一種循環(huán)氣體脫硫的干熄焦裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種循環(huán)氣體脫硫的干熄焦裝置，其特征是：至少包括干熄爐（1）、一次除塵器（2）、余熱鍋爐（3）、二次除塵器（4）和循環(huán)風(fēng)機(jī)（5），所述的一次除塵器（2）設(shè)置在干熄爐（1）出氣口和余熱鍋爐（3）的進(jìn)氣口之間，所述的二次除塵器（4）設(shè)置在余熱鍋爐（3）的出氣口和循環(huán)風(fēng)機(jī)（5）的進(jìn)氣口之間，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)（5）的出氣口和干熄爐（1）的進(jìn)氣口之間設(shè)有脫硫單元（6）。該裝置能夠有效脫除循環(huán)氣體中含硫氣體、提高一次除塵器的除塵效率、高效回收利用紅焦余熱和延長(zhǎng)裝置的使用壽命。

Coke dry quenching device for circulating gas desulfurization

The utility model discloses a circulating gas desulfurization CDQ device, which is characterized in that at least comprises a dry quenching furnace (1), a dust collector (2), HRSG (3), two (4) dust collector and the circulation fan (5), a collector of the (2) set in the dry quenching furnace (1) outlet and inlet of the waste heat boiler (3), two times the dust collector (4) is arranged in the waste heat boiler (3) of the air outlet and the circulation fan (5) between the inlet and the circulating fan and the air outlet (5) the mouth and dry quenching furnace (1) desulfurization unit is provided with the air inlet (6). The utility model can effectively remove the sulfur gas in the circulating gas, improve the dust removing efficiency of the primary dust collector, effectively recover the waste heat of the red coke and prolong the service life of the device.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種干熄焦裝置，特別是一種循環(huán)氣體脫硫的干熄焦裝置。
技術(shù)介紹
干熄焦技術(shù)是一項(xiàng)節(jié)能環(huán)保的推廣技術(shù)，即干熄焦是借助惰性的循環(huán)氣體冷卻紅焦，回收熱量生產(chǎn)水蒸氣，產(chǎn)生的水蒸氣可以用來(lái)發(fā)電或減溫減壓后供其他車間使用，避免了濕熄焦帶來(lái)的一系列環(huán)境污染。冷卻焦炭的低溫循環(huán)氣體，在干熄爐冷卻段與紅焦對(duì)流換熱后溫度升高至900~960℃，高溫循環(huán)氣體從干熄爐的環(huán)形風(fēng)道出來(lái)，經(jīng)過(guò)一次除塵器分離粗顆粒焦粉后進(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)行熱交換，余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，溫度降至約160~180℃的循環(huán)氣體再經(jīng)二次除塵器進(jìn)一步分離細(xì)顆粒焦粉，由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓后送入給水預(yù)熱器冷卻至約130℃，再進(jìn)入干熄爐內(nèi)循環(huán)使用。煉焦煤配合煤硫含量一般在0.5~1%，其中的硫分在干餾結(jié)焦過(guò)程中約65%保留在焦炭中而未隨揮發(fā)性性氣體轉(zhuǎn)移析出。在干熄焦過(guò)程中因存在0.9%左右的焦炭燒損率，致使循環(huán)氣體中含硫氣體約為30~50ppm，為防止干熄焦低溫段設(shè)備及管道的低溫腐蝕，循環(huán)氣體溫度必須保持在露點(diǎn)溫度以上，無(wú)法充分回收焦炭余熱，還需在設(shè)備及管道上敷設(shè)較厚的保溫層進(jìn)行保溫。一次除塵器為重力除塵器，目前常用的分為有擋墻和無(wú)擋墻，有擋墻除塵器的擋墻在長(zhǎng)時(shí)間除塵過(guò)程中受沖擊易脫落損壞，且循環(huán)氣體通過(guò)阻力大，易引起二次揚(yáng)塵；無(wú)擋墻除塵器較有擋墻除塵器循環(huán)氣體通過(guò)阻力低，但除塵效率低，焦粉易磨損余熱鍋爐中的二次過(guò)熱器造成爐管爆管引發(fā)事故。目前干熄焦余熱鍋爐基本上采用單壓鍋爐，熱損失較大，需要設(shè)鍋爐給水除氧系統(tǒng)及廠房建設(shè)，還需設(shè)循環(huán)風(fēng)機(jī)后的給水預(yù)熱器余熱回收系統(tǒng)，致使鍋爐的熱力系統(tǒng)復(fù)雜、占地面積廣，無(wú)法合理利用現(xiàn)有焦化廠有限的建設(shè)用地，從而影響干熄焦技術(shù)的推廣應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種循環(huán)氣體脫硫、一次除塵器除塵效率高、高效回收利用紅焦余熱和使用壽命長(zhǎng)的循環(huán)氣體脫硫的干熄焦裝置。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種循環(huán)氣體脫硫的干熄焦裝置，其特征是：至少包括干熄爐、一次除塵器、余熱鍋爐、二次除塵器和循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述的一次除塵器設(shè)置在干熄爐出氣口和余熱鍋爐的進(jìn)氣口之間，所述的二次除塵器設(shè)置在余熱鍋爐的出氣口和循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口之間，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)的出氣口和干熄爐的進(jìn)氣口之間設(shè)有脫硫單元。所述的一次除塵器進(jìn)氣口的截面積比干熄爐出氣口的截面積大。所述的一次除塵器出氣口高于一次除塵器進(jìn)氣口，一次除塵器出氣口和一次除塵器進(jìn)氣口高度差為900mm。所述的余熱鍋爐采用雙壓鍋爐，雙壓鍋爐包括高壓部分和低壓部分。本技術(shù)的有益效果是：根據(jù)干熄焦工藝的特點(diǎn)，同時(shí)結(jié)合脫硫方法的工藝特性，宜將脫硫單元布置在循環(huán)風(fēng)機(jī)和干熄爐之間，且宜選擇活性炭脫硫，可脫除循環(huán)氣體中97%以上的含硫氣體，循環(huán)氣體的露點(diǎn)溫度可降至80℃左右，活性炭再生方便，再生時(shí)回收的硫化物去焦化廠粗煤氣脫硫工序可生產(chǎn)硫酸、硫磺和硫酸銨等產(chǎn)品，有利于保護(hù)環(huán)境，變廢為寶，提高產(chǎn)品的附加值。該裝置能夠有效脫除循環(huán)氣體中含硫氣體、提高一次除塵器的除塵效率、高效回收利用紅焦余熱和延長(zhǎng)裝置的使用壽命。附圖說(shuō)明下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明：圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、干熄爐；2、一次除塵器；3、余熱鍋爐；4、二次除塵器；5、循環(huán)風(fēng)機(jī)；6、脫硫單元；7、高壓部分；8、低壓部分。具體實(shí)施方式實(shí)施例1如圖1所示，一種循環(huán)氣體脫硫的干熄焦裝置，至少包括干熄爐1、一次除塵器2、余熱鍋爐3、二次除塵器4和循環(huán)風(fēng)機(jī)5，所述的一次除塵器2設(shè)置在干熄爐1出氣口和余熱鍋爐3的進(jìn)氣口之間，所述的二次除塵器4設(shè)置在余熱鍋爐3的出氣口和循環(huán)風(fēng)機(jī)5的進(jìn)氣口之間，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)5的出氣口和干熄爐1的進(jìn)氣口之間設(shè)有脫硫單元6。實(shí)施例2如圖1所示，一種循環(huán)氣體脫硫的干熄焦裝置，至少包括干熄爐1、一次除塵器2、余熱鍋爐3、二次除塵器4和循環(huán)風(fēng)機(jī)5，所述的一次除塵器2設(shè)置在干熄爐1出氣口和余熱鍋爐3的進(jìn)氣口之間，所述的二次除塵器4設(shè)置在余熱鍋爐3的出氣口和循環(huán)風(fēng)機(jī)5的進(jìn)氣口之間，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)5的出氣口和干熄爐1的進(jìn)氣口之間設(shè)有脫硫單元6；脫硫單元6為活性炭脫硫設(shè)備，屬于現(xiàn)有技術(shù)，這里就不做詳細(xì)描述。脫硫單元采用活性炭脫硫，根據(jù)干熄焦工藝的特點(diǎn)，同時(shí)結(jié)合脫硫方法的工藝特性，宜將脫硫單元6布置在循環(huán)風(fēng)機(jī)5和干熄爐1之間，且宜選擇活性炭脫硫，可脫除循環(huán)氣體中97%以上的含硫氣體，循環(huán)氣體的露點(diǎn)溫度可降至80℃左右，活性炭再生方便，再生時(shí)回收的硫化物去焦化廠粗煤氣脫硫工序可生產(chǎn)硫酸、硫磺和硫酸銨等產(chǎn)品，有利于保護(hù)環(huán)境，變廢為寶，提高產(chǎn)品的附加值。換熱后的高溫循環(huán)氣體攜帶焦粉以較高流速?gòu)母上t1氣體出口進(jìn)入一次除塵器2，一次除塵器2進(jìn)氣口的截面積比干熄爐1出氣口的截面積大，通過(guò)增大循環(huán)氣體通過(guò)的截面積，有利于降低循環(huán)氣體流速，特別是一次除塵器2出氣口高于一次除塵器2進(jìn)氣口，根據(jù)一次除塵器2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，此高度差為900mm時(shí)，使一次除塵器2中間部位截面積顯著增加，循環(huán)氣體流速明顯降低，更多的粗顆粒焦粉靠重力沉降除去，且循環(huán)氣體通過(guò)阻力低，使一次除塵器2的除塵效率提高10%左右，有利于避免鍋爐爐管和后續(xù)設(shè)備及管道的磨損，提高干熄焦裝置的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。余熱鍋爐3采用雙壓鍋爐，雙壓鍋爐包括高壓部分7和低壓部分8，低壓部分設(shè)置自除氧系統(tǒng)，能夠充分回收利用從一次除塵器2進(jìn)入爐內(nèi)的高溫循環(huán)氣體熱量，使鍋爐出口的循環(huán)氣體溫度降至約100℃，不需另設(shè)給水預(yù)熱系統(tǒng)，較單壓鍋爐的熱效率可提高15%以上，能夠利用自身低壓部分設(shè)置自除氧系統(tǒng)，不需另設(shè)鍋爐給水除氧系統(tǒng)，同時(shí)節(jié)省了外界供給除氧器除氧的低壓蒸汽。雙壓鍋爐及雙壓鍋爐中的自除氧系統(tǒng)屬于公知技術(shù)，這里不做具體描述。具體工藝流程如下：經(jīng)脫硫單元6活性炭進(jìn)行脫硫后的低溫循環(huán)氣體進(jìn)入干熄爐1內(nèi)；在干熄爐1的冷卻段循環(huán)氣體與紅焦對(duì)流換熱后溫度升高至900~960℃，高溫循環(huán)氣體從干熄爐1的環(huán)形風(fēng)道出來(lái)，經(jīng)過(guò)一次除塵器2分離粗顆粒焦粉后進(jìn)入余熱鍋爐3進(jìn)行熱交換，依次經(jīng)過(guò)雙壓鍋爐的高壓部分和低壓部分，分別產(chǎn)生兩種不同壓力和溫度的蒸汽，循環(huán)氣體在雙壓鍋爐出口溫度降至約100℃，再經(jīng)二次除塵器4進(jìn)一步分離細(xì)顆粒焦粉，由循環(huán)風(fēng)機(jī)5加壓后送入脫硫單元6脫硫后再進(jìn)入干熄爐內(nèi)循環(huán)使用。可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說(shuō)明本技術(shù)的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本技術(shù)并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本技術(shù)的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本技術(shù)的保護(hù)范圍。換熱后的高溫循環(huán)氣體攜帶焦粉以較高流速?gòu)母上t氣體出口進(jìn)入一次除塵器，一次除塵器進(jìn)氣口的截面積較干熄爐出氣口的截面積大，通過(guò)增大循環(huán)氣體通過(guò)的截面積，有利于降低循環(huán)氣體流速，特別是一次除塵器出氣口高于一次除塵器進(jìn)氣口，根據(jù)一次除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，此高度差為900mm時(shí)，使一次除塵器中間部位截面積顯著增加，循環(huán)氣體流速明顯降低，更多的粗顆粒焦粉靠重力沉降除去，且循環(huán)氣體通過(guò)阻力低，使一次除塵器的除塵效率提高10%左右，有利于避免鍋爐爐管和后續(xù)設(shè)備及管道的磨損，提高干熄焦裝置的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。余熱鍋爐采用雙壓鍋爐能夠充分回收利用高溫循環(huán)氣體熱量，使鍋爐出口的循環(huán)氣體溫度降至約100℃，不本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種循環(huán)氣體脫硫的干熄焦裝置，其特征是：至少包括干熄爐（1）、一次除塵器（2）、余熱鍋爐（3）、二次除塵器（4）和循環(huán)風(fēng)機(jī)（5），所述的一次除塵器（2）設(shè)置在干熄爐（1）出氣口和余熱鍋爐（3）的進(jìn)氣口之間，所述的二次除塵器（4）設(shè)置在余熱鍋爐（3）的出氣口和循環(huán)風(fēng)機(jī)（5）的進(jìn)氣口之間，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)（5）的出氣口和干熄爐（1）的進(jìn)氣口之間設(shè)有脫硫單元（6）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種循環(huán)氣體脫硫的干熄焦裝置，其特征是：至少包括干熄爐（1）、一次除塵器（2）、余熱鍋爐（3）、二次除塵器（4）和循環(huán)風(fēng)機(jī)（5），所述的一次除塵器（2）設(shè)置在干熄爐（1）出氣口和余熱鍋爐（3）的進(jìn)氣口之間，所述的二次除塵器（4）設(shè)置在余熱鍋爐（3）的出氣口和循環(huán)風(fēng)機(jī)（5）的進(jìn)氣口之間，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)（5）的出氣口和干熄爐（1）的進(jìn)氣口之間設(shè)有脫硫單元（6）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)氣體脫硫的干熄焦...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：姜乃斌，于民，宋會(huì)卿，薛東衛(wèi)，王秀英，張旺，周梁，李雪，常寶杰，張凱，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：西安華江環(huán)保科技股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：陜西;61