一種低含量鎢礦制備鎢鐵合金的方法技術

一種低含量鎢礦制備鎢鐵合金的方法，屬于冶金技術領域，特別涉及鋁熱法制備鎢鐵合金和電弧加熱精煉脫鎢，包括：鋁熱法制備鎢鐵合金和電弧加熱精煉噴鋁貧渣二個步驟。本發明專利技術利用鋁熱法和電弧加熱噴鋁，具方法簡單，能耗低，成本低，氧化鎢收率高的特點。

A new method of low content of tungsten alloy for preparation

A new preparation method of low content of tungsten ferrotungsten, which belongs to the technical field of metallurgy, in particular to the aluminum thermal preparation of ferrotungsten and refining by tungsten arc heating, including: aluminum alloy and preparation for arc spraying aluminum refining lean slag two steps. The method of the invention has the advantages of simple method, low energy consumption, low cost and high yield of tungsten oxide.

【技術實現步驟摘要】

001本專利技術屬于冶金
，特別涉及一種鋁熱法生產鎢鐵合金和電弧加熱生產鎢鐵合金的方法。
技術介紹
002鎢是生產各種合金鋼的主要原料，其世界產量的80%用于各種合金工具鋼、合金結構鋼和其它牌號的合金，在機械工業以及其它高科技領域中得到廣泛的應用。鎢在鋼和其它合金中的主要作用是：在不降低材料塑性的情況下，提高材料的硬度和耐磨性。003目前，鎢鐵合金的生產方法主要是取鐵法、積塊法和鋁熱法三種方法得到。004取鐵法采用三相開口電爐，用碳和硅做還原劑，此法周期長，為連續作業。005積塊法采用精煉電爐，分為三期，周期長，為連續作業。006采用上述兩種方法生產鎢鐵合金，從生產開始就需電加熱，存在生產周期長，設備復雜，連續作業的缺點。007鋁熱法用鋁作為還原劑，將鋁、鎢精礦、鐵鱗、造渣劑、發熱劑等混合裝爐，直接點火反應制取鎢鐵合金，存在的問題是收率較低，且合金和渣分離不好，渣中氧化鎢含量達到6-10%。
技術實現思路
008本專利技術的目的是提供一種工藝簡單，間斷作業，并能夠充分提高鎢收率、降低鎢渣中氧化鎢的含量，使其氧化鎢含量降低到0.5%以下。009為實現上述目的，本專利技術的技術方案為：一種低含量鎢礦生產鎢鐵合金的新方法，包括兩個步驟：1）鋁熱法生產鎢鐵合金：a）原料處理：將低含量鎢礦烘干焙燒，除水分；將鐵鱗焙燒去除油污；將石灰、螢石烘干去除水分；將鋁粒進行烘干篩分，使其粒度控制在0.1~1mm。b）添加鎂鋁粉，將上述原料按照質量百分百進行計算配比：低含量鎢礦：鎂鋁粉：鋁粉：鐵鱗：石灰：螢石=1：0-0.5：0.1-0.35：0.1-0.2：0.05-0.15：0.06-0.2，混料。c）將上述混合物料裝入反應容器中，點燃使其反應，得到低于目標含量5%的鎢鐵。2）電弧加熱精煉脫鎢，鋁熱法制備鎢鐵合金和電弧加熱精煉噴鋁貧渣步驟：d）反應結束后，立即將上述裝有反應后的物料進行精煉噴吹貧渣，通電參數：110V，電流：7500A，通電時間：5~25分鐘，以噴吹鋁量：鎢礦量=0.005~0.015：1的量進行，噴吹量可根據熱渣顏色進行調整，如有必要，進行二次噴吹。e）精煉結束后，放置自然冷卻，待24小時后取出合金，得到含量為目標含量的鎢鐵合金。本專利技術步驟中所涉及到的化學反應為：WO3+2Al=W+Al2O33Fe3O4+8Al=9Fe+4Al2O3010本專利技術的優點是：利用鋁熱法生產較低含量鎢鐵，再利用電弧加熱精煉還原渣中氧化鎢貧渣，得到目標含量的鎢鐵合金，方法簡單，能耗低，成本低，氧化鎢收率高。具體實施方式011本專利技術的具體實施方式為參見實施例。實施例：一種低含量鎢礦制備鎢鐵合金的新方法，包括兩個步驟：1）鋁熱法生產鎢鐵合金：a）原料處理：將低含量鎢礦烘干焙燒，除水分；將鐵鱗焙燒去除油污；將石灰、螢石烘干去除水分；將鋁粒進行烘干篩分，使其粒度控制在0.1~1mm。b）添加鎂鋁粉，將上述原料按照質量百分百進行計算配比：低含量鎢礦：鎂鋁粉：鋁粉：鐵鱗：石灰：螢石=1：0.01：0.18：0.17：0.05：0.05，混料。c）將上述混合物料裝入反應容器中，點燃使其反應，得到含量75%左右的含量鎢鐵。2）電弧加熱精煉脫鎢，鋁熱法制備鎢鐵合金和電弧加熱精煉噴鋁貧渣：d）反應結束后，立即將上述裝有反應后的物料進行精煉噴吹貧渣，通電參數：110V，電流：7500A，通電時間：5~25分鐘，以噴吹鋁量：鎢礦量=0.01：1的量進行。e）精煉結束后，放置自然冷卻，待24小時后取出合金，得到含量為80%左右的鎢鐵合金。012在本實施例中：原料鎢精礦的組成為：WO3:60.58%，SiO2:1.69%，P:0.044%，S：0.61%；013鋁粉組成為：Al：98.13%，Fe：0.24%，Cu：0.03%，Si：0.26%；014鐵鱗中鐵占70%，石灰中CaO大于85%，螢石中CaF2大于98%。015本專利技術通過對其產品的分析，各組分重量百分比為：W80.13%，Si0.62%，Cu0.098%，Mn0.36%，C0.11%，S0.024%，P≤0.05%。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種低含量鎢礦制備鎢鐵合金的新方法，其特征在于，該方法包括兩個步驟：1）鋁熱法生產鎢鐵合金步驟：a）原料處理：將低含量鎢礦烘干焙燒，除水分；將鐵鱗焙燒去除油污；將石灰、螢石烘干去除水分；將鋁粒進行烘干篩分，使其粒度控制在0.1~1mm；b）添加鎂鋁粉，將上述原料按照質量百分百進行計算配比：低含量鎢礦：鎂鋁粉：鋁粉：鐵鱗：石灰：螢石=1：0?0.5：0.1?0.35：0.1?0.2：0.05?0.15：0.06?0.2，混料；c）將上述混合物料裝入反應容器中，點燃使其反應，得到低于目標含量5%的鎢鐵；2）電弧加熱精煉脫鎢，鋁熱法制備鎢鐵合金和電弧加熱精煉噴鋁貧渣步驟：d）反應結束后，立即將上述裝有反應后的物料進行精煉噴吹貧渣，通電參數：110V，電流：7500A，通電時間：5~25分鐘，以噴吹鋁量：鎢礦量=0.005~0.015：1的量進行，噴吹量可根據熱渣顏色進行調整，如有必要，進行二次噴吹；e）精煉結束后，放置自然冷卻，待24小時后取出合金，得到含量為目標含量的鎢鐵合金。

【技術特征摘要】
1.一種低含量鎢礦制備鎢鐵合金的新方法，其特征在于，該方法包括兩個步驟：1）鋁熱法生產鎢鐵合金步驟：a）原料處理：將低含量鎢礦烘干焙燒，除水分；將鐵鱗焙燒去除油污；將石灰、螢石烘干去除水分；將鋁粒進行烘干篩分，使其粒度控制在0.1~1mm；b）添加鎂鋁粉，將上述原料按照質量百分百進行計算配比：低含量鎢礦：鎂鋁粉：鋁粉：鐵鱗：石灰：螢石=1：0-0.5：0.1-0.35：0.1-0.2：0.05-0.15：0.06-0.2，混料；c）將上述混合物料裝入反應容器中，點燃使其反應，得到低于目標含量5%的鎢鐵；2）電弧加熱精煉脫鎢，鋁熱法制備鎢鐵合金和電弧加熱精煉噴鋁貧渣步驟：d）反應結束后，立即將上述裝有反應后的物料進行精煉噴吹貧渣，通電參數：110V，電流...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何志敏，王強，陳虎兵，曹洪濤，
申請(專利權)人：中色寧夏東方集團有限公司，
類型：發明
國別省市：寧夏;64