The utility model discloses a high-temperature wear-resistant valve, comprising a matrix composed of rod and plate end part, the main part includes a main body and a disc disc disc end bevel, the end plate is formed in the end bevel wheel body edge Cr B surfacing Ni Si WC powder materials with Chromizing Layer a layer of substrate by whole chromizing treatment after the formation of the substrate surface, the Chromizing Layer Thickness of 0.01 0.02mm. The utility model has the advantages of good wear resistance, corrosion resistance and high temperature resistance, and can effectively improve the service life of the engine.
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種發動機氣門,特別是一種適用于柴油發動機的耐溫耐磨氣門。
技術介紹
氣門是發動機的一個關鍵零件,其結構由大端盤部和桿部組成,其中,大端盤部包括大端盤主體、大端盤斜面以及大端盤邊沿。使用時,氣門桿部與發動機內的導管零件相配合,所以要足夠耐磨;大端盤斜面與發動機的進氣口或排氣口相配合,所以要求其耐高溫、耐腐蝕及耐磨損的性能越高越好?,F有的氣門主要由兩種材料制成,大端盤部由耐高溫材料(如21-4N,21-12N,751等)制造;桿部由普通馬氏體鋼材料(如40Cr,4Cr9Si3,5Cr8Si2等)制造,通過淬火、回火處理后,再進行軟氮化(碳-氮共滲)或者局部鍍硬鉻處理。因此,現有氣門存在以下缺點:(1)大端盤斜面的耐磨及耐腐蝕性能不足,容易被磨損,造成進/排氣口閉合不夠緊密,從而導致發動機動力不足;(2)桿部經軟氮化處理后,硬度通常為Hv550-Hv600,耐磨性能不足,容易被磨損,被磨損后氣門容易折斷,導致氣缸部件整體報廢;桿部經過局部鍍硬鉻處理的氣門,雖然硬鉻硬度可達Hv650-Hv700,但因結合力不足,鍍層與基體容易出現脫落的現象,而一旦鍍層脫落,會使得氣門容易折斷,同樣會導致氣缸部件整體報廢;(3)氣門加工完成到發動機裝配前要求不允許生銹,因此成型后的氣門需要進行防銹處理;而裝配時又需要進行去除防銹油的處理,操作麻煩,又不環保。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足,提供一種耐高溫、耐磨損、耐腐蝕的氣門。本技術采用以下技術方案實現該技術目的:一種耐高溫耐磨損氣門,包括由桿部及大端盤部構成的基體,所述大端盤部包括大端盤本體及大端盤斜面。 ...
【技術保護點】
一種耐高溫耐磨損氣門,包括由桿部及大端盤部構成的基體,其特征在于:所述大端盤部包括大端盤本體及大端盤斜面。
【技術特征摘要】
1.一種耐高溫耐磨損氣門,包括由桿部及大端盤部構成的基體,其特征在于:所述大端盤部包括大端盤本體及大端盤斜面。2.根據權利要求1所述的一種耐高溫耐磨損氣門,其特征在于:所述大端盤斜面是在大端盤本體邊緣...
【專利技術屬性】
技術研發人員:莫東強,羅建東,羅華歡,劉正義,歐洪先,張弢,鄧劍雄,黃立勛,傅文蘭,廉紹玲,陳永興,盧啟棠,孔祥剛,郭潮,趙偉明,鄧繼韶,黎志彥,黎炳強,
申請(專利權)人:懷集登云汽配股份有限公司,
類型:新型
國別省市:廣東;44
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