一種仿兔毛絨纖維面料的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種仿兔毛絨纖維面料的制備方法，包括如下步驟：（1）織造；（2）剖幅；（3）前處理；（4）染色；（5）后整理。本發明專利技術一種仿兔毛絨纖維面料的制備方法，通過合理的原料選擇和中絲、底絲工藝走針工藝設計，使得制備的織物面料不易掉毛，并賦予面料絨毛層優異的挺立感和蓬松度，提升了仿動物皮毛面料的品質；本發明專利技術制備的面料可用于制備高檔產品，價格低廉，市場前景廣闊。

Method for preparing Rabbit Plush fiber fabric

The invention discloses a method for preparing a Rabbit Plush fiber fabric, which comprises the following steps: (1) weaving; (2) dissection; (3) pretreatment; (4) dyeing; (II) finishing. The invention discloses a preparation method of imitation Rabbit plush fabric, through the selection of raw materials and silk, reasonable bottom wire needle technology process design, fabric of the preparation is not easy to lose hair, and give the fabric fluff layer excellent stand and volume, improve the surface quality of the material in imitation of animal fur; the prepared fabric can be used for the preparation of high-grade products, low price, broad market prospects.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及紡織面料領域，特別是涉及一種仿兔毛絨纖維面料的制備方法。
技術介紹
動物毛織物，如羊毛、馬海毛或羊駝等毛織物具有手感柔軟、超保暖、時尚等特點而被廣大消費者喜愛。但由于動物毛原料昂貴，只能制作價格高昂的衣物。另外，當前國際市場與國內市場均呼吁保護動物，禁止殺戮動物及用動物皮毛制作衣服、配飾、鞋子等。仿動物皮毛產品應運而生。但目前市場出現的仿動物皮毛絨面料，一般是緯編的，風格效果差，沒有動物毛絨的挺立感，且水洗易掉毛，不能滿足消費者的需求。
技術實現思路
本專利技術主要解決的技術問題是提供一種仿兔毛絨纖維面料的制備方法，能夠解決現有仿動物毛絨纖維面料存在的上述缺點。為解決上述技術問題，本專利技術采用的一個技術方案是：提供一種仿兔毛絨纖維面料的制備方法，包括如下步驟：（1）織造：以滌綸超無光扁平絲作為面絲，以滌綸低彈絲作為中絲和底絲，在雙針床經編機上，按照設定的走針工藝編織成面料坯；（2）剖幅：將步驟（1）中織造的面料坯在剖幅機上進行剖幅處理；（3）前處理：將步驟（2）中剖幅后的面料坯進行白坯梳毛、燙光和預定型工藝處理；（4）染色：將步驟（3）中前處理后的面料坯置于溢流染色機中進行染色處理，染色后進行清洗還原；（5）后整理：包括上柔、理布、毛絨熱風處理、拉毛、梳毛、燙光、剪毛。在本專利技術一個較佳實施例中，所述步驟（1）中，所述走針工藝為：面絲，1-0//；中絲，0-1/1-0//；底絲，4-3/3-0/0-1/1-4//。在本專利技術一個較佳實施例中，所述步驟（1）中，所述滌綸超無光扁平絲的規格為150D/288F；所述滌綸低彈絲的規格為50～150D。在本專利技術一個較佳實施例中，所述步驟（4）中，所述染色的工藝條件為：浴比1：8；溫度135～140℃，時間為40～50min，染液pH值為5～5.5；配方組成為：分散染料2～4（OWF）%、高溫均染劑1.2～1.5g/L、柔軟劑0.8～1.5g/L，pH調節劑0.8～1.5g/L。在本專利技術一個較佳實施例中，所述步驟（5）中，所述毛絨熱風機的高度為2～25mm，其4個吹嘴的角度分別為20～45°、60～85°、100～125°、140～165°。在本專利技術一個較佳實施例中，所述步驟（5）中，所述梳毛機的高度為2～5mm，梳毛角度為70～110°；梳毛的速率為5～15m/s。在本專利技術一個較佳實施例中，所述面料包括底層和編織在底層上的絨層，其中，所述底層占所述面料重量的20～40%；所述絨層占所述面料重量的60～80%。在本專利技術一個較佳實施例中，所述絨層的絨毛高度為8～25mm。本專利技術的有益效果是：本專利技術一種仿兔毛絨纖維面料的制備方法，通過合理的原料選擇和中絲、底絲工藝走針工藝設計，使得制備的織物面料不易掉毛，并賦予面料絨毛層優異的挺立感和蓬松度，提升了仿動物皮毛面料的品質；本專利技術制備的面料可用于制備高檔產品，價格低廉，市場前景廣闊。附圖說明圖1是本專利技術制備的仿兔毛絨纖維面料的立體結構示意圖；附圖中各部件的標記如下：1.底層，2.絨層。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本專利技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本專利技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1，本專利技術實施例包括：實施例1一種仿兔毛絨纖維面料，為經編織物，包括底層1和絨層2，其中，底層1由規格為50～150D的滌綸低彈絲編織而成，占所述面料重量的20～40%；絨層2編織在底層1上，由規格為150D/288F的滌綸超無光扁平絲經編而成，占所述面料重量的60～80%，絨層的絨毛高度為8～25mm。其中，150D/288F的滌綸超無光扁平絲的蓬松度較好，編織出的面料絨毛層蓬松度好，挺立感優異。所述面料由面絲、中絲和底絲在雙針床經編機上按特殊的走針工藝編織而成，具體制備方法包括如下步驟：（1）織造：以滌綸超無光扁平絲作為面絲，以滌綸低彈絲作為中絲和底絲，在雙針床經編機上，按照面絲1-0//，中絲0-1/1-0//，底絲4-3/3-0/0-1/1-4//的走針工藝編織成面料坯，其中，中絲和底絲的走針工藝使得面料編織成型后不易掉毛；（2）剖幅：將步驟（1）中織造的面料坯在剖幅機上進行剖幅處理；（3）前處理：將步驟（2）中剖幅后的面料坯進行白坯梳毛、燙光和預定型工藝處理；其中，所述燙光的溫度為130～160℃，燙光速率為10～15m/min；所述預定型的溫度為150～180℃，車速為15～25m/min；（4）染色：將步驟（3）中剖幅處理后的面料坯以順毛進缸的方式按照1：8的浴比置于溢流染色機中進行染色處理，具體染色工藝為：在溫度為70℃條件下加入分散染料2～4（OWF）%和高溫均染劑1.2～1.5g/L和柔軟劑0.8～1.5g/L，恒溫攪拌3～5min，用0.8～1.5g/L的pH調節劑（檸檬酸）條件混合液的pH值為5.0～5.5，再恒溫運行3～5min，然后以1.2～1.5℃/min的速率升溫至100～110℃，恒溫運行10～15min，最后以1.2～1.5℃/min的速率升溫至135～140℃，時間為40～50min，完成染色；染色后水洗，用還原清洗液進行清洗，在75～80℃下處理20～25min；其中，所述還原清洗液包括：純堿2～3g/L、保險粉1.6～2.5g/L、凈洗劑0.1～0.3g/L（5）后整理：包括上柔、理布、毛絨熱風處理、拉毛、梳毛、燙光、剪毛；其中，毛絨熱風處理采用毛絨熱風機進行，調整毛絨熱風機的高度為2～25mm，并使其4個吹嘴的角度分別為20～45°、60～85°、100～125°、140～165°；拉毛工藝在拉毛機上進行，拉毛走布速度為5～10m/min；梳毛工藝在梳毛機上進行，調整梳毛機的高度為2～5mm，梳毛工藝條件為：梳毛角度70～110°；梳毛速率5～15m/s；梳毛后的燙光溫度為110～130℃，速度為20～25m/min，燙光后經剪毛入庫。本專利技術的制備工藝簡單，操作易行，其制備的兔毛絨纖維面料經測試，其緯向收縮量為±2cm，色牢度≥4級，去除浮毛后，水洗不掉毛。以上所述僅為本專利技術的實施例，并非因此限制本專利技術的專利范圍，凡是利用本專利技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本專利技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種仿兔毛絨纖維面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）織造：以滌綸超無光扁平絲作為面絲，以滌綸低彈絲作為中絲和底絲，在雙針床經編機上，按照設定的走針工藝編織成面料坯；（2）剖幅：將步驟（1）中織造的面料坯在剖幅機上進行剖幅處理；（3）前處理：將步驟（2）中剖幅后的面料坯進行白坯梳毛、燙光和預定型工藝處理；（4）染色：將步驟（3）中前處理后的面料坯置于溢流染色機中進行染色處理，染色后進行清洗還原；（5）后整理：包括上柔、理布、毛絨熱風處理、拉毛、梳毛、燙光、剪毛。

【技術特征摘要】
1.一種仿兔毛絨纖維面料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：（1）織造：以滌綸超無光扁平絲作為面絲，以滌綸低彈絲作為中絲和底絲，在雙針床經編機上，按照設定的走針工藝編織成面料坯；（2）剖幅：將步驟（1）中織造的面料坯在剖幅機上進行剖幅處理；（3）前處理：將步驟（2）中剖幅后的面料坯進行白坯梳毛、燙光和預定型工藝處理；（4）染色：將步驟（3）中前處理后的面料坯置于溢流染色機中進行染色處理，染色后進行清洗還原；（5）后整理：包括上柔、理布、毛絨熱風處理、拉毛、梳毛、燙光、剪毛。2.根據權利要求1所述的仿兔毛絨纖維面料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中，所述走針工藝為：面絲，1-0//；中絲，0-1/1-0//；底絲，4-3/3-0/0-1/1-4//。3.根據權利要求1所述的仿兔毛絨纖維面料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中，所述滌綸超無光扁平絲的規格為150D/288F；所述滌綸低彈絲的規格為50～150D。4.根據權利要求1所述的仿兔毛絨纖維面料的制備方法，其特征在于，所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃忠清，竇敏逸，
申請(專利權)人：常熟市欣鑫經緯編有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32