一種干濕摩擦牢度提升劑及其制備方法技術

本發明專利技術提供一種干濕摩擦牢度提升劑，所述干濕摩擦牢度提升劑由以下百分比的各組分組成：水性聚氨酯10?30份，PEG?1000?1?10份，PEG?6000?10?35份，水25?79份。本發明專利技術還提供上述干濕摩擦牢度提升劑的制備方法，是將配比量的各組分混合，攪拌均勻后制備得到。用本發明專利技術的干濕摩擦牢度提升劑適用于纖維素纖維及其混紡織物織物的固色處理，能賦予織物良好的柔軟性、透氣性和耐磨性。不會破壞染色織物的牢度，顯著提高織物干濕摩擦牢度；對日光牢度無影響；屬反應性產品，耐洗性好；使用方便，直接開稀使用。

Dry and wet rubbing fastness promoting agent and preparation method thereof

The invention provides a dry and wet rubbing fastness improver, the dry and wet rubbing fastness improver by the following components: the percentage of each group of waterborne polyurethane 10 30, 1000 1 PEG 10, PEG 6000 10 35 copies, 79 copies of water 25. The present invention also provides the preparation method of dry and wet rubbing fastness improver, the proportion of the group is mixed, stir and prepared. The dry and wet rubbing fastness improver of the present invention is applicable to the fixation treatment of cellulose fiber and its blended fabric, which can endow the fabric with good softness, air permeability and abrasion resistance. The utility model has the advantages of no damage to the fastness of the dyed fabric, the obvious improvement of the dry and wet rubbing fastness of the fabric, no influence on the fastness of the sunlight, the reactive product, good washing resistance, convenient use, and easy use.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于紡織印染助劑領域，更具體是涉及一種干濕摩擦牢度提升劑。
技術介紹
活性染料色譜齊全、透染性好，且染色成本低、染色時間短、使用方便、色澤鮮艷，是纖維素纖維織物的首選染料。雖然活性染料可與纖維形成共價鍵，但用其染色后的棉及其混紡織物的色牢度卻不盡人意，尤其是水洗牢度和濕摩擦牢度，往往需要借助濕摩擦牢度提升劑的作用，對染色織物進行固色整理。近年，水性聚氨酯生產技術取得蓬勃發展，為高性能濕摩擦牢度提升劑的合成提供了契機。水性聚氨酯濕摩擦牢度提升劑能賦予織物良好的柔軟性、透氣性和耐磨性等。。提高濕摩擦牢度的方法除了正確選用染料外，就是選擇合理的染整加工工藝。纖維上的浮色對耐濕摩擦色牢度極為不利，對于深濃色的活性染料染色織物，宜兩次高溫皂洗，但皂洗不易過多，過多會破壞已上染的染料，從而發生斷鍵現象，導致摩擦牢度效果反而下降。同時皂洗過程中可適當添加剝色劑進行剝色處理，把浮色去除干凈，從而提高濕摩擦色牢度。因此尋找一種適用于活性、直接、硫化、酸性、分散染料及印花織物，特別是起毛毛布，能顯著提高纖維的干濕摩擦牢度，不含APEO，不會產生硅斑，不影響織物手感，耐高溫，可直接與硅油同浴，耐水洗的干濕摩擦牢度提升劑將有很大的市場空間。
技術實現思路
本專利技術提供了一種干濕摩擦牢度提升劑，為實現目的方案如下：本專利技術提供一種干濕摩擦牢度提升劑，所述干濕摩擦牢度提升劑由以下百分比的各組分組成：水性聚氨酯10-30份，PEG-10001-10份，PEG-600010-35份，水25-79份。進一步優選，所述干濕摩擦牢度提升劑由以下百分比的各組分組成：水性聚氨酯13-25份，PEG-10002-8份，PEG-600012-30份，水37-73份。進一步優選，所述干濕摩擦牢度提升劑由以下百分比的各組分組成：水性聚氨酯17-25份，PEG-10003-7份，PEG-600015-25份，水43-65份。進一步優選，所述干濕摩擦牢度提升劑由以下百分比的各組分組成：水性聚氨酯20份，PEG-10005份，PEG-600018份，水27份。所述干濕摩擦牢度提升劑還包含氨水(0.1-0.2g/L)0.3-1份。。一種干濕摩擦牢度提升劑的制備方法，將配比量的各組分混合,在反應釜內溫度為60℃±2下攪拌10-30分鐘，攪拌均勻,制備得到干濕摩擦牢度提升劑。本專利技術的優點在于：1、經過試驗證明，水性聚氨酯、聚乙二醇PEG1000、聚乙二醇PEG6000共用，減少了織物表面對染料的斥力，提高了織物和染料的結合度，具有明顯的干濕摩擦牢度提升效果；任何兩種混合干濕摩擦牢度提升效果都不夠理想。2、本專利技術采用氨水(0.1-0.2g/L)提高了組合物的濕摩擦牢度提升效果。3、用本專利技術的干濕摩擦牢度提升劑處理后織物干濕摩擦牢度達到5級。4、用本專利技術的干濕摩擦牢度提升劑處理后的織物不會破壞染色織物的牢度，顯著提高織物干濕摩擦牢度。5、本專利技術的干濕摩擦牢度提升劑對日光牢度無影響；屬反應性產品，耐洗性好；可以直接開稀使用，具有使用方便的特性。具體實施方式以下的實施例便于更好地理解本專利技術，但并不限定本專利技術，下述實施例中的實驗方法，如無特殊情況，均視為常規方法。經過試驗，以上各實施例1-4均從屬本專利技術的制備方法，是外觀為黃色透明液體的，PH值為4.5-7.0(1％水溶液)的干濕摩擦牢度提升劑。隨著軋液率改變，測試離心穩定性和干濕摩擦牢度，實驗結果如下：通過以上實驗可以看出(二浸二軋(常溫，軋余率：70～80％)烘干(100～120℃))，實施例1-4離心穩定性比實施例5、6好，不存在絮狀物或者沉淀。實施例1-4干濕摩擦牢度等級隨著軋液率增加，染物的干濕摩擦牢度先增加后降低。這可能是因為軋液率較大時，染料水解程度增加。故選擇軋液率為75％～80％為宜。又清晰的可以看出實施例1是優選的，水性聚氨酯濕摩擦牢度提升劑整理棉織物后，濕摩擦牢度可以提高1～2級，耐汗漬牢度、耐洗色牢度較好，且固色整理對織物的色光影響較小。需要注意的是：1、需嚴格控制PH(6.0-6.5)，PH太低，對牢度提升不大；PH太高，溶液有絮狀產生；2、配好后立即使用；3、溫度如果太高，工作液會變黃，但在低于60℃內，不影響使用。最后應說明的是：以上所述僅為專利技術的優選實施例而已，并不作為限制本專利技術，盡管參照前述實施例對本專利技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡本專利技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內。以上所述，僅為本專利技術較佳的具體實施方式，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域的技術人員在本專利技術揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。因此，本專利技術的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種干濕摩擦牢度提升劑，其特征在于；所述干濕摩擦牢度提升劑由以下百分比的各組分組成：水性聚氨酯10?30份，PEG?1000?1?10份，PEG?6000?10?35份，水?25?79份。

【技術特征摘要】
1.一種干濕摩擦牢度提升劑，其特征在于；所述干濕摩擦牢度提升劑由以下百分比的各組分組成：水性聚氨酯10-30份，PEG-10001-10份，PEG-600010-35份，水25-79份。2.根據權利要求1所述干濕摩擦牢度提升劑，其特征在于：所述干濕摩擦牢度提升劑由以下百分比的各組分組成：水性聚氨酯13-25份，PEG-10002-8份，PEG-600012-30份，水37-73份。3.根據權利要求1所述干濕摩擦牢度提升劑，其特征在于：所述干濕...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賀立平，李樹強，陳建儒，
申請(專利權)人：東莞市博科紡織科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東;44