一種納米級(jí)材料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及一種納米級(jí)材料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。在納米級(jí)材料的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，其反應(yīng)條件的控制和操作直接影響著產(chǎn)品的表面性能和產(chǎn)率，故有必要開(kāi)發(fā)出一種納米級(jí)材料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)包括反應(yīng)釜、進(jìn)料裝置和出料裝置，所述進(jìn)料裝置和出料裝置均和反應(yīng)釜連接，其特點(diǎn)在于：還包括PLC控制器、溫控裝置和檢測(cè)裝置，溫控裝置和檢測(cè)裝置均安裝在反應(yīng)釜上，進(jìn)料裝置、出料裝置、溫控裝置和檢測(cè)裝置均與PLC控制器連接。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)實(shí)現(xiàn)了在反應(yīng)進(jìn)行過(guò)程中根據(jù)反應(yīng)條件的需要自動(dòng)控制添加物料、開(kāi)關(guān)攪拌和溫控裝置等操作的功能，能夠精確地控制工藝過(guò)程中所需的反應(yīng)條件參數(shù)，確保了反應(yīng)的順利進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動(dòng)力。

Nano scale material automatic production equipment

The utility model relates to an automatic production equipment of nanometer material. In the production process of nano materials, the control and operation of the reaction conditions directly affect the surface properties and yield of the products. The utility model comprises a reaction kettle, a feeding device and a feeding device, a feeding device and a discharging device are connected with the reaction kettle, the utility model is characterized in that also includes a PLC controller, a temperature control device and a detection device, a temperature control device and a detection device are installed in the reactor, feeding and discharging device device, temperature control device and the detecting device are connected with the PLC controller. The utility model realizes the process according to the reaction conditions of adding material, automatic control switch and a temperature control device and stirring operation function in response to the reaction conditions required to control the process of precise parameters, to ensure the smooth progress of the reaction, improve the production efficiency, save the labor force.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種納米級(jí)材料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)介紹
在工業(yè)化生產(chǎn)特別是化工企業(yè)生產(chǎn)的過(guò)程中，通常涉及多個(gè)復(fù)雜的反應(yīng)條件變化，加上進(jìn)出料的操作，使得反應(yīng)過(guò)程需要大量的人力進(jìn)行操作，勞動(dòng)成本較高。另外，在人工控制和操作的過(guò)程中，通常難以實(shí)現(xiàn)精確控制，無(wú)法達(dá)到最佳反應(yīng)效果。在納米級(jí)材料的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，其反應(yīng)條件的控制和操作直接影響著產(chǎn)品的表面性能和產(chǎn)率，故有必要開(kāi)發(fā)出一種納米級(jí)材料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)效率高，勞動(dòng)力省的納米級(jí)材料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。本技術(shù)解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：該納米級(jí)材料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備包括反應(yīng)釜、進(jìn)料裝置和出料裝置，所述進(jìn)料裝置和出料裝置均和反應(yīng)釜連接，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：還包括PLC控制器、溫控裝置和檢測(cè)裝置，所述溫控裝置和檢測(cè)裝置均安裝在反應(yīng)釜上，所述進(jìn)料裝置、出料裝置、溫控裝置和檢測(cè)裝置均與PLC控制器連接。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了在反應(yīng)進(jìn)行過(guò)程中根據(jù)反應(yīng)條件的需要自動(dòng)控制添加物料、開(kāi)關(guān)攪拌和溫控裝置等操作的功能，能夠精確地控制工藝過(guò)程中所需的反應(yīng)條件參數(shù)，確保了反應(yīng)的順利進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動(dòng)力。在反應(yīng)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，在反應(yīng)前自動(dòng)添加物料，反應(yīng)過(guò)程中自動(dòng)控制開(kāi)啟攪拌、升溫等裝置，反應(yīng)完成后自動(dòng)控制停止加熱和攪拌、并進(jìn)行出料。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述反應(yīng)釜設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌槳和攪拌電機(jī)，所述攪拌槳安裝在反應(yīng)釜的內(nèi)部，所述攪拌槳和攪拌電機(jī)連接，所述攪拌電機(jī)和PLC控制器連接。攪拌槳通常安裝于反應(yīng)釜內(nèi)部中央位置。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，該反應(yīng)釜的底部設(shè)置有出料口，所述進(jìn)料裝置和進(jìn)料口連接，所述出料裝置和出料口連接。反應(yīng)釜上可以設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口，一個(gè)進(jìn)料口和一套進(jìn)料裝置連接，即每個(gè)進(jìn)料口分別配備一套進(jìn)料裝置。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述溫控裝置包括溫控夾層和導(dǎo)熱油進(jìn)料閥，所述溫控夾層安裝在反應(yīng)釜的外表面，該溫控夾層設(shè)置有導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口與導(dǎo)熱油進(jìn)料閥連接，所述導(dǎo)熱油進(jìn)料閥與PLC控制器連接。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料流量計(jì)、進(jìn)料閥和進(jìn)料管，所述進(jìn)料管和反應(yīng)釜連接，所述進(jìn)料流量計(jì)和進(jìn)料閥均安裝在進(jìn)料管上，該進(jìn)料流量計(jì)和進(jìn)料閥均與PLC控制器連接。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述檢測(cè)裝置包括溫度傳感器，所述溫度傳感器安裝在反應(yīng)釜內(nèi)，該溫度傳感器和PLC控制器連接。溫度傳感器通常深入到反應(yīng)釜內(nèi)部監(jiān)測(cè)溫度，且通常其頂端與PLC控制器相連接。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述檢測(cè)裝置包括液位傳感器和液位計(jì)，所述液位傳感器安裝在反應(yīng)釜內(nèi)，該液位傳感器和液位計(jì)連接，所述液位計(jì)和PLC控制器連接。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述出料裝置包括出料閥，所述出料閥安裝在反應(yīng)釜上，該出料閥與PLC控制器連接。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述溫度傳感器固定在反應(yīng)釜內(nèi)壁邊沿部位，可以保證準(zhǔn)確測(cè)試溫度的同時(shí)避免被反應(yīng)液的擾流干擾，保持設(shè)備的穩(wěn)定性。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述液位計(jì)固定在反應(yīng)釜內(nèi)壁底部位置，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地探測(cè)反應(yīng)釜內(nèi)液位信息。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述進(jìn)料閥和出料閥通常選用自動(dòng)控制閥，且均與PLC控制器連接，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制其開(kāi)啟和關(guān)閉。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述溫控夾層分布在反應(yīng)釜外側(cè)面，其導(dǎo)熱油進(jìn)出料口分別安裝有自動(dòng)控制閥用于控制導(dǎo)熱油的流量，且該自動(dòng)控制閥與PLC控制器相連接，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，布局科學(xué)，安裝和拆卸方便；2.通過(guò)將PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)控制在反應(yīng)過(guò)程中合適的時(shí)機(jī)進(jìn)行物料的添加、攪拌、升降溫等操作，以達(dá)到精確控制反應(yīng)步驟的目的，降低了操作難度，提高了反應(yīng)效率。3.PLC控制器通過(guò)和檢測(cè)設(shè)備的連接，達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)控、掌握反應(yīng)過(guò)程的目的，提高了生產(chǎn)效率。附圖說(shuō)明圖1是本技術(shù)實(shí)施例中納米級(jí)材料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、PLC控制器；2、反應(yīng)釜；21、攪拌裝置；22、溫度傳感器；23、導(dǎo)熱油進(jìn)口；24、溫控夾層；25、液位傳感器；26、出料口；31、導(dǎo)熱油進(jìn)料閥；32、液位計(jì)；33、出料閥；4、進(jìn)料裝置；41、進(jìn)料流量計(jì)；42、進(jìn)料閥。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本技術(shù)的解釋而本技術(shù)并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例。參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例中的納米級(jí)材料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備包括PLC控制器1、反應(yīng)釜2、進(jìn)料裝置4、出料裝置、溫控裝置和檢測(cè)裝置。本實(shí)施例中的進(jìn)料裝置4和出料裝置均和反應(yīng)釜2連接，溫控裝置和檢測(cè)裝置均安裝在反應(yīng)釜2上，進(jìn)料裝置4、出料裝置、溫控裝置和檢測(cè)裝置均與PLC控制器1連接。本實(shí)施例中的反應(yīng)釜2設(shè)置有攪拌裝置21，攪拌裝置21包括攪拌槳和攪拌電機(jī)，攪拌槳安裝在反應(yīng)釜2的內(nèi)部，攪拌槳和攪拌電機(jī)連接，攪拌電機(jī)和PLC控制器1連接。在反應(yīng)釜2的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，該反應(yīng)釜2的底部設(shè)置有出料口26，進(jìn)料裝置4和進(jìn)料口連接，出料裝置和出料口26連接。本實(shí)施例中的溫控裝置包括溫控夾層24和導(dǎo)熱油進(jìn)料閥31，溫控夾層24安裝在反應(yīng)釜2的外表面，該溫控夾層24設(shè)置有導(dǎo)熱油進(jìn)口23和導(dǎo)熱油出口，導(dǎo)熱油進(jìn)口23與導(dǎo)熱油進(jìn)料閥31連接，導(dǎo)熱油進(jìn)料閥31與PLC控制器1連接。本實(shí)施例中的進(jìn)料裝置4包括進(jìn)料流量計(jì)41、進(jìn)料閥42和進(jìn)料管，進(jìn)料管和反應(yīng)釜2連接，進(jìn)料流量計(jì)41和進(jìn)料閥42均安裝在進(jìn)料管上，該進(jìn)料流量計(jì)41和進(jìn)料閥42均與PLC控制器1連接。本實(shí)施例中的檢測(cè)裝置包括溫度傳感器22、液位傳感器25和液位計(jì)32，溫度傳感器22安裝在反應(yīng)釜2內(nèi)，該溫度傳感器22和PLC控制器1連接。溫度傳感器22通常固定在反應(yīng)釜2內(nèi)壁邊沿部位。液位傳感器25安裝在反應(yīng)釜2內(nèi)，該液位傳感器25和液位計(jì)32連接，液位計(jì)32和PLC控制器1連接。液位計(jì)32通常固定在反應(yīng)釜2內(nèi)壁底部位置。本實(shí)施例中的出料裝置包括出料閥33，出料閥33安裝在反應(yīng)釜2上，該出料閥33與PLC控制器1連接。本實(shí)施例中反應(yīng)釜2的頂部設(shè)置有2個(gè)進(jìn)料口，底部設(shè)置有1個(gè)出料口26；內(nèi)部安裝有攪拌裝置、溫度傳感器22和液位傳感器25；外表面設(shè)置有溫控夾層24。另外，導(dǎo)熱油進(jìn)料口23安裝有導(dǎo)熱油進(jìn)料閥31，用于控制導(dǎo)熱油的添加量；液位傳感器25與液位計(jì)32相連接；進(jìn)料裝置4設(shè)置有進(jìn)料閥42和進(jìn)料流量計(jì)41。PLC控制器1分別與進(jìn)料閥42、出料閥33、進(jìn)料流量計(jì)41、液位計(jì)32、溫度傳感器22、導(dǎo)熱油進(jìn)口23和攪拌電機(jī)相連接，在該裝置運(yùn)行的過(guò)程中，PLC控制器1根據(jù)預(yù)先設(shè)置的程序，自動(dòng)化控制各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行，達(dá)到自動(dòng)化控制反應(yīng)的目的。在制備通用型反應(yīng)釜2時(shí)，在反應(yīng)釜2頂部設(shè)置2個(gè)進(jìn)料口，底部設(shè)置一個(gè)出料口；內(nèi)部安裝一個(gè)攪拌裝置21，內(nèi)壁上分別安裝一個(gè)溫度傳感器22和液位傳感器25，其中溫度傳感器22上端伸出至反應(yīng)釜2外側(cè)，液位傳感器25位于反應(yīng)釜2底部與液位計(jì)32相連接；進(jìn)料口與進(jìn)料裝置4相連接，出料口26和出料閥33相連接；在反應(yīng)釜2的外側(cè)面設(shè)置一個(gè)夾層作為溫控夾層24，并在該溫控夾層24的進(jìn)出料口設(shè)置有閥門(mén)。安裝時(shí)，先把溫度傳感器22和液位傳感器2本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種納米級(jí)材料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括反應(yīng)釜、進(jìn)料裝置和出料裝置，所述進(jìn)料裝置和出料裝置均和反應(yīng)釜連接，其特征在于：還包括PLC控制器、溫控裝置和檢測(cè)裝置，所述溫控裝置和檢測(cè)裝置均安裝在反應(yīng)釜上，所述進(jìn)料裝置、出料裝置、溫控裝置和檢測(cè)裝置均與PLC控制器連接；所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，該反應(yīng)釜的底部設(shè)置有出料口，所述進(jìn)料裝置和進(jìn)料口連接，所述出料裝置和出料口連接；所述溫控裝置包括溫控夾層和導(dǎo)熱油進(jìn)料閥，所述溫控夾層安裝在反應(yīng)釜的外表面，該溫控夾層設(shè)置有導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口與導(dǎo)熱油進(jìn)料閥連接，所述導(dǎo)熱油進(jìn)料閥與PLC控制器連接；所述檢測(cè)裝置包括溫度傳感器，所述溫度傳感器安裝在反應(yīng)釜內(nèi)，該溫度傳感器和PLC控制器連接；所述檢測(cè)裝置包括液位傳感器和液位計(jì)，所述液位傳感器安裝在反應(yīng)釜內(nèi)，該液位傳感器和液位計(jì)連接，所述液位計(jì)和PLC控制器連接；所述溫度傳感器固定在反應(yīng)釜內(nèi)壁邊沿部位，保證準(zhǔn)確測(cè)試溫度的同時(shí)避免被反應(yīng)液的擾流干擾，保持設(shè)備的穩(wěn)定性；所述液位計(jì)固定在反應(yīng)釜內(nèi)壁底部位置，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地探測(cè)反應(yīng)釜內(nèi)液位信息；反應(yīng)釜上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口，一個(gè)進(jìn)料口和一套進(jìn)料裝置連接，即每個(gè)進(jìn)料口分別配備一套進(jìn)料裝置；所述溫控夾層分布在反應(yīng)釜外側(cè)面，導(dǎo)熱油進(jìn)料口和導(dǎo)熱油出料口分別安裝有自動(dòng)控制閥用于控制導(dǎo)熱油的流量，且該自動(dòng)控制閥與PLC控制器相連接，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種納米級(jí)材料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括反應(yīng)釜、進(jìn)料裝置和出料裝置，所述進(jìn)料裝置和出料裝置均和反應(yīng)釜連接，其特征在于：還包括PLC控制器、溫控裝置和檢測(cè)裝置，所述溫控裝置和檢測(cè)裝置均安裝在反應(yīng)釜上，所述進(jìn)料裝置、出料裝置、溫控裝置和檢測(cè)裝置均與PLC控制器連接；所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，該反應(yīng)釜的底部設(shè)置有出料口，所述進(jìn)料裝置和進(jìn)料口連接，所述出料裝置和出料口連接；所述溫控裝置包括溫控夾層和導(dǎo)熱油進(jìn)料閥，所述溫控夾層安裝在反應(yīng)釜的外表面，該溫控夾層設(shè)置有導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口，所述導(dǎo)熱油進(jìn)口與導(dǎo)熱油進(jìn)料閥連接，所述導(dǎo)熱油進(jìn)料閥與PLC控制器連接；所述檢測(cè)裝置包括溫度傳感器，所述溫度傳感器安裝在反應(yīng)釜內(nèi)，該溫度傳感器和PLC控制器連接；所述檢測(cè)裝置包括液位傳感器和液位計(jì)，所述液位傳感器安裝在反應(yīng)釜內(nèi)，該液位傳感器和液位計(jì)連接，所述液位計(jì)和PLC控制器連接；所述溫度傳感器固定在反應(yīng)釜內(nèi)壁邊沿部位，保證準(zhǔn)確測(cè)試溫度的同時(shí)避免被反應(yīng)液的擾流干擾，保持設(shè)備的穩(wěn)定性；...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃建國(guó)，王偉，潘勇，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：寧波鈦安新材料科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：浙江;33