本實用新型專利技術(shù)公開了一種定位驅(qū)動聯(lián)軸器的一體傳動座，包括基座本體，該基座本體上設(shè)有聯(lián)軸器腔體、主動軸孔、從動軸孔和定位孔，其中聯(lián)軸器腔體設(shè)于基座本體中央部位，主動軸孔設(shè)于基座本體A端，從動軸孔設(shè)于基座本體B端，定位孔設(shè)于基座本體兩側(cè)；該一體傳動座還包括蓋板，且該蓋板設(shè)于基座本體B端一側(cè)，其中該蓋板中央部位設(shè)有通孔；基座本體A端底部設(shè)有法蘭；基座本體B端頂部設(shè)有注油嘴。該一體傳動座安裝方便，且保證聯(lián)軸器整體處于一較穩(wěn)定狀態(tài)；工作過程中，減小了聯(lián)軸器、主動軸和從動軸的徑向跳動；工作穩(wěn)定、效率高，組裝方便、減少對技術(shù)人員的依賴性，磨損低、壽命長，加強實用壽命，降低了傳動工作環(huán)境中的噪音污染。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種定位驅(qū)動聯(lián)軸器的一體傳動座
本技術(shù)涉及一種一體傳動座，具體的涉及一種定位驅(qū)動聯(lián)軸器的一體傳動座。
技術(shù)介紹
目前在現(xiàn)有技術(shù)中，電機主軸轉(zhuǎn)速相當快，電機主軸(主動軸)通過聯(lián)軸器與從動軸連接，其中主動軸和從動軸通過帶座軸承固定在不同的基座上。其中固定從動軸的基座上，軸承內(nèi)圈與從動軸間的固定是靠軸承上的三個緊定螺釘緊定在一起的；由于三個緊定螺釘?shù)木o定力量在軸的三個點上是不可能完全相同的，從動軸就相對于軸承中心而偏心。一是導致軸承內(nèi)不易清潔，二是在旋轉(zhuǎn)時，主動軸和從動軸會相對于軸承跳動，甚至大幅度跳動、擺動，繼而導致聯(lián)軸器、主動軸、從動軸、軸承，乃至整個機器發(fā)生顫動而被損壞，即使用壽命降低；其次由于主動軸和從動軸分別獨立固定在不同的基座上，從而使驅(qū)動聯(lián)軸器達不到滿意的要求。由于主動軸與電機輸出端連接，從動軸端與執(zhí)行端連接，在分離式基座上，聯(lián)軸器的安置于工作環(huán)境顯得不是那么穩(wěn)定和高效，會產(chǎn)生很大的震動和抖動，間接的導致了聯(lián)軸器工作環(huán)境的不穩(wěn)，且大幅度的跳動導致傳動件發(fā)熱和大幅度磨損。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種定位驅(qū)動聯(lián)軸器的一體傳動座，該一體傳動座有效解決了現(xiàn)有技術(shù)聯(lián)軸器的使用中，主動軸和從動軸定位不穩(wěn)、跳動幅度大等上述存在的問題。本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種定位驅(qū)動聯(lián)軸器的一體傳動座，包括基座本體，該基座本體上設(shè)有聯(lián)軸器腔體、主動軸孔、從動軸孔和定位孔，其中聯(lián)軸器腔體設(shè)于基座本體中央部位，主動軸孔設(shè)于基座本體A端，從動軸孔設(shè)于基座本體B端，定位孔設(shè)于基座本體兩側(cè)；該一體傳動座還包括蓋板，且該蓋板設(shè)于基座本體B端一側(cè)，其中該蓋板中央部位設(shè)有通孔。本技術(shù)進一步改進在于：所述通孔內(nèi)徑與從動軸對應部位直徑相適配。本技術(shù)進一步改進在于：基座本體B端的從動軸孔內(nèi)由外至內(nèi)依次設(shè)有軸承和從動軸，且軸承一側(cè)設(shè)有軸封，軸承另一側(cè)對應基座本體B端相應側(cè)設(shè)有蓋板，且蓋板上的通孔與從動軸對應部位連接處之間設(shè)有間隔墊圈；其中蓋板通過緊固螺帽及螺栓定位。本技術(shù)進一步改進在于：基座本體A端底部設(shè)有法蘭。本技術(shù)進一步改進在于：基座本體B端頂部設(shè)有注油嘴。本技術(shù)進一步改進在于：基座本體上的聯(lián)軸器腔體為上下貫穿。本技術(shù)的有益效果是：該一體傳動座為一體，安裝方便，且保證聯(lián)軸器整體處于一較穩(wěn)定狀態(tài)；繼而于工作過程中，減小了聯(lián)軸器、主動軸和從動軸的徑向跳動。該一體傳動座工作穩(wěn)定、效率高，組裝方便、減少對技術(shù)人員的依賴性，磨損低、壽命長，加強實用壽命，降低了傳動工作環(huán)境中的噪音污染。附圖說明圖1為本技術(shù)具體實施方式一結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)具體實施方式一主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)具體實施方式二結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)具體實施方式二主剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)具體實施方式三結(jié)構(gòu)示意圖。其中：1-基座本體，11-基座本體A端，12-基座本體B端，2-聯(lián)軸器腔體，21-從動軸，22-軸承，23-軸封，24-間隔墊圈，25-緊固螺帽，26-螺栓，3-主動軸孔，4-從動軸孔，5-定位孔，6-蓋板，7-法蘭，8-注油嘴。具體實施方式為了使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本技術(shù)。具體實施方式一：如圖1和2所示，一種定位驅(qū)動聯(lián)軸器的一體傳動座，包括基座本體1，該基座本體1上設(shè)有聯(lián)軸器腔體2、主動軸孔3、從動軸孔4和定位孔5，其中聯(lián)軸器腔體2設(shè)于基座本體1中央部位，且聯(lián)軸器腔體2為上下貫穿，主動軸孔3設(shè)于基座本體A端11，從動軸孔4設(shè)于基座本體B端12，定位孔5設(shè)于基座本體1兩側(cè)；該一體傳動座還包括蓋板6，且該蓋板6設(shè)于基座本體B端12內(nèi)側(cè)，其中該蓋板6中央部位設(shè)有通孔(未示出)，且該通孔內(nèi)徑與從動軸21對應部位直徑相適配。其中，基座本體B端12的從動軸孔4內(nèi)由外至內(nèi)依次設(shè)有軸承22和從動軸21，且軸承22一側(cè)設(shè)有軸封23，軸承22另一側(cè)對應基座本體B端12內(nèi)側(cè)設(shè)有蓋板6，且蓋板6上的通孔與從動軸21對應部位連接處之間設(shè)有間隔墊圈24；其中蓋板6通過緊固螺帽25及螺栓26定位。具體實施方式二：如圖3和4所示，一種定位驅(qū)動聯(lián)軸器的一體傳動座，包括基座本體1，該基座本體1上設(shè)有聯(lián)軸器腔體2、主動軸孔3、從動軸孔4和定位孔5，其中聯(lián)軸器腔體2設(shè)于基座本體1中央部位，且聯(lián)軸器腔體2為上下貫穿，主動軸孔3設(shè)于基座本體A端11，從動軸孔4設(shè)于基座本體B端12，定位孔5設(shè)于基座本體1兩側(cè)；該一體傳動座還包括蓋板6，且該蓋板6設(shè)于基座本體B端12外側(cè)，其中該蓋板6中央部位設(shè)有通孔，且該通孔內(nèi)徑與從動軸21對應部位直徑相適配。其中，基座本體B端12的從動軸孔4內(nèi)由外至內(nèi)依次設(shè)有軸承22和從動軸21，且軸承22一側(cè)設(shè)有軸封23，軸承22另一側(cè)對應基座本體B端12外側(cè)設(shè)有蓋板6，且蓋板6上的通孔與從動軸21對應部位連接處之間設(shè)有間隔墊圈24；其中蓋板6通過緊固螺帽25及螺栓26定位。基座本體A端11底部設(shè)有法蘭7；采用法蘭7對該基座本體1進行定位，從而可實現(xiàn)定位更精準，且可與各類規(guī)格電機配合使用，使用范圍廣。具體實施方式三：如圖5所示，一種定位驅(qū)動聯(lián)軸器的一體傳動座，包括基座本體1，該基座本體1上設(shè)有聯(lián)軸器腔體2、主動軸孔3、從動軸孔4和定位孔5，其中聯(lián)軸器腔體2設(shè)于基座本體1中央部位，且聯(lián)軸器腔體2為上下貫穿，主動軸孔3設(shè)于基座本體A端11，從動軸孔4設(shè)于基座本體B端12，定位孔5設(shè)于基座本體1兩側(cè)；該一體傳動座還包括蓋板6，且該蓋板6設(shè)于基座本體B端12內(nèi)側(cè)，其中該蓋板6中央部位設(shè)有通孔，且該通孔內(nèi)徑與從動軸21對應部位直徑相適配。其中，基座本體B端12的從動軸孔4內(nèi)由外至內(nèi)依次設(shè)有軸承22和從動軸21，且軸承22一側(cè)設(shè)有軸封23，軸承22另一側(cè)對應基座本體B端12內(nèi)側(cè)設(shè)有蓋板6，且蓋板6上的通孔與從動軸21對應部位連接處之間設(shè)有間隔墊圈24；其中蓋板6通過緊固螺帽25及螺栓26定位。基座本體B端12頂部設(shè)有注油嘴8；便于軸承潤滑，從而提高軸承22的使用壽命及降低工作噪音。其中，一體傳動座為一體，安裝方便，且保證聯(lián)軸器整體處于一較穩(wěn)定狀態(tài)，且聯(lián)軸器腔體2為上下貫穿，一方面可以方便觀察聯(lián)軸器工作狀態(tài)，另一方面可以減少基座本體1的材料使用，降低成本及其重量；繼而于工作過程中，減小了聯(lián)軸器、主動軸和從動軸21的徑向跳動。本技術(shù)提供一種定位驅(qū)動聯(lián)軸器的一體傳動座，該一體傳動座工作穩(wěn)定、效率高，零件數(shù)量減少，組裝方便，維護簡便，由過去的技術(shù)組裝轉(zhuǎn)變成安裝，減少對技術(shù)人員的依賴性，磨損低、壽命長，加強實用壽命，降低了傳動工作環(huán)境中的噪音污染。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本技術(shù)不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種定位驅(qū)動聯(lián)軸器的一體傳動座，包括基座本體，其特征在于：該基座本體上設(shè)有聯(lián)軸器腔體、主動軸孔、從動軸孔和定位孔，其中聯(lián)軸器腔體設(shè)于基座本體中央部位，主動軸孔設(shè)于基座本體A端，從動軸孔設(shè)于基座本體B端，定位孔設(shè)于基座本體兩側(cè)；該一體傳動座還包括蓋板，且該蓋板設(shè)于基座本體B端一側(cè)，其中該蓋板中央部位設(shè)有通孔。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種定位驅(qū)動聯(lián)軸器的一體傳動座，包括基座本體，其特征在于：該基座本體上設(shè)有聯(lián)軸器腔體、主動軸孔、從動軸孔和定位孔，其中聯(lián)軸器腔體設(shè)于基座本體中央部位，主動軸孔設(shè)于基座本體A端，從動軸孔設(shè)于基座本體B端，定位孔設(shè)于基座本體兩側(cè)；該一體傳動座還包括蓋板，且該蓋板設(shè)于基座本體B端一側(cè)，其中該蓋板中央部位設(shè)有通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位驅(qū)動聯(lián)軸器的一體傳動座，其特征在于：所述通孔內(nèi)徑與從動軸對應部位直徑相適配。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位驅(qū)動聯(lián)軸器的一體傳動座，其特征在于：基...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：秦征豹，李程遠，秦貴禾，吳長娟，黃山榕，
申請(專利權(quán))人：秦勞上海實業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31
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