一種圓環形金屬橡膠件的沖壓模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種圓環形金屬橡膠件的沖壓模具，其特征在于：包括墊塊、下模座、外套、沖頭、沖頭固定板、橫桿、芯軸，脫模用支撐板、頂桿，所述脫模用支撐板固定裝置在下模座上，所述外套下端通過止口與脫模用支撐板相配合固定，對金屬橡膠毛坯件進行沖壓成型時，所述金屬橡膠毛坯件套裝于芯軸上，所金屬橡膠毛坯件下端設置有墊塊，且所述墊塊夾設于外套和芯軸之間，所述墊塊下端放置于頂桿上，所述頂桿設置于脫模用支撐板的內腔中，所述頂桿的把手穿設于下模座。本實用新型專利技術的模具，不僅圓環形金屬橡膠件成型簡單，且保證了成型的質量，更重要的是脫模容易，避免了脫模用力不均對金屬橡膠件造成的擠壓變形。

Stamping die for circular metal rubber part

The utility model discloses a circular metal rubber stamping die, which comprises a cushion block, a lower die base, coat, punch, punch fixed plate, bar, core shaft, demoulding with support plate, a push rod, a supporting plate fixing device on the die holder for the release, the the lower end of the outer sleeve is rabbet and demoulding by supporting plate is matched with the fixed, stamping of metal rubber blank when the metal rubber blank is sheathed on a core shaft, the metal rubber blank is arranged at the lower end of the cushion block, and the block is clamped between the outer sleeve and the core shaft, the the lower pad placed on the push rod, the push rod is arranged in the inner cavity of the mold with the support plate, the handle of the push rod penetrates through the die holder. The mold of the utility model, not only the circular metal rubber molding, and ensure the forming quality, more important is easy demoulding, avoid the uneven force caused by the release of metal rubber extrusion deformation.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種沖壓模具，具體涉及一種圓環形金屬橡膠件的沖壓模具，屬于機械模具

技術介紹
金屬橡膠件的制備是將一定質量的、拉伸開的、螺旋狀態的金屬絲有序地排放在沖壓或碾壓模具中，然后用冷沖壓的方法成型。其內部結構是金屬絲相互交錯勾聯形成類似橡膠高分子材料的空間網狀結構。在外力作用下，金屬橡膠件將克服金屬絲之間的干摩擦阻尼而產生變形，外力消失后，在自身彈性力的作用下，恢復原狀。它的原材料是金屬絲，既具有所選金屬固有的特性，又具有像橡膠一樣的彈性，故而在工程中具有極其廣闊的應用前景，比如采用耐高溫的金屬橡膠減振墊后，可使發動機等管道振動事故大為減少；采用金屬橡膠隔振器后，可以減少航天器太陽能帆板的振動，顯著提高對地偵察衛星及無人機拍照分辨率和清晰度；具有多孔隙毛細作用MR制造的各類性能優良的熱管和常規熱管相比具有可彎曲變形以適應結構形狀的特點，特別適合于飛行器的應用。現有的金屬橡膠件成型工藝總存在成型困難或者成型后脫模困難的情況，尤其抑制了金屬橡膠產品在航空領域的應用。
技術實現思路
為解決現有技術的不足，本技術的目的在于克服現有技術的缺陷，提供一種圓環形金屬橡膠件的沖壓模具，使用本技術的模具，不僅圓環形金屬橡膠件成型簡單，且保證了成型的質量，更重要的是脫模容易。為了實現上述目標，本技術采用如下的技術方案：一種圓環形金屬橡膠件的沖壓模具，其特征在于：包括墊塊、下模座、外套、沖頭、沖頭固定板、橫桿、芯軸，脫模用支撐板、頂桿，所述脫模用支撐板固定裝置在下模座上，所述外套下端通過止口與脫模用支撐板相配合固定，對金屬橡膠毛坯件進行沖壓成型時，所述金屬橡膠毛坯件套裝于芯軸上，所金屬橡膠毛坯件下端設置有墊塊，且所述墊塊夾設于外套和芯軸之間，所述墊塊下端放置于頂桿上，所述頂桿設置于脫模用支撐板的內腔中，所述頂桿的把手穿設于下模座，沖頭對應設置于金屬橡膠毛坯件正上方，所述沖頭固定在沖頭固定板上，所述芯軸上固定設置有一橫桿，所述橫桿與沖頭固定連接。前述的一種圓環形金屬橡膠件的沖壓模具，其特征在于：所述沖頭為設有一橫梁的帶通孔圓柱，所述橫梁上開設有一第一螺孔，所述橫桿上亦開設有一第二螺孔，所述沖頭和芯軸通過所述第一螺孔和第二螺孔以及螺栓連接在一起。前述的一種圓環形金屬橡膠件的沖壓模具，其特征在于：所述頂桿上端為圓環形。前述的一種圓環形金屬橡膠件的沖壓模具，其特征在于：所述墊塊與外套之間的間隙小于金屬橡膠毛坯件的金屬絲直徑，所述墊塊與芯軸之間的間隙小于金屬橡膠毛坯件的金屬絲直徑。本技術所達到的有益效果：本技術的模具，不僅圓環形金屬橡膠件成型簡單，且保證了成型的質量，更重要的是脫模容易，避免了脫模用力不均對金屬橡膠件造成的擠壓變形。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖中附圖標記的含義：1、脫模用支撐板，2、墊塊，3、外套，4、沖頭，5、沖頭固定板，6、橫桿，7、芯軸，8、金屬橡膠毛坯件，9、下模座，10、頂桿。具體實施方式下面結合附圖對本技術作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，而不能以此來限制本技術的保護范圍。參加圖1，本技術的沖壓模具，包括墊塊2、下模座9、外套3、沖頭4、沖頭固定板5、橫桿6、芯軸7，脫模用支撐板1、頂桿10，脫模用支撐板1固定裝置在下模座9上，外套3下端通過止口與脫模用支撐板1相配合固定，對金屬橡膠毛坯件8進行沖壓成型時，金屬橡膠毛坯件8套裝于芯軸7上，所金屬橡膠毛坯件8下端設置有墊塊2，且墊塊2夾設于外3套和芯軸7之間，墊塊2下端放置于頂桿10上，頂桿10設置于脫模用支撐板1的內腔中，頂桿10的把手穿設于下模座9，沖頭4對應設置于金屬橡膠毛坯件8正上方，沖頭4固定在沖頭固定板5上，芯軸7上固定設置有一橫桿6，橫桿6與沖頭4固定連接。進一步地，沖頭4為設有一橫梁的帶通孔圓柱，橫梁上開設有一第一螺孔，橫桿上亦開設有一第二螺孔，沖頭4和芯軸7通過第一螺孔和第二螺孔以及螺栓連接在一起，這樣芯軸7被固定于沖頭上，避免芯軸7因自重與套裝在其上的金屬橡膠毛坯件8發生脫離。優選地，頂桿10上端為圓環形，圓環形的頂桿可以有效地將成型后的金屬橡膠毛坯件8拖出，同時環狀結構省料而重量輕，降低退出強度。再進一步地，墊塊與外套3之間的間隙小于金屬橡膠毛坯件8的金屬絲直徑，墊塊2與芯軸7之間的間隙小于金屬橡膠毛坯件8的金屬絲直徑，這樣的設置是防止金屬絲進入間隙中，導致沖壓成型失敗。沖壓成型過程為：首先，將金屬橡膠毛坯件8套裝在芯軸7上，然后啟動機器，使沖頭向下運行沖擊金屬橡膠毛坯件8，如此沖頭4循環沖壓后得到成型的金屬橡膠毛坯件8，停止沖頭4沖壓，推動頂桿10將成型后的金屬橡膠件頂出。本技術以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種圓環形金屬橡膠件的沖壓模具，其特征在于：包括墊塊、下模座、外套、沖頭、沖頭固定板、橫桿、芯軸，脫模用支撐板、頂桿，所述脫模用支撐板固定裝置在下模座上，所述外套下端通過止口與脫模用支撐板相配合固定，對金屬橡膠毛坯件進行沖壓成型時，所述金屬橡膠毛坯件套裝于芯軸上，所金屬橡膠毛坯件下端設置有墊塊，且所述墊塊夾設于外套和芯軸之間，所述墊塊下端放置于頂桿上，所述頂桿設置于脫模用支撐板的內腔中，所述頂桿的把手穿設于下模座，沖頭對應設置于金屬橡膠毛坯件正上方，所述沖頭固定在沖頭固定板上，所述芯軸上固定設置有一橫桿，所述橫桿與沖頭固定連接。

【技術特征摘要】
1.一種圓環形金屬橡膠件的沖壓模具，其特征在于：包括墊塊、下模座、外套、沖頭、沖頭固定板、橫桿、芯軸，脫模用支撐板、頂桿，所述脫模用支撐板固定裝置在下模座上，所述外套下端通過止口與脫模用支撐板相配合固定，對金屬橡膠毛坯件進行沖壓成型時，所述金屬橡膠毛坯件套裝于芯軸上，所金屬橡膠毛坯件下端設置有墊塊，且所述墊塊夾設于外套和芯軸之間，所述墊塊下端放置于頂桿上，所述頂桿設置于脫模用支撐板的內腔中，所述頂桿的把手穿設于下模座，沖頭對應設置于金屬橡膠毛坯件正上方，所述沖頭固定在沖頭固定板上，所述芯軸上固定設置有一橫桿，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：瞿元亮，
申請(專利權)人：張家港市品杰模具材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32