一種垂直自動焊接裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種垂直自動焊接裝置，包括氣電立焊自動焊接小車，在焊接工裝的第一底座上焊接有工字鋼，工字鋼上設置有軌道，氣電立焊自動焊接小車上設置有伸縮臂架，伸縮臂架另一側設置有直線電動滑臺，電動滑臺連接桿相連接，連接桿與調節軸相連接，調節軸與焊槍相連接，工作平臺的第二底座上固定有步進電機和轉盤軸承，步進電機的轉軸上設有主動齒輪，轉盤軸承內圈上置設有電動千斤頂，轉盤軸承內圈上固定有兩條平行設置的豎向滑道電動千斤頂頂部設置有焊接平臺，本發明專利技術結構合理，使用方便，通過焊接工裝調節焊槍的位置和工作平臺調節工件的位置相結合，精確的定位焊接的位置，保證了焊接的質量和精度。

Vertical automatic welding device

The invention discloses a vertical automatic welding device, including electrogas welding welding, welding tooling in the first base are welded on the steel I-beam is arranged on the track, electrogas welding automatic welding trolley is arranged on the telescopic arm, telescopic arm on the other side is provided with a linear electric slipway. The electric slide connecting rod connected to the connecting rod and the adjusting shaft is connected with the regulating shaft is connected with a welding torch, a stepping motor and a turntable bearing fixed second base platform, a drive gear shaft of the stepper motor, rotary bearing inner ring is provided with an electric jack, with two parallel vertical electric slide set jack is arranged on the top of the welding platform fixed wheel bearing inner ring, the invention has reasonable structure, convenient use, by adjusting the welding fixture adjusting the welding torch position and work platform The position of the workpiece is combined with precise positioning of the welding position to guarantee the quality and accuracy of welding.

【技術實現步驟摘要】
一種垂直自動焊接裝置
本專利技術屬于焊接設備
，具體涉及一種垂直自動焊接裝置。
技術介紹
焊接是一種永久性連接金屬材料的工藝方法，目前企業大部分還是選擇使用手工焊接，但是手工焊接效率低、無法始終保持焊接位置在一條基準線上，尤其在需要立焊時，手工焊接不僅焊接效率低且焊接精度差，焊接質量難以保證。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種結構合理，使用方便，焊接精度高的垂直自動焊接裝置。為實現上述目標，本專利技術的技術方案為：一種垂直自動焊接裝置，包括氣電立焊自動焊接小車，其特征在于：在焊接工裝的第一底座上焊接固定有垂直于第一底座的工字鋼，所述工字鋼上設置有與氣電立焊自動焊接小車相配合的軌道，所述氣電立焊自動焊接小車上設置有伸縮臂架，所述伸縮臂架另一側設置有直線電動滑臺，所述電動滑臺的上的滑塊與連接桿相連接，所述連接桿的另一端與調節軸相連接，所述調節軸與焊槍相連接，所述工作平臺的第二底座上固定有步進電機和轉盤軸承，步進電機的轉軸上設有主動齒輪，轉盤軸承包括轉盤軸承內圈和轉盤軸承外圈，轉盤軸承內圈底部的中心位置設有從動齒輪，該從動齒輪與步進電機轉軸上的主動齒輪相嚙合，轉盤軸承外圈通過轉盤支柱固定于第二底座上，轉盤軸承內圈上部的中心位置設有電動千斤頂，電動千斤頂兩側的轉盤軸承內圈上固定有兩條平行設置的豎向滑道；電動千斤頂頂部設置有焊接平臺，焊接平臺相對兩側設置有可沿豎向滑道滑動的滑輪。進一步優選的，所述轉盤軸承外圈上設有加油孔。進一步優選的，所述焊接平臺上設置有夾具。進一步優選的，所述豎向滑道上設置3-5個加強筋板與轉盤軸承內圈相連接。本專利技術結構合理，使用方便，通過焊接工裝調節焊槍的位置和工作平臺調節工件的位置相結合，精確的定位工件的焊接的位置，保證了焊接的質量和精度。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖。圖面說明：1、轉盤軸承，2、氣電立焊自動焊接小車，3、主動齒輪，4、從動齒輪，5、步進電機，6、第一底座，7、第二底座，8、轉盤支柱，9、工字鋼，10、軌道，11伸縮臂架，12、直線電動滑臺，13、電動千斤頂，14、豎向滑道，15、焊接平臺，16焊槍、，17、連接桿。具體實施方式結合附圖詳細描述本專利技術的技術方案，一種垂直自動焊接裝置，包括氣電立焊自動焊接小車2，在焊接工裝的第一底座6上焊接固定有垂直于第一底座的工字鋼9，所述工字鋼上設置有與氣電立焊自動焊接小車相配合的軌道10，所述氣電立焊自動焊接小車上設置有伸縮臂架11，所述伸縮臂架另一側設置有直線電動滑臺12，所述電動滑臺的上的滑塊與連接桿17相連接，所述連接桿的另一端與調節軸相連接，所述調節軸與焊槍16相連接，所述工作平臺的第二底座7上固定有步進電機5和轉盤軸承1，步進電機的轉軸上設有主動齒輪3，轉盤軸承包括轉盤軸承內圈和轉盤軸承外圈，轉盤軸承內圈底部的中心位置設有從動齒輪4，該從動齒輪與步進電機轉軸上的主動齒輪相嚙合，轉盤軸承外圈通過轉盤支柱8固定于第二底座上，轉盤軸承內圈上部的中心位置設有電動千斤頂13，電動千斤頂兩側的轉盤軸承內圈上固定有兩條平行設置的豎向滑道14，電動千斤頂頂部設置有焊接平臺15，焊接平臺相對兩側設置有可沿豎向滑道滑動的滑輪；所述轉盤軸承外圈上設有加油孔；所述焊接平臺上設置有夾具，可快速固定需要焊接的工件；所述豎向滑道上設置3-5個加強筋板與轉盤軸承內圈相連接。本專利技術的工作原理：在需要焊接工件時，將工件置于焊接平臺上，調整電動千斤頂和轉盤軸承來調節工件的位置，調整焊接工裝上伸縮桿、直線滑臺來調整焊槍與工件的相對位置，調整調節軸來調整焊槍的焊接角度，通過氣電立焊自動焊接小車帶動焊槍在軌道上滑動，可實現始終保持一條基準線的立焊，保證了焊接的精度。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理，主要特征和優點，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種垂直自動焊接裝置，包括氣電立焊自動焊接小車，其特征在于：在焊接工裝的第一底座上焊接固定有垂直于第一底座的工字鋼，所述工字鋼上設置有與氣電立焊自動焊接小車相配合的軌道，所述氣電立焊自動焊接小車上設置有伸縮臂架，所述伸縮臂架另一側設置有直線電動滑臺，所述電動滑臺的上的滑塊與連接桿相連接，所述連接桿的另一端與調節軸相連接，所述調節軸與焊槍相連接，所述工作平臺的第二底座上固定有步進電機和轉盤軸承，步進電機的轉軸上設有主動齒輪，轉盤軸承包括轉盤軸承內圈和轉盤軸承外圈，轉盤軸承內圈底部的中心位置設有從動齒輪，該從動齒輪與步進電機轉軸上的主動齒輪相嚙合，轉盤軸承外圈通過轉盤支柱固定于第二底座上，轉盤軸承內圈上部的中心位置設有電動千斤頂，電動千斤頂兩側的轉盤軸承內圈上固定有兩條平行設置的豎向滑道；電動千斤頂頂部設置有焊接平臺，焊接平臺相對兩側設置有可沿豎向滑道滑動的滑輪。

【技術特征摘要】
1.一種垂直自動焊接裝置，包括氣電立焊自動焊接小車，其特征在于：在焊接工裝的第一底座上焊接固定有垂直于第一底座的工字鋼，所述工字鋼上設置有與氣電立焊自動焊接小車相配合的軌道，所述氣電立焊自動焊接小車上設置有伸縮臂架，所述伸縮臂架另一側設置有直線電動滑臺，所述電動滑臺的上的滑塊與連接桿相連接，所述連接桿的另一端與調節軸相連接，所述調節軸與焊槍相連接，所述工作平臺的第二底座上固定有步進電機和轉盤軸承，步進電機的轉軸上設有主動齒輪，轉盤軸承包括轉盤軸承內圈和轉盤軸承外圈，轉盤軸承內圈底部的中心位置設有從動齒輪，該從動齒輪與步進電...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周克有，陳樹剛，范利強，
申請(專利權)人：河南省獲嘉明星機械有限公司，
類型：發明
國別省市：河南,41