一種空冷器及零排放型循環(huán)水冷卻系統(tǒng),涉及冷卻技術(shù)領(lǐng)域。空冷器包括風(fēng)機(jī)、空氣過濾器、換熱單元和殼體。換熱單元包括第一翅片、第二翅片和具有多個(gè)空氣流道和多個(gè)換熱介質(zhì)流道的換熱主體結(jié)構(gòu)。空氣流道設(shè)置第一翅片,換熱介質(zhì)流道設(shè)置第二翅片。換熱介質(zhì)流道兩端設(shè)分流器和匯流器,分流器具有換熱介質(zhì)進(jìn)口,匯流器具有換熱介質(zhì)出口。殼體具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,空氣過濾器設(shè)于進(jìn)風(fēng)口,換熱單元設(shè)于出風(fēng)口,空氣流道將殼體的內(nèi)腔與外界連通。空冷器整體換熱效率高,換熱效果好且穩(wěn)定。零排放型循環(huán)水冷卻系統(tǒng)包括內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)和用于為內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)提供冷量的外循環(huán)冷卻系統(tǒng)。內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)安裝該空冷器。其制冷效果好,零排放,節(jié)約水資源。
Air cooler and zero discharge type circulating water cooling system
The invention relates to an air cooler and a zero discharge type circulating water cooling system, which relates to the technical field of cooling. The air cooler comprises a fan, an air filter, a heat exchange unit and a shell. The heat exchange unit comprises a first fin, a second fin, and a heat exchange body structure having a plurality of air flow passages and a plurality of heat exchange medium passages. The air passage is provided with a first fin, and the heat medium flow passage is provided with second fins. A diverter and a bus are arranged at both ends of the heat exchanging medium flow passage, and the diverter has a heat exchanging medium inlet, and the bus collector has a heat exchanging medium outlet. The shell is provided with an air inlet and an air outlet; the air filter is arranged at the air inlet; the heat exchange unit is arranged at the air outlet; the air flow passage connects the inner cavity of the shell with the outside. The integral heat exchange efficiency of the air cooler is high, and the heat exchange effect is good and stable. The zero emission circulating water cooling system includes an internal circulation cooling system and an external circulation cooling system for providing cooling capacity to the internal circulation cooling system. The internal circulation cooling system installs the air cooler. The utility model has the advantages of good refrigerating effect, zero emission and water resources saving.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種空冷器及零排放型循環(huán)水冷卻系統(tǒng)
本專利技術(shù)涉及冷卻
,具體而言,涉及一種空冷器及零排放型循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
空氣冷卻器是以環(huán)境空氣作為冷卻介質(zhì),空氣流通過翅片管,使高溫工藝流體得到冷卻或冷凝的設(shè)備。在化工、電力、煤炭等行業(yè)內(nèi),存在大量廢熱需要冷卻,冷卻水的用量極大,雖然大部分企業(yè)已將冷卻水改為循環(huán)冷卻水,但補(bǔ)充新鮮水量仍然很大,在水資源日漸緊缺的今天,巨大的耗水量嚴(yán)重阻礙和制約了企業(yè)的發(fā)展。空冷器以其顯著的節(jié)水性能被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的工業(yè)裝置中,尤其是在缺水的西北地區(qū),采用空冷系統(tǒng)可以節(jié)省大量的工業(yè)用水,在很大程度上解決了缺水地區(qū)的建廠問題。空冷器根據(jù)是否噴水可分為干式空冷器和濕式空冷器,濕式空冷器通過噴水增濕,可將空氣溫度由干球溫度降低至接近濕球溫度,冷卻效果好,但需消耗水資源,不利于缺水地區(qū)節(jié)水,且熱介質(zhì)進(jìn)口溫度不宜高于80℃,否則翅片表面易結(jié)垢,降低換熱效率。干式空冷器因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,無需消耗水資源等優(yōu)點(diǎn),已逐漸成為空冷器發(fā)展主流。現(xiàn)有的空冷器的制冷效果差,常規(guī)的空冷器的換熱介質(zhì)出口溫度與環(huán)境溫度的溫差高達(dá)15℃,熱介質(zhì)冷卻不充分,限制了空冷器的應(yīng)用領(lǐng)域。現(xiàn)有技術(shù)中,空冷器的核心部件為換熱單元,換熱單元大體可分為光管、圓形翅片管、橢圓管矩形翅片、扁鋼管矩形翅片管、扁鋼管釬焊蛇形翅片管、波紋板片等型式。現(xiàn)有空冷器雖然節(jié)水性能好,但由于現(xiàn)有空冷器傳熱單元均存在傳熱效率差、機(jī)械通風(fēng)能耗高等缺點(diǎn),造成了空冷器體積龐大、造價(jià)高、運(yùn)行能耗高、大型設(shè)備運(yùn)輸困難等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種空冷器,其整體具有設(shè)備體積小、換熱效率高,換熱效果好且穩(wěn)定的特點(diǎn)。本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種零排放型循環(huán)水冷卻系統(tǒng),其包括上述空冷器,其制冷效果好且制冷效果穩(wěn)定,零排放,環(huán)境友好,節(jié)約水資源與運(yùn)行成本。本專利技術(shù)的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種空冷器,其包括:用于制造空氣流的風(fēng)機(jī)、空氣過濾器、換熱單元和殼體。換熱單元包括換熱主體結(jié)構(gòu)、第一翅片和第二翅片。該換熱主體結(jié)構(gòu)具有交替設(shè)置的多個(gè)空氣流道和多個(gè)換熱介質(zhì)流道;第一翅片設(shè)于空氣流道,第二翅片設(shè)于換熱介質(zhì)流道。換熱主體結(jié)構(gòu)具有分別設(shè)置于換熱介質(zhì)流道的兩端的分流器和匯流器,分流器具有換熱介質(zhì)進(jìn)口,匯流器具有換熱介質(zhì)出口。殼體具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,空氣過濾器設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口,換熱單元設(shè)置于出風(fēng)口,空氣流道將殼體的內(nèi)腔與外界連通。空冷器整體尺寸小,換熱效率高,換熱效果好且穩(wěn)定,換熱均勻。進(jìn)一步地,在本專利技術(shù)較佳的實(shí)施例中,換熱主體結(jié)構(gòu)包括多個(gè)隔板、多個(gè)第一支撐條和多個(gè)第二支撐條。多個(gè)隔板之間并排設(shè)置,相鄰兩個(gè)隔板之間具有間隙,相鄰的兩個(gè)隔板和至少兩個(gè)第一支撐條圍成空氣流道,相鄰的兩個(gè)隔板和至少兩個(gè)第二支撐條圍成換熱介質(zhì)流道。進(jìn)一步地,在本專利技術(shù)較佳的實(shí)施例中,第一支撐條沿空氣流道的延伸方向設(shè)置,第二支撐條沿?fù)Q熱介質(zhì)流道的延伸方向設(shè)置。進(jìn)一步地,在本專利技術(shù)較佳的實(shí)施例中,空冷器還包括空氣過濾器,空氣過濾器設(shè)置于殼體的進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)一步地,在本專利技術(shù)較佳的實(shí)施例中,空氣流道的延伸方向和換熱介質(zhì)流道的延伸方向的夾角為30°~150°。進(jìn)一步地,在本專利技術(shù)較佳的實(shí)施例中,空氣流道的延伸方向和換熱介質(zhì)流道的延伸方向的夾角為90°。進(jìn)一步地,在本專利技術(shù)較佳的實(shí)施例中,相鄰兩個(gè)隔板之間的間距為4~20mm。進(jìn)一步地,在本專利技術(shù)較佳的實(shí)施例中,第一翅片和/或第二翅片的厚度為0.1~0.8mm。進(jìn)一步地,在本專利技術(shù)較佳的實(shí)施例中,風(fēng)機(jī)的葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線基本沿水平方向設(shè)置,空氣流道的延伸方向基本沿水平方向設(shè)置。一種零排放型循環(huán)水冷卻系統(tǒng),其包括內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)和用于為內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)提供冷量的外循環(huán)冷卻系統(tǒng)。內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的工作介質(zhì)為冷卻水,內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括循環(huán)水管路以及安裝于循環(huán)水管路的用于冷卻熱介質(zhì)的第一冷卻器、用于冷卻冷卻水的第二冷卻器、用于驅(qū)動(dòng)冷卻水在循環(huán)水管路內(nèi)流動(dòng)的循環(huán)泵和上述空冷器。外循環(huán)冷卻系統(tǒng)的工作介質(zhì)為制冷劑,外循環(huán)冷卻系統(tǒng)包括制冷劑循環(huán)管路以及安裝于制冷劑循環(huán)管路的制冷劑循環(huán)裝置、制冷劑冷卻器和減壓器。該零排放型循環(huán)水冷卻系統(tǒng)制冷效果好且制冷效果穩(wěn)定,零排放,環(huán)境友好,節(jié)約水資源與運(yùn)行成本。本專利技術(shù)實(shí)施例的有益效果是:空冷器在風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力的情況下,產(chǎn)生空氣流。空氣經(jīng)過空氣過濾器進(jìn)入殼體的內(nèi)腔,并在風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下進(jìn)入換熱單元的空氣流道。換熱介質(zhì)與空氣在換熱單元進(jìn)行熱交換。由于空氣流道內(nèi)設(shè)置有第一翅片,換熱介質(zhì)流道內(nèi)設(shè)置有第二翅片,空氣和換熱介質(zhì)在換熱單元內(nèi)很容易形成湍流,使換熱單元的空氣側(cè)的傳熱系數(shù)和換熱介質(zhì)側(cè)的傳熱系數(shù)大大提高,換熱效率增加,空氣側(cè)與換熱介質(zhì)側(cè)的換熱溫差減小,風(fēng)機(jī)電機(jī)功率小,節(jié)能效果好。進(jìn)一步地,換熱溫差小,可擴(kuò)展空冷器的應(yīng)用領(lǐng)域,許多不能用常規(guī)空冷器冷卻的工況都可以采用本專利技術(shù)的空冷器。空冷器整體換熱效率高,換熱效果好且穩(wěn)定。進(jìn)一步地,第一翅片和/或第二翅片的厚度為0.1~0.8mm,換熱單元的結(jié)構(gòu)輕巧穩(wěn)固。更進(jìn)一步地,相鄰兩個(gè)隔板之間的間距為4~20mm,換熱單元內(nèi)空氣流道和換熱介質(zhì)流道尺寸小、流道規(guī)整、單位體積內(nèi)換熱面積大且流動(dòng)壓降低。相同工作條件下,本專利技術(shù)的空冷器的體積小、質(zhì)量輕,而且非常適合撬裝和模塊化裝置。零排放型循環(huán)水冷卻系統(tǒng)制冷效果好且制冷效果穩(wěn)定。由于零排放型循環(huán)水冷卻系統(tǒng)采用封閉式循環(huán)冷卻模式,冷卻水與制冷劑均可以循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)廢水零排放,環(huán)境友好,節(jié)約水資源與運(yùn)行成本。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本專利技術(shù)的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例1提供的空冷器的示意圖;圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例1中的空冷器的換熱單元的示意圖;圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例1中的空冷器的換熱單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本專利技術(shù)實(shí)施例2提供的空冷器的示意圖;圖5為本專利技術(shù)實(shí)施例3提供的空冷器的示意圖;圖6為本專利技術(shù)實(shí)施例4提供的空冷器的示意圖;圖7為三個(gè)本專利技術(shù)實(shí)施例4提供的空冷器組合成的空冷器組的示意圖;圖8為本專利技術(shù)實(shí)施例4提供的零排放型循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的示意圖。圖標(biāo):100-空冷器;110-換熱單元;111-換熱主體結(jié)構(gòu);111a-空氣流道;111a1-第一子通道;111a2-第二子通道;111b1-第三子通道;111b2-第四子通道;111b-換熱介質(zhì)流道;111c-分流器;111c1-換熱介質(zhì)進(jìn)口;111c2-分流腔;111d-匯流器;111d1-換熱介質(zhì)出口;111d2-匯流腔;111e-隔板;111f-第一支撐條;111g-第二支撐條;112-第一翅片;113-第二翅片;120-空氣過濾器;130-殼體;131-側(cè)壁;132-底板;133-內(nèi)腔;140-風(fēng)機(jī);150-防塵罩;200-空冷器;210-換熱蓋;220-導(dǎo)流管;300-空冷器;400-空冷器;432-底板;500-空冷器組;600-零排放型循環(huán)水冷卻系統(tǒng);610-內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng);611-循環(huán)水管路;612-第一冷卻器;613-第二冷卻器;614-循環(huán)泵;615-空冷裝置;620-外循環(huán)冷卻系統(tǒng);621-制冷劑本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種空冷器,其特征在于,包括:用于制造空氣流的風(fēng)機(jī);換熱單元,所述換熱單元包括換熱主體結(jié)構(gòu)、第一翅片和第二翅片,所述換熱主體結(jié)構(gòu)具有交替設(shè)置的多個(gè)空氣流道和多個(gè)換熱介質(zhì)流道,所述第一翅片設(shè)置于所述空氣流道,所述第二翅片設(shè)置于所述換熱介質(zhì)流道;所述換熱主體結(jié)構(gòu)具有分別設(shè)置于所述換熱介質(zhì)流道的兩端的分流器和匯流器,所述分流器具有換熱介質(zhì)進(jìn)口,所述匯流器具有換熱介質(zhì)出口;殼體,所述殼體具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述換熱單元設(shè)置于所述出風(fēng)口,所述空氣流道將所述殼體的內(nèi)腔與外界連通。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種空冷器,其特征在于,包括:用于制造空氣流的風(fēng)機(jī);換熱單元,所述換熱單元包括換熱主體結(jié)構(gòu)、第一翅片和第二翅片,所述換熱主體結(jié)構(gòu)具有交替設(shè)置的多個(gè)空氣流道和多個(gè)換熱介質(zhì)流道,所述第一翅片設(shè)置于所述空氣流道,所述第二翅片設(shè)置于所述換熱介質(zhì)流道;所述換熱主體結(jié)構(gòu)具有分別設(shè)置于所述換熱介質(zhì)流道的兩端的分流器和匯流器,所述分流器具有換熱介質(zhì)進(jìn)口,所述匯流器具有換熱介質(zhì)出口;殼體,所述殼體具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述換熱單元設(shè)置于所述出風(fēng)口,所述空氣流道將所述殼體的內(nèi)腔與外界連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空冷器,其特征在于,所述換熱主體結(jié)構(gòu)包括多個(gè)隔板、多個(gè)第一支撐條和多個(gè)第二支撐條;多個(gè)所述隔板并排設(shè)置,相鄰的兩個(gè)所述隔板之間具有間隙,相鄰的兩個(gè)所述隔板和至少兩個(gè)所述第一支撐條圍成所述空氣流道,相鄰的兩個(gè)所述隔板和至少兩個(gè)所述第二支撐條圍成所述換熱介質(zhì)流道。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空冷器,其特征在于,所述第一支撐條沿所述空氣流道的延伸方向設(shè)置,所述第二支撐條沿所述換熱介質(zhì)流道的延伸方向設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2~3任一項(xiàng)所述的空冷器,其特征在于,相鄰兩個(gè)所述隔板之間的間距為4~20mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空冷器,其特征在于,所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張?bào)@濤,陳小林,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:成都賽普瑞興科技有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:四川,51
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