注塑機(jī)加強(qiáng)型定模板制造技術(shù)

注塑機(jī)加強(qiáng)型定模板，包括定模板的模板本體，模板本體的一側(cè)為模具安裝面，模板本體的另一側(cè)為射嘴配合面，模板本體的四角各設(shè)置拉桿座，各拉桿座中設(shè)置拉桿孔，模板本體的中心設(shè)置射嘴定位孔，所述的模板本體為整體實(shí)心翻砂成型，在模板本體的射嘴配合面四邊均設(shè)置凹口，各凹口之間由拉桿座相隔開(kāi)，上邊凹口上設(shè)置沿邊，左右凹口中設(shè)置承重塊。本方案能夠承受更大的模具合模撞擊力，使模板使用壽命長(zhǎng)，減少維修、更換次數(shù)，節(jié)約成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
注塑機(jī)加強(qiáng)型定模板
本技術(shù)涉及注塑機(jī)，特別是涉及一種注塑機(jī)加強(qiáng)型定模板，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
注塑機(jī)是一種常用的塑料機(jī)械，用于加工塑料制品。現(xiàn)有的注塑機(jī)大多為三板式，其基本結(jié)構(gòu)包括一機(jī)座，機(jī)座上設(shè)置注塑系統(tǒng)和注塑模具，注塑系統(tǒng)用于將塑料原料熔融，并通過(guò)注射頭將熔融的塑料原料注入模具中，模具用于將塑料原料注塑成塑料制品。模具設(shè)置在機(jī)座上通過(guò)模板固定，模板包括定模板、動(dòng)模扳和固定模板，即三板式，三塊模板之間由拉桿相連接，在實(shí)際生產(chǎn)中，由于受到生產(chǎn)成本的制約，往往將定模板設(shè)計(jì)成中空狀態(tài)，再用加強(qiáng)筋相連接，例如本申請(qǐng)人曾設(shè)計(jì)了一種中國(guó)專(zhuān)利號(hào)201620155724.8，名稱(chēng)為“一種注塑機(jī)頭板”的結(jié)構(gòu)，即注塑機(jī)的定模板，整塊模板呈多個(gè)碰穿的通孔設(shè)計(jì)，雖然有加強(qiáng)筋連接，但在模具注塑過(guò)程中，特別是合模時(shí)，定模板的中部會(huì)受到模具施加的反作用力，同時(shí)定模板的四角會(huì)受到拉桿的拉力，定模板承受的壓力非常大，因此，容易導(dǎo)致中空結(jié)構(gòu)斷裂，模板使用壽命短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種采用整體實(shí)心成型，強(qiáng)度好，成本省，外形美觀的注塑機(jī)加強(qiáng)型定模板。本技術(shù)注塑機(jī)加強(qiáng)型定模板的技術(shù)方案是：包括定模板的模板本體，模板本體的一側(cè)為模具安裝面，模板本體的另一側(cè)為射嘴配合面，模板本體的四角各設(shè)置拉桿座，各拉桿座中設(shè)置拉桿孔，模板本體的中心設(shè)置射嘴定位孔，其特征在于所述的模板本體為整體實(shí)心翻砂成型，在模板本體的射嘴配合面四邊均設(shè)置凹口，各凹口之間由拉桿座相隔開(kāi)，上邊凹口上設(shè)置沿邊，左右凹口中設(shè)置承重塊。本技術(shù)公開(kāi)了一種注塑機(jī)加強(qiáng)型定模板，主要特點(diǎn)是整塊模板采用整體實(shí)心翻砂成型，實(shí)心的模板強(qiáng)度肯定比中空的模板強(qiáng)度強(qiáng)，但又為了節(jié)省成本，在模板本體的射嘴配合面四邊各挖開(kāi)一個(gè)凹口，模板本體的中部仍為實(shí)心，這樣既可保證模板強(qiáng)度，又可節(jié)省成本。且在左右凹口中設(shè)置承重塊，強(qiáng)度更好，能夠承受更大的模具合模撞擊力，使模板使用壽命長(zhǎng)，減少維修、更換次數(shù)，節(jié)約成本。本技術(shù)的注塑機(jī)加強(qiáng)型定模板，所述的凹口與模板本體呈斜坡設(shè)置，既增加外形美觀，又增加本體強(qiáng)度。所述模板本體的截面高出拉桿座的截面，即模板本體凸出導(dǎo)桿座，本體強(qiáng)度更好。所述的沿邊上設(shè)置支撐板，增加沿邊強(qiáng)度。所述的模板本體底部?jī)蓚?cè)設(shè)置底座，有了底座，模板放置平穩(wěn)，安裝方便。所述的射嘴定位孔為喇叭孔，便于射嘴配合。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)的注塑機(jī)加強(qiáng)型定模板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)的注塑機(jī)加強(qiáng)型定模板截面示意圖；圖3是本技術(shù)的配合面立體示意圖。具體實(shí)施方式本技術(shù)涉及一種注塑機(jī)加強(qiáng)型定模板，包括定模板的模板本體1，模板本體的一側(cè)為模具安裝面2，模板本體的另一側(cè)為射嘴配合面3，模板本體的四角各設(shè)置拉桿座4，各拉桿座中設(shè)置導(dǎo)桿孔5，模板本體的中心設(shè)置射嘴定位孔6，所述的模板本體1為整體實(shí)心翻砂成型，在模板本體1的射嘴配合面3四邊均設(shè)置凹口7，各凹口7之間由拉桿座4相隔開(kāi)，上邊凹口上設(shè)置沿邊8，左右凹口中設(shè)置承重塊9。本方案的主要特點(diǎn)是整塊模板采用整體實(shí)心翻砂成型，實(shí)心的模板強(qiáng)度肯定比中空的模板強(qiáng)度強(qiáng)，但又為了節(jié)省成本，在模板本體1的射嘴配合面3四邊各挖開(kāi)一個(gè)凹口7，模板本體的中部仍為實(shí)心，這樣既可保證模板強(qiáng)度，又可節(jié)省成本。且在左右凹口中設(shè)置承重塊9，強(qiáng)度更好，能夠承受更大的模具合模撞擊力，使模板使用壽命長(zhǎng)，減少維修、更換次數(shù)，節(jié)約成本。所述的凹口7與模板本體1呈斜坡12設(shè)置，既增加外形美觀，又增加本體強(qiáng)度。所述模板本體1的截面高出拉桿座4的截面，即模板本體凸出導(dǎo)桿座，本體強(qiáng)度更好。所述的沿邊8上設(shè)置支撐板10，增加沿邊強(qiáng)度。所述的模板本體1底部?jī)蓚?cè)設(shè)置底座11，有了底座，模板放置平穩(wěn)，安裝方便。所述的射嘴定位孔6為喇叭孔61，便于射嘴配合。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
注塑機(jī)加強(qiáng)型定模板，包括定模板的模板本體（1），模板本體的一側(cè)為模具安裝面（2），模板本體的另一側(cè)為射嘴配合面（3），模板本體的四角各設(shè)置拉桿座（4），各拉桿座中設(shè)置拉桿孔（5），模板本體的中心設(shè)置射嘴定位孔（6），其特征在于所述的模板本體（1）為整體實(shí)心翻砂成型，在模板本體（1）的射嘴配合面（3）四邊均設(shè)置凹口（7），各凹口（7）之間由導(dǎo)桿座（4）相隔開(kāi)，上邊凹口上設(shè)置沿邊（8），左右凹口中設(shè)置承重塊（9）。

【技術(shù)特征摘要】
1.注塑機(jī)加強(qiáng)型定模板，包括定模板的模板本體（1），模板本體的一側(cè)為模具安裝面（2），模板本體的另一側(cè)為射嘴配合面（3），模板本體的四角各設(shè)置拉桿座（4），各拉桿座中設(shè)置拉桿孔（5），模板本體的中心設(shè)置射嘴定位孔（6），其特征在于所述的模板本體（1）為整體實(shí)心翻砂成型，在模板本體（1）的射嘴配合面（3）四邊均設(shè)置凹口（7），各凹口（7）之間由導(dǎo)桿座（4）相隔開(kāi)，上邊凹口上設(shè)置沿邊（8），左右凹口中設(shè)置承重塊（9）。2.如權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)加強(qiáng)...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪軍建，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：臺(tái)州市黃巖力松機(jī)械有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：浙江,33