèi)部的蜂窩活性炭對VOCS進行吸附，經(jīng)過處理的廢氣通過凈化排空管道排出；當(dāng)吸附達到飽和時，系統(tǒng)進入脫附周期，被吸附之VOCs被熱風(fēng)脫附，脫附得到濃縮的VOCs氣體通過脫附引風(fēng)管送往第一換熱器預(yù)熱，后轉(zhuǎn)移至氧化室氧化。利用部分排空凈化氣通過第二換熱器加熱和脫附熱風(fēng)管轉(zhuǎn)移至吸附箱中用于脫附，吸附飽和后的吸附劑得以解吸再生。燃燒系統(tǒng)安裝在氧化室左立面為氧化室提供熱能。進一步的，所述的吸附裝置中每組吸附箱等分為多個單元，在同一周期時間內(nèi)部分單元處于吸附狀態(tài)，截留VOCs，部分單元處于脫附狀態(tài)，釋放VOCs，實現(xiàn)廢氣的濃縮；吸附箱中，每個單元均設(shè)置有電熱偶，監(jiān)測運行穩(wěn)定。作為優(yōu)選的，所述的凈化排空管道系吸附箱溢出的含VOCs濃度符合標(biāo)準(zhǔn)要求的排空通道，凈化氣排放口設(shè)置有VOCs濃度檢測儀，當(dāng)濃度到達設(shè)定值時，吸脫附單元進行切換。進一步的，所述的集氣總管將前端設(shè)備排放的有機廢氣集中收集、并配送到吸附箱；每個廢氣進氣口均配置有一對并聯(lián)的切換閥，排空切換閥為常開，進氣切換閥為常閉。當(dāng)某一進氣口操作連線時，排空切換閥關(guān)閉、進氣切換閥打開；操作離線時，排空切換閥打開、進氣切換閥關(guān)閉。進一步的，所述的集氣總管設(shè)置離心風(fēng)機為有機廢氣提供動力，使廢氣穿越吸附箱中的吸附層而凈化排空；離心風(fēng)機吸入端設(shè)置有壓力變送器用于測定管道負壓值，當(dāng)壓力P≤-100Pa時，離心風(fēng)機降速。進一步的，所述的吸附箱設(shè)置阻火器和防爆閥，阻火器阻隔系統(tǒng)意外火苗回串車間，防爆閥為系統(tǒng)運行壓力超限時地泄放。作為優(yōu)選的，所述的氧化室系VOCs裂解氧化的主要場所，腔體在高溫下，VOCs產(chǎn)生無焰燃燒生成CO2和H2O；氧化室設(shè)置有電熱偶檢測溫度，當(dāng)溫度超限時，令燃燒系統(tǒng)減少燃料輸入量，在設(shè)定時限內(nèi)未能滿足要求時，旁通管通往煙囪的閥門打開，讓煙氣直接排空，當(dāng)燃燒室的運行壓力超限時，在燃燒室上方的泄爆蓋打開泄壓，確保安全。作為優(yōu)選的，所述的第一換熱器用于煙氣廢熱的回收而配置，該換熱器完成煙氣的第一級廢氣回收，把濃縮的有機廢氣預(yù)熱到350°C至400°C；第二換熱器是為了煙氣廢熱的第二級回收而配置，該換熱器把凈化氣預(yù)熱到150°C至180°C，形成作為脫附用的熱風(fēng)。進一步的，所述的第一換熱器和第二換熱器分別設(shè)置第一調(diào)節(jié)閥和第二調(diào)節(jié)閥，通過兩調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)，使第一換熱器和第二換熱器在設(shè)定的溫度下輸出的濃縮有機廢氣和脫附熱風(fēng)。本技術(shù)的優(yōu)點在于：1、本裝置采用固定床吸附濃縮，有效解決凹印機、復(fù)合機烘箱排出的工藝廢氣風(fēng)量大,VOCs排氣濃度低的吸附再利用難題，吸附飽和后的吸附劑再進入用熱風(fēng)解吸再生，得到較高濃度的混合溶劑氣體，直接送往熱氧化系統(tǒng)凈化。2、采用熱風(fēng)脫附方式，避免了傳統(tǒng)的水蒸汽脫附造成的冷凝水二次污染及復(fù)雜的工藝流程。3、特殊的吸附濃縮工藝設(shè)計，采用廢氣的低進溫、低空速而免去吸附床的冷卻，有效實現(xiàn)低濃度、大風(fēng)量印刷復(fù)合排風(fēng)系統(tǒng)有機廢氣的濃縮；高濃度的有機氣體再直接氧化釋放熱量。同時，配置了兩臺高效熱交換器對一級濃縮廢氣廢熱高溫?zé)煔庥酂徇M行熱回收：①用熱交換器1回收一級煙氣的廢熱，②用熱交換器2吸收另一部分煙氣熱量加熱收集的尾氣作為脫附熱風(fēng)，對飽和活性劑解吸再生。4、系統(tǒng)化的防爆設(shè)計及安全節(jié)點監(jiān)控，確保設(shè)備安全運行。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明：1、第一吸附箱；2、第二吸附箱；3、第三吸附箱；4、集氣總管；5、氧化室；6、燃燒系統(tǒng)；7、第一換熱器；8、第二換熱器；9、煙囪；10、風(fēng)機；11、阻火器；12、泄爆閥；13、切換閥；14、凈化排空管；15、脫附熱風(fēng)管；16、調(diào)節(jié)閥。具體實施方式如圖1所示，包裝印刷業(yè)VOCs工藝廢氣的處理設(shè)備，主要包括吸附裝置、氧化室、燃燒系統(tǒng)、換熱器，其中吸附箱分為第一吸附箱、第二吸附箱、第三吸附箱并聯(lián)而成，每組吸附箱等分為多個單元，在同一周期時間內(nèi)部分單元處于吸附狀態(tài)，截留VOCs，部分單元處于脫附狀態(tài)，釋放VOCs，實現(xiàn)廢氣的濃縮，吸附箱中，每個單元均設(shè)置有電熱偶，監(jiān)測運行穩(wěn)定。含有VOCS的廢氣從集氣總管進入吸附裝置，吸附箱內(nèi)部的蜂窩活性炭對VOCS進行吸附，經(jīng)過處理的廢氣通過凈化排空管道排出；當(dāng)吸附達到飽和時，系統(tǒng)進入脫附周期，被吸附之VOCs被熱風(fēng)脫附，脫附得到VOCs氣體通過脫附引風(fēng)管送往第一換熱器。利用部分凈化氣通過第二換熱器和脫附熱風(fēng)管轉(zhuǎn)移至吸附箱中用于脫附。進入第一換熱器的濃縮廢氣預(yù)熱后轉(zhuǎn)移至氧化室氧化，燃燒系統(tǒng)安裝在氧化室左立面為氧化室提供熱能。凈化排空管道系吸附箱溢出的含VOCs濃度符合標(biāo)準(zhǔn)要求的排空通道，凈化氣排放口設(shè)置有VOCs濃度檢測儀，當(dāng)濃度到達設(shè)定值時，吸脫附單元進行切換。集氣總管將前端設(shè)備排放的有機廢氣集中收集、并配送到吸附箱，本實施例中廢氣進氣口均配置有一對并聯(lián)的切換閥，排空切換閥為常開，進氣切換閥為常閉。當(dāng)某一進氣口操作連線時，排空切換閥關(guān)閉、進氣切換閥打開；操作離線時，排空切換閥打開、進氣切換閥關(guān)閉。集氣總管設(shè)置離心風(fēng)機為有機廢氣提供動力，使廢氣穿越吸附箱中的吸附層而凈化排空，離心風(fēng)機吸入端設(shè)置有壓力變送器用于測定管道負壓值，當(dāng)壓力P≤-100Pa時，離心風(fēng)機降速。氧化室系VOCs裂解氧化的主要場所，腔體在高溫下，VOCs產(chǎn)生無焰燃燒生成CO2和H2O。氧化室設(shè)置有電熱偶檢測溫度，當(dāng)溫度超限時，令燃燒系統(tǒng)減少燃料輸入量，在設(shè)定時限內(nèi)未能滿足要求時，旁通管通往煙囪的閥門打開，讓煙氣直接排空，當(dāng)燃燒室的運行壓力超限時，在燃燒室上方的泄爆蓋打開泄壓，確保安全。氧化室的工作溫度760度，最高限溫900度。由PLC程序控制，脫附的濃縮廢氣經(jīng)過承接系統(tǒng)進入第一換熱器被加熱至350～400°C，在流經(jīng)氧化室時被氧化生成CO2和H2O，并釋放熱量。產(chǎn)生的高溫?zé)煔馑鶖y帶的熱量，一部分通過第一熱交換器加熱濃縮廢氣，另一部分通過第二熱交換器加熱脫附熱風(fēng)。系統(tǒng)配置有調(diào)節(jié)閥，控制熱交換器的熱風(fēng)輸出溫度；配置有應(yīng)急放空調(diào)節(jié)閥，當(dāng)氧化室溫度超過設(shè)定值時，調(diào)節(jié)閥排空，控制氧化室內(nèi)溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)，保證設(shè)備的安全。燃燃系統(tǒng)由燃料輸送管道、壓縮空氣輸送管道、控制閥門、燃燒器、檢測控制儀器組成。管道上安裝有壓力傳感器和電動截止閥，使系統(tǒng)故障時絕對地斷絕燃料。第一吸附箱、第二吸附箱、第三吸附箱分別設(shè)置阻火器和防爆閥，阻火器阻隔系統(tǒng)意外火苗本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
包裝印刷業(yè)VOCs工藝廢氣的處理設(shè)備，主要包括吸附裝置、氧化室、燃燒系統(tǒng)、換熱器，其特征在于：含有VOCs的廢氣從集氣總管進入吸附裝置，吸附裝置內(nèi)部的蜂窩活性炭對VOCs進行吸附，經(jīng)過處理的廢氣通過凈化排空管道排出；當(dāng)吸附達到飽和時，系統(tǒng)進入脫附周期，被吸附之VOCs被熱風(fēng)脫附，脫附得到濃縮的VOCs氣體通過脫附引風(fēng)管送往第一換熱器預(yù)熱，后轉(zhuǎn)移至氧化室氧化；利用部分排空凈化氣通過第二換熱器加熱和脫附熱風(fēng)管轉(zhuǎn)移至吸附箱中用于脫附，吸附飽和后的吸附劑得以解吸再生，燃燒系統(tǒng)安裝在氧化室左立面為氧化室提供熱能。

【技術(shù)特征摘要】
1.包裝印刷業(yè)VOCs工藝廢氣的處理設(shè)備，主要包括吸附裝置、氧化室、燃燒系統(tǒng)、換熱器，其特征在于：含有VOCs的廢氣從集氣總管進入吸附裝置，吸附裝置內(nèi)部的蜂窩活性炭對VOCs進行吸附，經(jīng)過處理的廢氣通過凈化排空管道排出；當(dāng)吸附達到飽和時，系統(tǒng)進入脫附周期，被吸附之VOCs被熱風(fēng)脫附，脫附得到濃縮的VOCs氣體通過脫附引風(fēng)管送往第一換熱器預(yù)熱，后轉(zhuǎn)移至氧化室氧化；利用部分排空凈化氣通過第二換熱器加熱和脫附熱風(fēng)管轉(zhuǎn)移至吸附箱中用于脫附，吸附飽和后的吸附劑得以解吸再生，燃燒系統(tǒng)安裝在氧化室左立面為氧化室提供熱能。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝印刷工業(yè)VOCs廢氣處理裝置，其特征在于：所述的吸附裝置中每組吸附箱等分為多個單元，在同一周期時間內(nèi)部分單元處于吸附狀態(tài)，截留VOCs，部分單元處于脫附狀態(tài)，釋放VOCs，實現(xiàn)廢氣的濃縮；吸附箱中，每個單元均設(shè)置有電熱偶，監(jiān)測運行穩(wěn)定。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裝印刷工業(yè)VOCs廢氣處理裝置，其特征在于：所述的凈化排空管道系吸附箱溢出的含VOCs濃度符合標(biāo)準(zhǔn)要求的排空通道，凈化氣排放口設(shè)置有VOCs濃度檢測儀，當(dāng)濃度到達設(shè)定值時，吸脫附單元進行切換。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝印刷工業(yè)VOCs廢氣處理裝置，其特征在于：所述的集氣總管將前端設(shè)備排放的有機廢氣集中收集、并配送到吸附箱；每個廢氣進氣口均配置有一對并聯(lián)的切換閥，排空切換閥為常開，進氣切換閥為常閉；當(dāng)某一進氣口操作連線時，排空切換閥關(guān)閉、進氣切換閥打開；操作離線時，排空切換閥打開、進氣切換閥關(guān)閉。5...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李麗輝，黃育鵬，黃炳潮，
申請(專利權(quán))人：廣東汕樟輕工機械股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44