一種吸塵器電機用電刷制造技術

本發明專利技術公開了一種吸塵器電機用電刷，通過如下方法制備而成：將基體粉料與粘結劑溶液混合均勻，制備電刷原料混合物；對所述電刷原料混合物進行烘干、破碎處理，制得電刷原料混合物粉末；將所述電刷原料混合物粉末加入到壓制模具中，對其進行壓制處理，制得電刷坯料；對所述電刷坯料進行熱固化處理，制得電刷初品；對所述電刷初品進行成品加工處理，得到電刷成品；其中，所述基體粉料包含天然石墨、人造石墨、碳化硅、聚四氟乙烯、碳纖維粉、二硫化鉬、固化劑和聚苯酯樹脂。本發明專利技術吸塵器電機用電刷電阻率較低、耐磨性能好、換向性能好、火花等級低、產品穩定性好，可以滿足高效型吸塵器電機的使用要求。

【技術實現步驟摘要】
一種吸塵器電機用電刷
本專利技術涉及一種吸塵器電機用電刷，尤其涉及一種適用于高效型吸塵器電機用的電刷，屬于電機領域。
技術介紹
電刷是用于電機中與換向器或滑環接觸而形成電連接的一種導電部件，是電機的重要組成部件。作為導入導出電流的滑動接觸體，其導電、導熱及潤滑性能良好，并具有一定的機械強度和抑制換向性火花的本能。其廣泛適用于各種交直流發電機、同步電動機、電瓶直流電動機、吊車電機集電環、各型電焊機等，幾乎所有的直流電機以及換向式電機都使用電刷。隨著科學技術的發展，電機的種類和使用的工況條件越來越多樣化，因而需要有各種不同類型的電刷來滿足電機的各種要求，故電刷的種類也隨著電機工業的發展而越來越多。目前電刷的主要分類方法有如下四種：(1)按材質的軟硬可分為軟質電刷、中硬質電刷和硬質電刷；(2)按電刷的使用對象可分為汽輪發電機用電刷、軋鋼電機用電刷、牽引電機用電刷、汽車拖拉機用電刷、家用電器電機用電刷、電動工具用電刷、汽車電機用電刷、飛機電機用電刷等；(3)按電刷的顏色分為黑色電刷(用純碳石墨材料制成)和有色電刷(用銅等金屬材料和石墨制成)；(4)按電刷的材料不同可分為石墨電刷、電化石墨電刷、金屬石墨電刷、純金屬電刷等。吸塵器電機一般為交流電機，因其應用環境的需要，要求吸塵器電機用電刷具備抑制火花能力好、壽命長等優點。隨著歐盟新節能指令的頒發，家用電器領域逐漸趨于高效率、低功率化，在吸塵器電機領域，高效型吸塵器電機已成為一種趨勢。高效型吸塵器電機用電刷具體有如下幾點要求：(1)使用壽命長并且不磨損換向器，不使換向器出現劃痕、不平、燒蝕、拉絲等現象；(2)具有良好的換向性能，電機運行火花小，且能量損耗??；(3)電刷運行時，不過熱，不破損，刷辮不變色，不燒蝕；(4)運行過程中，能夠在換向器表面較快地形成一層均勻的淡銅色氧化膜。然而，目前一般國產電刷運行效率較低、壽命短、穩定性差，國內碳刷廠無法滿足高效型吸塵器電機用電刷的使用要求。
技術實現思路
本專利技術的目的是為了解決現有技術存在的技術問題提供一種吸塵器電機用電刷，本專利技術吸塵器電機用電刷電阻率較低、耐磨性能好、換向性能好、火花等級低、產品穩定性好，可以滿足高效型吸塵器電機的使用要求。本專利技術提供了一種吸塵器電機用電刷，通過如下方法制備而成：通過將基體粉料與粘結劑溶液混合均勻，制備電刷原料混合物；對所述電刷原料混合物進行烘干處理，制得電刷原料混合物干料；對所述電刷原料混合物干料進行破碎處理，制得電刷原料混合物粉末；將所述電刷原料混合物粉末加入到壓制模具中，對其進行壓制處理，制得電刷坯料；對所述電刷坯料進行熱固化處理，制得電刷初品；對所述電刷初品進行成品加工處理，得到電刷成品；其中，所述基體粉料包含石墨、碳化硅和聚四氟乙烯。其中，所述石墨、碳化硅和聚四氟乙烯的重量份配比為50-85：1-4：1-4。特別是，所述石墨、碳化硅和聚四氟乙烯的重量份配比優選為55-80：2-3：2-3。尤其是，所述石墨、碳化硅和聚四氟乙烯的重量份配比進一步優選為60-70：2.5：2.5。特別是，所述石墨包括天然石墨和人造石墨。尤其是，所述天然石墨和所述人造石墨的重量份配比為10-20：40-65。特別是，所述天然石墨和所述人造石墨的重量份配比優選為12-18：45-60。尤其是，所述天然石墨和所述人造石墨的重量份配比進一步優選為14-16：50-55。特別是，所述天然石墨、人造石墨、碳化硅和聚四氟乙烯的重量份配比為10-20：40-65：1-4：1-4。尤其是，所述天然石墨、人造石墨、碳化硅和聚四氟乙烯的重量份配比優選為12-18：45-60：2-3：2-3。特別是，所述天然石墨、人造石墨、碳化硅和聚四氟乙烯的重量份配比進一步優選為14-16：50-55：2.5：2.5。其中，所述天然石墨的粒度為100-300目，含碳量≥99％，固定碳含量≥60％，水分≤1％，灰份≤1％，揮發分≤10％。尤其是，所述人造石墨的粒度為100-300目，含碳量≥99％，灰份≤1％，水分≤0.5％。特別是，所述碳化硅為黑色粉末，粒度為200-300目。碳化硅為六方晶體結構物質，具有化學性能穩定哦、熱膨脹系數小、耐磨性能好等優點。尤其是，聚四氟乙烯(PTFE)的摩擦系數極小，耐電弧性較高，具有優異的潤滑性能。其中，所述基體粉料還包含碳纖維粉、二硫化鉬和固化劑。特別是，所述碳纖維粉、二硫化鉬和固化劑的重量份配比為1-5：1-4：0.5-3。尤其是，所述碳纖維粉、二硫化鉬和固化劑的重量份配比優選為2-4：2.5-3.5：1-2.5。特別是，所述碳纖維粉、二硫化鉬和固化劑的重量份配比進一步優選為2.5-3.5：2-3：1.5-2。其中，所述碳纖維粉的含碳量為90-95％。碳纖維粉是將高強高模碳纖維長絲經特殊技術表面處理、研磨、顯微甄別、篩選、高溫烘干后而獲得的等長圓柱形微粒，碳纖維在非氧化環境下耐超高溫、耐疲勞性好，比熱及導電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數小且具有各向異性，碳纖維粉保留了碳纖維的眾多優良性能，并且形狀細小、表面純凈、比表面積大，易于被樹脂潤濕均由分散。特別是，所述二硫化鉬為黑灰色有光澤的粉末。二硫化鉬具有優良的潤滑性能，摩擦系數較低，換向性能好。尤其是，所述固化劑為環氧樹脂固化劑。特別是，所述固化劑優選為苯二胺固化劑。尤其是，所屬固化劑進一步優選為苯二甲胺固化劑。苯二甲胺采用二甲苯經過氨氧化，加氫制得的一種化工原料，主要用作環氧樹脂的固化劑，為低毒性常溫固化劑中的最優品種之一，既具有脂肪胺的反應活性、又具有芳香胺的各種特性。其中，所述天然石墨、人造石墨、碳化硅、聚四氟乙烯、碳纖維粉、二硫化鉬和固化劑的重量份配比為10-20：40-65：1-4：1-4：1-5：1-4：0.5-3。特別是，所述天然石墨、人造石墨、碳化硅、聚四氟乙烯、碳纖維粉、二硫化鉬和固化劑的重量份配比優選為12-18：45-60：2-3：2-3：2-4：2.5-3.5：1-2.5。尤其是，所述天然石墨、人造石墨、碳化硅、聚四氟乙烯、碳纖維粉、二硫化鉬和固化劑的重量份配比進一步優選為14-16：50-55：2.5：2.5：2.5-3.5：2-3：1.5-2。其中，所述基體粉料還包含聚苯酯樹脂。特別是，所述聚苯酯(PHB)樹脂為芳族聚酯液晶聚合物，由對羥基苯甲酸苯酯縮聚而成，其分子主鏈含有對氧苯甲酰重復結構單元，結晶度很高，自潤滑性好，熱穩定性高，具有較好的機械強度和加工性能。其中，所述聚苯酯樹脂與天然石墨、人造石墨、碳化硅、聚四氟乙烯、碳纖維粉、二硫化鉬和固化劑的重量份配比為1-5：10-20：40-65：1-4：1-4：1-5：1-4：0.5-3。特別是，所述聚苯酯樹脂與天然石墨、人造石墨、碳化硅、聚四氟乙烯、碳纖維粉、二硫化鉬和固化劑的重量份配比優選為2-4：12-18：45-60：2-3：2-3：2-4：2.5-3.5：1-2.5。尤其是，所述聚苯酯樹脂與天然石墨、人造石墨、碳化硅、聚四氟乙烯、碳纖維粉、二硫化鉬和固化劑的重量份配比進一步優選為2.5-3.5：14-16：50-55：2.5：2.5：2.5-3.5：2-3：1.5-2。其中，所述粘結劑溶液是將所述粘結劑溶解于丙酮中制得。特別是，所述粘結劑為中等本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種吸塵器電機用電刷，通過如下方法制備而成包括：通過將基體粉料與粘結劑溶液混合均勻，制備電刷原料混合物；對所述電刷原料混合物進行烘干處理，制得電刷原料混合物干料；對所述電刷原料混合物干料進行破碎處理，制得電刷原料混合物粉末；將所述電刷原料混合物粉末加入到壓制模具中，對其進行壓制處理，制得電刷坯料；對所述電刷坯料進行熱固化處理，制得電刷初品；對所述電刷初品進行成品加工處理，得到電刷成品；其特征在于：所述基體粉料包含石墨、碳化硅和聚四氟乙烯。

【技術特征摘要】
1.一種吸塵器電機用電刷，通過如下方法制備而成包括：通過將基體粉料與粘結劑溶液混合均勻，制備電刷原料混合物；對所述電刷原料混合物進行烘干處理，制得電刷原料混合物干料；對所述電刷原料混合物干料進行破碎處理，制得電刷原料混合物粉末；將所述電刷原料混合物粉末加入到壓制模具中，對其進行壓制處理，制得電刷坯料；對所述電刷坯料進行熱固化處理，制得電刷初品；對所述電刷初品進行成品加工處理，得到電刷成品；其特征在于：所述基體粉料包含石墨、碳化硅和聚四氟乙烯。2.根據權利要求1所述的電刷，其特征在于，所述石墨、碳化硅和聚四氟乙烯的重量份配比為50-85：1-4：1-4。3.根據權利要求2所述的電刷，其特征在于，所述石墨包括天然石墨和人造石墨，所述天然石墨和所述人造石墨的重量份配比為10-20：40-65。4.根據權利要求3所述的電刷，其特征在于，所述天然石墨、人造石墨、碳化硅和聚四氟乙烯的重量份配比為10-20：40-65：1...

【專利技術屬性】
技術研發人員：殷玲，吳愛民，
申請(專利權)人：蘇州東翔碳素有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32