一種用于蜂窩陶瓷體SCR脫硝催化劑生產的干燥裝備制造技術

本發明專利技術公開了一種用于蜂窩陶瓷體SCR脫硝催化劑生產的干燥裝備，外部箱體由鋼結構骨架及密封保溫殼體安裝而成，且在外部箱體的一側設有密封卷簾門及檢修門，外部箱體安裝有三維立體式動態送風系統，三維立體式動態送風系統兩側設有干燥小車，外部箱體頂部分別安裝有排廢管道、混合風管道、回風管道、新鮮風管道，混合風管道設置于所述排廢管道后部，回風管道與所述新鮮風管道連接，混合風管道與所述回風管道連接。本發明專利技術縮短干燥周期；不僅提高了單位時間的產量，而且從很大程度上降低了能耗；采用三維立體式動態送風方式，產品合格率大大提高，達到95％以上。

Drying equipment for producing SCR denitration catalyst of honeycomb ceramic body

The invention discloses a dehydration drying equipment for the production of ceramic honeycomb catalyst SCR, the external box by the steel frame and the sealing insulation shell assembly, and on one side of the external box body is provided with a sealing door and access door, outside the box installation with three-dimensional type dynamic air supply system, dynamic three-dimensional the air drying system are arranged on both sides of the car, the top of the box are respectively provided with external exhaust pipes, mixed air pipe, return air duct, fresh air pipe, mixed air pipe is arranged on the exhaust pipe is connected with the fresh air pipe return air duct, mixed air pipeline and the air return pipe connection. The invention can shorten the drying cycle; not only improves the output per unit time, and greatly reduces the energy consumption; the dynamic three-dimensional air supply mode, the qualified rate of products is greatly improved, reaching more than 95%.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及熱處理設備領域，尤其涉及一種用于蜂窩陶瓷體SCR脫硝催化劑生產的干燥裝備。
技術介紹
隨著我國經濟的發展，在能源消費中帶來的環境問題也越來越嚴重。繼煙氣脫硫之后，氮氧化物的控制是國家經濟可持續發展和環境保護的客觀需求，為防治火電廠氮氧化物排放造成的污染，改善大氣環境質量，保護生態環境，國家環保部門相繼出臺了一系列政策法規。雖然大多數燃煤排煙企業，都安裝了煙氣脫硝系統，而且脫硝催化劑產量充足，但是據目前大氣環境檢測結果來看，NOX含量仍然很高，脫硝效果很不明顯。問題主要出現在脫硝催化劑品質上，其表面活性，微觀性能等根本達不到設計要求。由于以前行業發展的不健全，相關檢測標準、檢驗機構沒有及時配套，殘次品大量流入市場。隨著科學技術水平的不斷發展，行業發展逐漸趨向正規化，先后出臺了DL/T1286—2013《火電廠煙氣脫硝催化劑檢測技術規范》、GB/T31587-2015《蜂窩式煙氣脫硝催化劑》、GB/T31590-2015《煙氣脫硝催化劑化學成分分析方法》等行業和國家標準，山東省出臺了首個地方標準《山東省選擇性催化還原(SCR)脫硝催化劑技術要求》。國家、行業標準的頒布，檢測機構的相繼成立，以及國家政策的指引，企業間競爭的日益激烈，迫切要求生產企業提高脫硝催化劑質量。目前國內外火電廠用于煙氣脫硝的主流技術是采用選擇性催化還原法(SelectiveCatalyticReduction)及SCR技術，并以蜂窩陶瓷作為催化劑載體，催化劑及其載體是SCR系統的重要組成部分，其成分、結構、壽命及相關參數直接影響SCR系統的脫銷效率和運行狀況。蜂窩陶瓷體SCR脫硝催化劑國內市場占有率極高，達到了90％以上，在國外市場也達到了80％左右，其生產主要流程：混煉——過濾預擠出——擠出——干燥——煅燒——成品切割——模塊組裝——包裝，干燥是催化劑生產過程中的重要環節，占到整個生產周期的80％以上，干燥的好壞直接影響催化劑的品質。而現有技術存在以下缺點：干燥周期較長，一般為10天，單位時間內產量低，能耗較大；斷面溫差較大，±10℃；斷面濕度偏差較大，±8％；干燥裂紋多，產品合格率低；設備運行過程中不方便檢修；采用管道式靜態送風。
技術實現思路
本專利技術的目的在于一種用于蜂窩陶瓷體SCR脫硝催化劑生產的干燥裝備，以解決上述技術問題。為實現上述目的本專利技術采用以下技術方案：一種用于蜂窩陶瓷體SCR脫硝催化劑生產的干燥裝備，包括外部箱體、三維立體式動態送風系統、排廢管道、混合風管道、回風管道、新鮮風管道、干燥小車，所述外部箱體由鋼結構骨架及密封保溫殼體組裝而成，且在外部箱體的一側設有密封卷簾門及檢修門，所述外部箱體安裝有三維立體式動態送風系統，三維立體式動態送風系統兩側設有干燥小車，所述外部箱體頂部分別安裝有排廢管道、混合風管道、回風管道、新鮮風管道，所述混合風管道設置于所述排廢管道后部，所述回風管道與所述新鮮風管道連接，所述混合風管道與所述回風管道連接。作為本專利技術進一步的方案，所述三維立體式動態送風系統，包括驅動電機、系統支撐、主軸、保護殼體、聯軸器、皮帶、減速機、慢速軸、齒輪組、連桿、葉輪，所述系統支撐與保護殼體連接，驅動電機安裝于系統支撐的上部，所述驅動電機通過聯軸器與主軸連接，驅動電機用于將旋轉動力傳遞給主軸，主軸的底部安裝有葉輪，用于帶動葉輪轉動產生所需風量，所述主軸通過皮帶與減速機連接，減速機通過慢速軸與齒輪組連接，將轉動傳遞給齒輪組，齒輪組改變轉動方向，將所需的轉動速度和轉向傳遞給連桿，所述連桿外部固定有不同的送風管道。作為本專利技術進一步的方案，所述皮帶選用同步帶，皮帶的兩端帶輪一大一小形成一級減速，減速機自身形成二級減速，齒輪組采用小齒輪帶動大齒輪的運行方式形成三級減速，所述葉輪通過鎖緊圓螺母與止動墊圈結合方式固定并鎖緊，所述主軸底部設置深溝球軸承，深溝球軸承與主軸配合，用于主軸轉動需求，深溝球軸承下部設置推力軸承，推力軸承下部設置軸承蓋，軸承蓋與系統支撐連接。作為本專利技術進一步的方案，檢修門通過不銹鋼合頁與鋼結構骨架固定，且設有把手，檢修門四周采用30mm寬橡塑膠條密封。作為本專利技術進一步的方案，密封卷簾門采用遙控遠程與就地兩種開關方式。作為本專利技術進一步的方案，密封保溫殼體采用聚氨酯保溫復合板材拼接而成，每塊聚氨酯保溫復合板材連接處用膠密封，并用自攻螺釘固定在鋼結構骨架上。作為本專利技術進一步的方案，所述排廢管道包括排廢總管和排廢支管，配備排放風機與排放風閥，所述風閥根據干燥曲線所需，自動調整開度。作為本專利技術進一步的方案，該干燥裝備采用溫度120-200℃、壓力0.4-1MPa高溫蒸汽作為加熱熱源。作為本專利技術進一步的方案，該干燥裝備可一臺獨立使用或者數臺并列組合使用。本專利技術的有益效果是：本專利技術采用的干燥周期為7天左右，縮短干燥周期；不僅提高了單位時間的產量，而且從很大程度上降低了能耗；采用三維立體式動態送風方式，窯內斷面從頂部到底部同時被風速幾乎相同的熱風吹過，形成均勻的對流干燥環境，徹底消除熱風吹不到的死角；斷面溫差可以減小到±3℃～±5℃，斷面濕度偏差可以減小到±3％～±5％。因此產品合格率大大提高，達到95％以上；干燥裝備運行過程中檢修故障，僅需短暫停機從設置的檢修門進出即可，避免了因密封卷簾門打開，大量冷風滲入，造成催化劑產品炸裂。附圖說明圖1為本專利技術整體結構示意圖；圖2為本專利技術內部結構圖；圖3為三維立體式動態送風系統結構圖；圖4為圖3的A部放大圖；圖5為檢修門結構示意圖；圖中：1、外部箱體，2、鋼結構骨架，3、密封卷簾門，4、密封保溫殼體，5、三維立體式動態送風系統，6、排廢管道，7、混合風管道，8、回風管道，9、新鮮風管道，10、干燥小車，11、檢修門，12、把手，13、不銹鋼合頁，51、驅動電機，52、系統支撐，53、主軸，54、保護殼體，55、鎖緊圓螺母，56、聯軸器，57、皮帶，58、減速機，59、慢速軸，510、齒輪組，511、連桿，512、葉輪，513、止動墊圈，514、深溝球軸承，515、推力軸承，516、軸承蓋。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。如圖1、圖2、圖5所示，一種用于蜂窩陶瓷體SCR脫硝催化劑生產的干燥裝備，包括外部箱體1、三維立體式動態送風系統5、排廢管道6、混合風管道7、回風管道8、新鮮風管道9、干燥小車10，該干燥裝備采用溫度120-200℃、壓力0.4-1MPa高溫蒸汽作為加熱熱源，該干燥裝備一臺獨立使用或者數臺并列組合使用。所述外部箱體1由鋼結構骨架2及密封保溫殼體4組裝而成，密封保溫殼體4采用聚氨酯保溫復合板材拼接而成，每塊聚氨酯保溫復合板材連接處用膠密封，并用自攻螺釘固定在鋼結構骨架上；且在外部箱體1的一側設有密封卷簾門3及檢修門11，密封卷簾門3采用遙控遠程與就地兩種開關方式；檢修門11通過不銹鋼合頁13與鋼結構骨架2固定，且設有把手12，檢修門11四周采用30mm寬橡塑膠條密封。所述外部箱體1安裝有三維立體式動態送風系統5，三維立體式動態送風系統5兩側設有干燥小車10，三維立體式動態送風系統5置于干燥腔體中間，采用從中間向四周旋轉的立體式動態方式輸送熱風；所述外部箱體1頂部分本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于蜂窩陶瓷體SCR脫硝催化劑生產的干燥裝備，包括外部箱體(1)、三維立體式動態送風系統(5)、排廢管道(6)、混合風管道(7)、回風管道(8)、新鮮風管道(9)、干燥小車(10)，其特征在于，所述外部箱體(1)由鋼結構骨架(2)及密封保溫殼體(4)組裝而成，且在外部箱體(1)的一側設有密封卷簾門(3)及檢修門(11)，所述外部箱體(1)安裝有三維立體式動態送風系統(5)，三維立體式動態送風系統(5)兩側設有干燥小車(10)，所述外部箱體(1)頂部分別安裝有排廢管道(6)、混合風管道(7)、回風管道(8)、新鮮風管道(9)，所述混合風管道(7)設置于所述排廢管道(6)后部，所述回風管道(8)與所述新鮮風管道(9)連接，所述混合風管道(7)與所述回風管道(8)連接。

【技術特征摘要】
1.一種用于蜂窩陶瓷體SCR脫硝催化劑生產的干燥裝備，包括外部箱體(1)、三維立體式動態送風系統(5)、排廢管道(6)、混合風管道(7)、回風管道(8)、新鮮風管道(9)、干燥小車(10)，其特征在于，所述外部箱體(1)由鋼結構骨架(2)及密封保溫殼體(4)組裝而成，且在外部箱體(1)的一側設有密封卷簾門(3)及檢修門(11)，所述外部箱體(1)安裝有三維立體式動態送風系統(5)，三維立體式動態送風系統(5)兩側設有干燥小車(10)，所述外部箱體(1)頂部分別安裝有排廢管道(6)、混合風管道(7)、回風管道(8)、新鮮風管道(9)，所述混合風管道(7)設置于所述排廢管道(6)后部，所述回風管道(8)與所述新鮮風管道(9)連接，所述混合風管道(7)與所述回風管道(8)連接。2.根據權利要求1所述的一種用于蜂窩陶瓷體SCR脫硝催化劑生產的干燥裝備，其特征在于，所述三維立體式動態送風系統，包括驅動電機(51)、系統支撐(52)、主軸(53)、保護殼體(54)、聯軸器(56)、皮帶(57)、減速機(58)、慢速軸(59)、齒輪組(510)、連桿(511)、葉輪(512)，所述系統支撐(52)與保護殼體(54)連接，驅動電機(51)安裝于系統支撐(52)的上部，所述驅動電機(51)通過聯軸器(56)與主軸(53)連接，驅動電機(51)用于將旋轉動力傳遞給主軸(53)，主軸(53)的底部安裝有葉輪(512)，用于帶動葉輪(512)轉動產生所需風量，所述主軸(53)通過皮帶(57)與減速機(58)連接，減速機(58)通過慢速軸(59)與齒輪組(510)連接，將轉動傳遞給齒輪組(510)，齒輪組(510)改變轉動方向，將所需的轉動速度和轉向傳遞給連桿(511)，所述連桿(511)外部固定不同的送風管道。3.根據權利要求2所述的一種用于蜂窩陶瓷體SCR脫...

【專利技術屬性】
技術研發人員：惠濤，賈書雄，白培杰，謝寧，陳鵬，
申請(專利權)人：咸陽陶瓷研究設計院，
類型：發明
國別省市：陜西;61