抗老化塑料材料組合物和抗老化塑料瓶及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種抗老化塑料材料組合物和抗老化塑料瓶及其制備方法，其中，所述組合物包括高密度聚乙烯、聚丙二醇、硬脂酸鈣、磷酸二乙酯、馬來酸酐、硫酸鋁鉀和硬脂酸鎂；其中，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙二醇的含量為20?50重量份，所述硬脂酸鈣的含量為10?30重量份，所述磷酸二乙酯的含量為1?5重量份，所述馬來酸酐的含量為5?20重量份，所述硫酸鋁鉀的含量為10?30重量份，所述硬脂酸鎂的含量為5?15重量份。通過上述設計，實現了具有良好的抗老化性能，大大提高其使用壽命和使用性能的效果。

Anti ageing plastic material composition and anti ageing plastic bottle and preparation method thereof

The invention discloses an anti aging plastic material composition and aging of plastic bottles and a preparation method thereof, wherein the composition comprises a high density polyethylene, polypropylene glycol, calcium stearate, two phosphoric acid ethyl ester, maleic anhydride, aluminum potassium sulfate and magnesium stearate; wherein, the high density polyethylene relative to 100 weight parts. The content of polyethylene glycol 20 50 weight, the content of calcium stearate is 10 30 weight, content of the phosphoric acid ethyl ester two was 1 5 weight, the content of maleic anhydride was 5 20 weight, the content of potassium aluminum sulfate is 10 30 weight, the content of magnesium stearate was 5 15 weight. Through the design above, the effect of good aging resistance and service life and service performance has been achieved.

【技術實現步驟摘要】
抗老化塑料材料組合物和抗老化塑料瓶及其制備方法
本專利技術涉及塑料材料的生產制備領域，具體地，涉及抗老化塑料材料組合物和抗老化塑料瓶及其制備方法。
技術介紹
塑料材料作為常用的材料類型，其使用領域極為廣泛，但是在實際使用中，塑料往往極易發生老化，尤其是在溫度較高的環境下，其老化速率很快，從而使得該塑料制品無法使用。因此，提供一種具有良好的抗老化性能，大大提高其使用壽命和使用性能的抗老化塑料材料組合物和抗老化塑料瓶及其制備方法是本專利技術亟需解決的問題。
技術實現思路
針對上述現有技術，本專利技術的目的在于克服現有技術中塑料往往極易發生老化，尤其是在溫度較高的環境下，其老化速率很快，從而使得該塑料制品無法使用的問題，從而提供一種具有良好的抗老化性能，大大提高其使用壽命和使用性能的抗老化塑料材料組合物和抗老化塑料瓶及其制備方法。為了實現上述目的，本專利技術提供了一種抗老化塑料材料組合物，其中，所述組合物包括高密度聚乙烯、聚丙二醇、硬脂酸鈣、磷酸二乙酯、馬來酸酐、硫酸鋁鉀和硬脂酸鎂；其中，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙二醇的含量為20-50重量份，所述硬脂酸鈣的含量為10-30重量份，所述磷酸二乙酯的含量為1-5重量份，所述馬來酸酐的含量為5-20重量份，所述硫酸鋁鉀的含量為10-30重量份，所述硬脂酸鎂的含量為5-15重量份。本專利技術還提供了一種抗老化塑料瓶的制備方法，其中，所述制備方法包括：將高密度聚乙烯、聚丙二醇、硬脂酸鈣、磷酸二乙酯、馬來酸酐、硫酸鋁鉀和硬脂酸鎂混合熔煉后吹塑成型，制得抗老化塑料瓶；其中，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙二醇的用量為20-50重量份，所述硬脂酸鈣的用量為10-30重量份，所述磷酸二乙酯的用量為1-5重量份，所述馬來酸酐的用量為5-20重量份，所述硫酸鋁鉀的用量為10-30重量份，所述硬脂酸鎂的用量為5-15重量份。本專利技術還提供了一種根據上述所述的制備方法制得的抗老化塑料瓶。通過上述技術方案，本專利技術將高密度聚乙烯、聚丙二醇、硬脂酸鈣、磷酸二乙酯、馬來酸酐、硫酸鋁鉀和硬脂酸鎂按照一定比例混合熔煉后吹塑成型，從而使得通過上述材料制得的塑料在實際使用時具有良好的抗老化性能，大大提高了起使用壽命，降低了使用成本。本專利技術的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。具體實施方式以下對本專利技術的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限制本專利技術。本專利技術提供了一種抗老化塑料材料組合物，其中，所述組合物包括高密度聚乙烯、聚丙二醇、硬脂酸鈣、磷酸二乙酯、馬來酸酐、硫酸鋁鉀和硬脂酸鎂；其中，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙二醇的含量為20-50重量份，所述硬脂酸鈣的含量為10-30重量份，所述磷酸二乙酯的含量為1-5重量份，所述馬來酸酐的含量為5-20重量份，所述硫酸鋁鉀的含量為10-30重量份，所述硬脂酸鎂的含量為5-15重量份。上述設計通過將高密度聚乙烯、聚丙二醇、硬脂酸鈣、磷酸二乙酯、馬來酸酐、硫酸鋁鉀和硬脂酸鎂按照一定比例混合熔煉后吹塑成型，從而使得通過上述材料制得的塑料在實際使用時具有良好的抗老化性能，大大提高了起使用壽命，降低了使用成本。在本專利技術的一種優選的實施方式中，為了使制得的塑料材料具有更好的抗老化性能，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙二醇的含量為30-40重量份，所述硬脂酸鈣的含量為15-25重量份，所述磷酸二乙酯的含量為2-4重量份，所述馬來酸酐的含量為10-15重量份，所述硫酸鋁鉀的含量為15-25重量份，所述硬脂酸鎂的含量為8-12重量份。一種更為優選的實施方式中，為了進一步提高制得的塑料材料的使用性能，所述組合物還可以包括色母粒，且相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量為1-3重量份。進一步優選地，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量為1-2重量份。所述高密度聚乙烯可以為本領域常規使用的類型，例如，在本專利技術的一種優選的實施方式中，所述高密度聚乙烯的重均分子量為40000-300000。進一步優選地，所述聚丙二醇的重均分子量為1500-2500。本專利技術還提供了一種抗老化塑料瓶的制備方法，其中，所述制備方法包括：將高密度聚乙烯、聚丙二醇、硬脂酸鈣、磷酸二乙酯、馬來酸酐、硫酸鋁鉀和硬脂酸鎂混合熔煉后吹塑成型，制得抗老化塑料瓶；其中，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙二醇的用量為20-50重量份，所述硬脂酸鈣的用量為10-30重量份，所述磷酸二乙酯的用量為1-5重量份，所述馬來酸酐的用量為5-20重量份，所述硫酸鋁鉀的用量為10-30重量份，所述硬脂酸鎂的用量為5-15重量份。一種優選的實施方式中，為了進一步提高制得的塑料瓶的抗老化性能，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙二醇的用量為30-40重量份，所述硬脂酸鈣的用量為15-25重量份，所述磷酸二乙酯的用量為2-4重量份，所述馬來酸酐的用量為10-15重量份，所述硫酸鋁鉀的用量為15-25重量份，所述硬脂酸鎂的用量為8-12重量份。進一步優選的實施方式中，所述制備方法還可以包括加入色母粒進行混合熔煉，且相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量為1-3重量份。更為優選地，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量為1-2重量份。混合熔煉過程可以按照本領域常規使用的方式進行操作，例如，在本專利技術的一種優選的實施方式中，為了使混合熔煉的效果更好且進一步降低生產成本，混合熔煉過程的溫度為180-300℃。所述高密度聚乙烯和所述聚丙二醇如前所述。本專利技術還提供了一種根據上述所述的制備方法制得的抗老化塑料瓶。以下將通過實施例對本專利技術進行詳細描述。以下實施例中，所述高密度聚乙烯為陜西延長中煤榆林能源化工有限公司生產的市售高密度聚乙烯，所述色母粒為中山市正合色彩資源有限公司生產的市售色母粒，所述聚丙二醇、所述硬脂酸鈣、所述磷酸二乙酯、所述馬來酸酐、所述硫酸鋁鉀和所述硬脂酸鎂為常規市售品。實施例1將100g高密度聚乙烯、30g聚丙二醇、15g硬脂酸鈣、2g磷酸二乙酯、10g馬來酸酐、15g硫酸鋁鉀、8g硬脂酸鎂和1g色母粒置于溫度為180℃的條件下混合熔煉后吹塑成型，制得抗老化塑料瓶A1。實施例2將100g高密度聚乙烯、40g聚丙二醇、25g硬脂酸鈣、4g磷酸二乙酯、15g馬來酸酐、25g硫酸鋁鉀、12g硬脂酸鎂和2g色母粒置于溫度為300℃的條件下混合熔煉后吹塑成型，制得抗老化塑料瓶A2。實施例3將100g高密度聚乙烯、35g聚丙二醇、20g硬脂酸鈣、3g磷酸二乙酯、12g馬來酸酐、20g硫酸鋁鉀、10g硬脂酸鎂和1.5g色母粒置于溫度為240℃的條件下混合熔煉后吹塑成型，制得抗老化塑料瓶A3。實施例4按照實施例1的制備方法進行制備，不同的是，所述聚丙二醇的用量為20g，所述硬脂酸鈣的用量為10g，所述磷酸二乙酯的用量為1g，所述馬來酸酐的用量為5g，所述硫酸鋁鉀的用量為10g，所述硬脂酸鎂的用量為5g，不添加色母粒，制得抗老化塑料瓶A4。實施例5按照實施例2的制備方法進行制備，不同的是，所述聚丙二醇的用量為50g，所述硬脂酸鈣的用量為30g，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種抗老化塑料材料組合物，其特征在于，所述組合物包括高密度聚乙烯、聚丙二醇、硬脂酸鈣、磷酸二乙酯、馬來酸酐、硫酸鋁鉀和硬脂酸鎂；其中，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙二醇的含量為20?50重量份，所述硬脂酸鈣的含量為10?30重量份，所述磷酸二乙酯的含量為1?5重量份，所述馬來酸酐的含量為5?20重量份，所述硫酸鋁鉀的含量為10?30重量份，所述硬脂酸鎂的含量為5?15重量份。

【技術特征摘要】
1.一種抗老化塑料材料組合物，其特征在于，所述組合物包括高密度聚乙烯、聚丙二醇、硬脂酸鈣、磷酸二乙酯、馬來酸酐、硫酸鋁鉀和硬脂酸鎂；其中，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙二醇的含量為20-50重量份，所述硬脂酸鈣的含量為10-30重量份，所述磷酸二乙酯的含量為1-5重量份，所述馬來酸酐的含量為5-20重量份，所述硫酸鋁鉀的含量為10-30重量份，所述硬脂酸鎂的含量為5-15重量份。2.根據權利要求1所述的組合物，其中，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述聚丙二醇的含量為30-40重量份，所述硬脂酸鈣的含量為15-25重量份，所述磷酸二乙酯的含量為2-4重量份，所述馬來酸酐的含量為10-15重量份，所述硫酸鋁鉀的含量為15-25重量份，所述硬脂酸鎂的含量為8-12重量份。3.根據權利要求1或2所述的組合物，其中，所述組合物還包括色母粒，且相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量為1-3重量份。4.根據權利要求3所述的組合物，其中，相對于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量為1-2重量份。5.根據權利要求1或2所述的組合物，其中，所述高密度聚乙烯的重均分子量為40000-300000；所述聚丙二醇的重均分子量為1500-2500。6.一種抗老化塑料瓶的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：將高密度聚乙烯、聚...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐維，
申請(專利權)人：蕪湖立創包裝有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34