一種高溫閥控密封式鉛酸蓄電池的安全閥制造技術

本實用新型專利技術提供一種高溫閥控密封式鉛酸蓄電池安全閥，包括安分體式設置的安全閥座和防爆蓋，安全閥座內部設有橡膠柱塞，橡膠柱塞的下部具有環狀凸緣，其上方設有調節螺母，安全閥座的內部上方設有濾酸片，安全閥座底部還設置有催化栓，催化栓頂部具有環狀凸臺，內部具有供氣體通過的蜂窩狀氣孔，底部具有內凹形空間，內凹形空間和蜂窩狀氣孔表面設置有催化劑，催化栓置于安全閥座的下部凸臺后與橡膠柱塞之間形成氣體容納腔。本實用新型專利技術通過通過催化栓底部的內凹形空間進行氫氣和氧氣的收集，對收集后的氣體集中進行催化反應，提高了催化栓的催化效果，減少了電池內部水分的流失，有效減少電池的使用損耗，延長了鉛酸蓄電池的使用壽命。

Safety valve for high temperature valve controlled sealed lead-acid accumulator

The utility model provides a high temperature valve controlled sealed lead-acid battery safety valve, including the setting of safety valve seat and law-abiding type explosion-proof cover, a safety valve seat is arranged inside the rubber plunger, the lower part of the rubber piston has an annular flange, the top is provided with a regulating nut, an acid filter is arranged above the internal safety valve seat, safety valve seat is provided with a catalytic plug, catalytic plug at the top with an annular convex table with honeycomb body through the internal air hole, the bottom has an inner concave space, inner concave space and honeycomb pores are arranged on the surface of the catalyst, the gas containing cavity is formed between the lower boss in a safe seat catalytic plug with rubber plunger. The utility model is the hydrogen and oxygen through the concave space catalytic plug at the bottom of the collection, focus on the catalytic reaction of gas after collection, improve the catalytic effect of the catalytic plug, reducing internal battery water loss, reduce the loss of use of battery, prolong the service life of the lead-acid accumulator.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鉛酸蓄電池
，尤其涉及一種高溫閥控密封式鉛酸蓄電池的安全閥。
技術介紹
閥控密封式鉛酸蓄電池廣泛應用于電信、電力、鐵路、UPS等領域，是應用較為廣泛的二次化學電源，安全閥是高溫閥控密封式鉛酸蓄電池的重要組成部件。鉛酸蓄電池在充電過程中會進行電解水的化學反應，當電池內的水被電解生成氫氣和氧氣時，電池內部水分減少，壓力增大，而氫氣和氧氣在自然條件下是無法反應生成水的，當電池內壓力超過設定安全值時，安全閥打開并將氣體排出以防止電池發生爆裂，即鉛酸蓄電池在充電過程中伴隨著水分的減少，導致電池內水分的流失，在電池的長期使用中，會縮減電池的使用壽命。鉛酸蓄電池安全閥在充電過程中會電解水，水被點解產生氫氣和氧氣，隨后內壓增大，安全閥打開將氣體排出，導致了水分的流失，長期使用中導致電池的失水較為明顯，影響電池的壽命；現有技術中針對這一問題，普遍的做法是在閥體底部設置催化栓，如專利號為201520866230.6的技術公開了閥體底部設置催化栓的技術方案，從原理上能夠解決電池內部水分流失快的問題；但是由于氣體產生后受到電池內部溶液的浮力，氣體向上進行自由式涌動，產生的氣體不便收集，現有技術中催化劑設置在催化栓表面，如果產生的氣體不能收集到催化栓底部與催化栓充分接觸，在催化栓的作用下，催化氫氣和氧氣復合反應生成水的效果并不明顯，催化效果不佳。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種高溫閥控密封式鉛酸蓄電池安全閥，其通過在閥體底部設置催化栓并通過催化栓底部的氣體收集空間將電解水產生的氫氣和氧氣集中收集并進行催化，解決現有技術中電池內部氫氣和氧氣的復合反應效果不明顯，催化栓催化效果不佳的技術問題。為實現上述目的，本技術所采用的技術方案是：一種高溫閥控密封式鉛酸蓄電池安全閥，包括安分體式設置的安全閥座和防爆蓋，安全閥座內部設有橡膠柱塞，橡膠柱塞的下部具有向下的環狀凸緣，其上方設有調節螺母，安全閥座的內部上方設有濾酸片，安全閥座底部還設置有催化栓，所述安全閥座在橡膠柱塞下部設置二級凸臺，所述橡膠柱塞的環狀凸緣置于上部凸臺上，所述的催化栓為柱體，其頂部設置具有環狀凸臺，內部具有供氣體通過的蜂窩狀氣孔，底部具有內凹形空間，所述的內凹形空間和所述的蜂窩狀氣孔表面設置有催化劑，催化栓置于安全閥座的下部凸臺后與橡膠柱塞之間形成氣體容納腔。與現有技術相比，本技術具有以下優點：本技術通過在鉛酸蓄電池安全閥底部設置催化栓，對電池充電過程中電解水產生的氫氣和氧氣進行催化還原再次生成水，減少電池內部水分的流失，具體是并通過催化栓底部的內凹形空間進行氫氣和氧氣的收集，對收集后的氣體集中進行催化反應；另外將催化栓設置成內部具有蜂窩狀氣孔的結構，通過在氣孔內部設置催化劑后，當產生的氫氣和氧氣經過氣孔時，可以充分進行催化反應，提高了催化栓的催化效果，減少了電池內部水分的流失，有效減少電池的使用損耗，延長了鉛酸蓄電池的使用壽命。本技術的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本專利技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。附圖說明圖1是本技術結構示意圖。圖2是本技術實施例1的催化栓結構示意圖。圖3是本技術實施例2的催化栓結構示意圖。具體實施方式為了使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步闡述：請參閱附圖，一種高溫閥控密封式鉛酸蓄電池安全閥，包括安分體式設置的安全閥座2和防爆蓋6，安全閥座2內部設有橡膠柱塞1，橡膠柱塞1的下部具有向下的環狀凸緣，其上方設有調節螺母3，安全閥座2的內部上方設有濾酸片5，安全閥座底部還設置有催化栓9，所述安全閥座2在橡膠柱塞1下部設置二級凸臺，所述橡膠柱塞1的環狀凸緣置于上部凸臺上，所述的催化栓9為柱體，其頂部具有環狀凸臺12，內部具有供氣體通過的蜂窩狀氣孔13，底部具有內凹形空間10，所述的內凹形空間10和所述的蜂窩狀氣孔13表面設置有催化劑，催化栓9置于安全閥座2的下部凸臺后與橡膠柱塞1之間形成氣體容納腔。上述方案中，在安全閥座底部設置催化栓，催化栓所起的是催化氫氣和氧氣還原反應生成水并保留在電池內部，避免水分的流失，延長電池的使用壽命。但是由于氣體產生后受到電池內部溶液的浮力，氣體向上進行自由式涌動，產生的氣體不便收集，由于催化劑設置在催化栓表面，如果產生的氣體不能收集到催化栓底部與催化栓充分接觸，在催化栓的作用下，催化氫氣和氧氣復合反應生成水的效果并不明顯，催化效果不佳；上述方案中，通過催化栓底部的內凹形空間進行氫氣和氧氣的收集，對收集后的氣體集中進行催化反應，提高催化栓的催化效果，減少電池內部水分的流失，有效減少電池的使用損耗，延長鉛酸蓄電池的使用壽命。本方案的作用原理及過程時這樣的：當電池充電時，發生電解水的反應，產生的氫氣和氧氣在浮力作用下向上浮，當接觸到催化栓底部時，由于底部具有內凹形結構，氣體被收集集中到催化栓內凹形空間內，進而穿過催化栓內的氣孔繼續向上浮，直到抵達催化栓與橡膠柱塞之間的容納空腔內，在氣體上浮過程中，氣體在催化栓表面和催化栓內部的氣孔內受到催化劑催化發生復合反應生成水，并由重力作用回落到電池溶液中；在長時間使用后，沒有被催化反應生成水的氫氣和氧氣上浮到達安全閥座的下部凸臺與橡膠柱塞底部之間形成氣體容納腔內，當容納腔內的壓力達到設定值時，橡膠柱塞的底部的環狀凸緣與安全閥座分離，氣體橡膠柱塞與安全閥座之間的間隙排出，減小電池內部壓力。進一步的，請參閱附圖2，所述催化栓9底部的內凹形空間10為內凹弧形空間。內凹弧形空間所起的作用是將電解水產生的氫氣和氧氣集中到催化栓底部，使產生的氣體在最短時間內受到催化栓的催化作用，減少電池中氣體停留時間，穩定電池內部壓力，進而提高電池的安全性和穩定性。進一步的，請參閱附圖3，所述催化栓9底部的內凹形空間10為內凹槽形空間。在內凹弧形空間的基礎上，將內凹形空間設置成內凹槽形空間，進一步增大了催化栓底面的面積，即增大了氣體與催化栓接觸的反應面積，加速氣體的催化，提高催化效率。進一步的，所述安全閥座的底部設置成與催化栓底部內凹形空間相適配的內凹形狀。通過將閥座底部設置成與催化栓底部內凹形空間相適配的內凹形狀進一步增大氫氣和氧氣收集的空間，提高氣體收集的效率，縮短氣體在電池內部停留的時間，提高催化效率。進一步的，防爆蓋6包括防爆蓋座7，防爆蓋座7內部嵌有剛玉片8。鋼玉片具有優良的防爆性能，廣泛用于煤礦等特殊要求的工作場所，在本方案中，剛玉片8一方面起到防爆作用，另一方面，在電池組裝時提供定位基準，便于電池組裝。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高溫閥控密封式鉛酸蓄電池安全閥，包括按分體式設置的安全閥座(2)和防爆蓋(6)，安全閥座(2)內部設有橡膠柱塞(1)，橡膠柱塞(1)的下部具有向下的環狀凸緣，其上方設有調節螺母(3)，安全閥座(2)的內部上方設有覆蓋住調節螺母(3)的濾酸片(5)，安全閥座的內部下方還設置有與鉛酸蓄電池內部溶液保持接觸的催化栓(9)，其特征在于：所述安全閥座(2)在橡膠柱塞(1)下部設置二級凸臺，所述橡膠柱塞(1)的環狀凸緣置于上部凸臺上；所述催化栓(9)為柱體，頂部設置具有環狀凸臺(12)，內部具有供氣體的蜂窩狀氣孔(13)，底部具有內凹形空間(10)，所述的內凹形空間(10)和所述的蜂窩狀氣孔(13)表面設置有催化劑；其中，所述催化栓(9)通過環形凸臺(12)置于安全閥座(2)的下部凸臺上，且所述催化栓(9)頂部與橡膠柱塞(1)底部之間形成氣體容納腔(11)。

【技術特征摘要】
1.一種高溫閥控密封式鉛酸蓄電池安全閥，包括按分體式設置的安全閥座(2)和防爆蓋(6)，安全閥座(2)內部設有橡膠柱塞(1)，橡膠柱塞(1)的下部具有向下的環狀凸緣，其上方設有調節螺母(3)，安全閥座(2)的內部上方設有覆蓋住調節螺母(3)的濾酸片(5)，安全閥座的內部下方還設置有與鉛酸蓄電池內部溶液保持接觸的催化栓(9)，其特征在于：所述安全閥座(2)在橡膠柱塞(1)下部設置二級凸臺，所述橡膠柱塞(1)的環狀凸緣置于上部凸臺上；所述催化栓(9)為柱體，頂部設置具有環狀凸臺(12)，內部具有供氣體的蜂窩狀氣孔(13)，底部具有內凹形空間(10)，所述的內凹形空間(10)和所述的蜂窩狀氣孔(13)表面設置有催化劑；其中，所述催化栓(9)通...

【專利技術屬性】
技術研發人員：許衛疆，周亞成，張賓，張文貴，程亮，許鍇，張明亮，王強，
申請(專利權)人：艾諾斯重慶華達電源系統有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50