本發(fā)明專利技術(shù)提供一種從木糖結(jié)晶后母液中回收木糖工藝，該工藝是將含有１５－４０％水分的木糖飽和母液在低溫真空狀態(tài)下，采用用真空、空氣鼓泡、循環(huán)磁化使木糖母液脫水，制成含水分５％左右的木糖母液，然后加入醇稀釋劑攪拌均勻，靜置養(yǎng)晶，最后經(jīng)過真空過濾、干燥使木糖晶體與醇稀釋劑分離，得含量為９６－９９％的木糖晶體，醇稀釋劑回收重復(fù)使用。該從木糖結(jié)晶后母液中回收木糖工藝和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計合理、設(shè)備投資小、工藝簡單、易于實施、收率高、經(jīng)濟效益顯著等特點，因而，具有很好的推廣使用價值。（*該技術(shù)在2017年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種木糖生產(chǎn)
，具體地說是一種從木糖結(jié)晶后母液中回收木糖工藝。木糖是重要的化工原料，被廣泛地用于食品、醫(yī)藥的工業(yè)生產(chǎn)中。存食品工業(yè)中，可直接作為食品的甜味劑，在醫(yī)藥工業(yè)中，木糖可進一步加工成木糖醇，木糖醇的甜度及發(fā)熱量與蔗糖相近，被人體吸收不需要胰島素促進，便能進入細胞組織進行正常的新陳代謝，切能促進胰臟分泌胰島素，因此十分適合糖尿病人食用。另外，它有抑制齬齒細菌生存的作用，用它作為生產(chǎn)防齬齒食品口香糖的原料，是代替蔗糖而又不齬齒的最佳食品舔味劑。目前，世界木糖的需求量很大，我國是世界上最大的木糖生產(chǎn)國和出口國，每年都有大量的木糖出口到世界各國，大中型木糖生產(chǎn)廠家約有80多家。在現(xiàn)有的木糖生產(chǎn)工藝中，木糖結(jié)晶后的母液為副產(chǎn)品，每生產(chǎn)一噸木糖付產(chǎn)1-1.5噸的木糖母液，木糖母液主要作為食用色素銷售給食品生產(chǎn)廠家。在木糖母液中含有30-60％的木糖，其他成份為水、阿拉伯糖、山梨糖、甘露糖等雜糖，形成粘稠的木糖母液，使用單純的脫水工藝使木糖母液脫水，只能使木糖母液的粘度增加而不能使木糖進一步結(jié)晶析出。有些效益較好的木糖廠提供的內(nèi)部試驗結(jié)果指出“可在木糖母液中加入活性炭凈化脫除雜質(zhì)，降低色澤，然后放入真空煮糖罐中濃縮，可重新得木糖結(jié)晶，只是養(yǎng)晶時間長，約1000小時以上，所得晶粒微細，工業(yè)上無法分離回收，因此通過濃縮使木糖從木糖母液中重結(jié)晶回收木糖無法用于工業(yè)化生產(chǎn)”，“從木糖母液中回收木糖結(jié)晶是不可能的”。就目前的木糖生產(chǎn)
來說，還未有成熟的和能用于工業(yè)生產(chǎn)的“從木糖母液中回收木糖結(jié)晶”的相關(guān)文獻報導(dǎo)。本專利技術(shù)的目的是提供一種能大規(guī)模用于工業(yè)生產(chǎn)的，具有高收率，低能耗的，工藝簡單可行的從木糖結(jié)晶后母液中回收木糖工藝。本專利技術(shù)的目的是按以下方式實現(xiàn)的，為了降低木糖母液中水分，采用干燥空氣鼓泡及真空脫水工藝使木糖母液中的含水量降低至5％左右，為了降低木糖與其他阿拉伯糖、山梨糖、甘露糖等雜糖混合在一起形成粘稠的木糖母液的粘度，使木糖微晶聚合成大顆粒的木糖晶體從母液中析出，采用高強度磁化器對脫水后的木糖母液進行磁化，使母液中的木糖分子產(chǎn)生極化，提高木糖分子間的極性吸引力，因而能加速晶體的生長形成大顆粒木糖結(jié)晶，然后加入醇類稀釋劑使脫水后的木糖母液粘度降低，使木糖從木糖母液中結(jié)晶析出。經(jīng)分離和干燥后可回收占木糖母液20-30％的木糖結(jié)晶，也就是說可在現(xiàn)有的木糖生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上增加木糖收率20-30％，分離后的木糖母液仍可作食品色素使用。如按目前80個木糖廠的生產(chǎn)最計算，相當(dāng)于新建20個木糖廠的生產(chǎn)量，因而經(jīng)濟效益相當(dāng)可觀。本專利技術(shù)的從木糖結(jié)晶后母液中回收木糖工藝，是將含有15-40％水分的木糖飽和母液在真空低溫狀態(tài)下，采用真空、空氣鼓泡、循環(huán)磁化使木糖母液脫水，制成含水分5％左右的木糖母液，經(jīng)靜置養(yǎng)晶，然后加入醇稀釋劑稀釋均勻，最后經(jīng)真空過濾、干燥使木糖晶體與醇稀釋劑分離，得含量為96-99％的木糖晶體，醇稀釋劑回收重復(fù)使用。在本專利技術(shù)的從木糖結(jié)晶后母液中回收木糖工藝中，真空脫水所使用的真空度為640-740mmHg柱，最好為700mmHg柱。在本專利技術(shù)的從木糖結(jié)晶后母液中回收木糖工藝中，空氣鼓泡脫水時木糖母液的脫水溫度控制在30-50℃，所使用空氣的溫度最好為40℃。在本專利技術(shù)的從木糖結(jié)晶后母液中回收木糖工藝中，當(dāng)木糖母液脫水至母液含水量在10％時，邊抽真空鼓泡脫水，邊啟動隔膜泵使母液在管道磁化器中循環(huán)磁化，直至使母液含水量降至5％，管道磁化器所使用的磁場強度為0.5-3.0萬高斯，最好為2.0萬高斯。在本專利技術(shù)的從木糖結(jié)晶后母液中回收木糖工藝中，母液含水量降至5％時，用冷卻水使母液將溫度降至20-25℃，靜置養(yǎng)晶12小時使晶體長大。在本專利技術(shù)的從木糖結(jié)晶后母液中回收木糖工藝中，稀釋母液所使用的醇稀釋劑可以是甲醇、乙醇、異丙醇或兩種以上的混合醇，最好為95％的乙醇。在本專利技術(shù)的從木糖結(jié)晶后母液中回收木糖工藝中，脫水后木糖母液與醇稀釋劑的體積混合比為1∶1-2，最好為1∶1.5。實施例本專利技術(shù)的從木糖結(jié)晶后母液中回收木糖工藝的具體實施如下；脫水處理將含有15-40％水分的木糖飽和母液用計量泵打入帶攪拌器及帶夾套式的反應(yīng)罐中，啟動真空泵使罐內(nèi)真空度達到740mmHg柱，然后通入干燥空氣由液面下鼓泡，向反應(yīng)罐夾套內(nèi)通入熱水使母液溫度保持在40℃左右。循環(huán)磁化處理當(dāng)母液含水量降至10％左右時，啟動隔膜泵使母液在反應(yīng)罐與管道磁化器之間循環(huán)磁化處理，直至母液內(nèi)含水量降至5％左右，停止磁化和脫水，向夾套內(nèi)通入冷卻水使母液溫度降至20℃，在此溫度下養(yǎng)晶12小時。分離和脫溶處理向反應(yīng)罐中加入相當(dāng)木糖母液體積1.5倍的95％的乙醇，啟動攪拌器攪拌均勻，用隔膜泵將木糖母液和醇溶劑送真空過濾機真空過濾，并用少量醇溶劑洗滌木糖結(jié)晶1-2次，抽干溶劑，將木糖結(jié)晶直接送筒式干燥機內(nèi)加熱85℃，在700mmHg柱的真空下將附著在木糖結(jié)晶表面的溶劑脫除干凈，便能回收含量為96-99％的木糖結(jié)晶。收率在20-30％。醇溶劑的回收將濾出的木糖母液和醇溶劑的混合液用隔膜泵送入帶攪拌器的蒸餾罐中，在700-740mmHg柱真空度狀態(tài)下回收醇溶劑，回收后的醇溶劑可繼續(xù)循環(huán)使用。真空抽濾和木糖結(jié)晶真空干燥排出的尾氣通過冷凝器冷凍至-15-20℃，使醇溶劑冷凝回收，醇溶劑的回收率在96％以上。本專利技術(shù)的從木糖結(jié)晶后母液中回收木糖工藝，回收的木糖含量在96-99％，(用液譜法檢測)每噸木糖母液可回收木糖結(jié)晶150-200公斤。用該方法所獲得的木糖結(jié)晶的生產(chǎn)成本約為現(xiàn)有木糖生產(chǎn)成本的1/2-1/3。由于木糖生產(chǎn)總收率的提高，因此可降低現(xiàn)有木糖生產(chǎn)成本的20％以上，該工藝所使用的醇溶劑的回收率可達96％以上，回收后的木糖母液經(jīng)脫溶劑后，含有少部分的木糖和雜糖，仍可作食用色素或其他醫(yī)藥化工生產(chǎn)的原料。從本糖結(jié)晶后母液中回收木糖工藝的設(shè)備投資約為新建同等規(guī)模木糖廠的1/4。以下是以三個木糖廠木糖結(jié)晶后的木糖飽和母液為樣品，用本專利技術(shù)的工藝作回收木糖結(jié)晶的試驗數(shù)據(jù)對比情況1、從ⅩⅩⅩ木糖廠取含水量為19.5％的木糖飽和母液100公斤脫 水 磁化處理 結(jié)晶狀況木糖得量木糖含量溫度 真空度Kg ％℃mmHg 液譜法50-70≥700處理 無結(jié)晶未處理 無結(jié)晶30-40≥700處理 結(jié)晶快粒大 18.398.7未處理 結(jié)晶慢粒小 17.097.62、從ⅩⅩ木糖廠取含水量為40.0％的木糖飽和母液100公斤脫水 磁化處理 結(jié)晶狀況木糖得量木糖含量溫度 真空度 Kg ％℃ mmHg 液譜法50-70≥700處理 無結(jié)晶未處理 無結(jié)晶30-40≥700處理 結(jié)晶快粒大 15.6 98.9未處理結(jié)晶慢粒小 15.0 98.33、從ⅩⅩ木糖廠取含水量為15％的木糖飽和母液100公斤脫水 磁化處理結(jié)晶狀況木糖得量木糖含量溫度 真空度 Kg ％℃ mmHg液譜法50-70≥700 處理 無結(jié)晶未處理 無結(jié)晶30-40≥700 處理 結(jié)晶快粒大20.099未處理 結(jié)晶慢粒小18.7 98.1在以上三個實施例中，分別使用了甲醇、乙醇、異丙醇或兩種混合醇作稀釋劑，所得結(jié)果大致相同。本專利技術(shù)的從木糖結(jié)晶后母液中回本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
從木糖結(jié)晶后母液中回收木糖工藝，其特征在于將含有１５－４０％水分的木糖飽和母液在真空低溫狀態(tài)下，采用真空、空氣鼓泡、循環(huán)磁化使木糖母液脫水，制成含水分５％左右的木糖母液，經(jīng)靜置養(yǎng)品，然后加入醇稀釋劑稀釋均勻，最后經(jīng)真空過濾、干燥使木糖晶體與醇稀釋劑分離，得含量為９６－９９％的木糖晶體，醇稀釋劑回收重復(fù)使用。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王培中，王平，李靜，
申請(專利權(quán))人：王培中，
類型：發(fā)明
國別省市：37[中國|山東]
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