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    一種氣壓接觸式自動儲能焊槍制造技術

    技術編號:15172442 閱讀:163 留言:0更新日期:2017-04-15 20:54
    本實用新型專利技術公開了一種氣壓接觸式自動儲能焊槍,包括槍體(1)和送釘裝置,所述送釘裝置包括頂針(2)、推動活塞(3)、夾頭(4)以及螺柱接收器(30),所述推動活塞(3)設置在頂針(2)末端,所述頂針(2)與螺柱接收器(30)相配合,所述槍體(1)內設置有缸體(5),所述推動活塞(3)在所述缸體(5)內運動,所述缸體(5)末端設置有通氣接頭。該氣壓接觸式自動儲能焊槍舍棄了傳統儲能焊槍內的彈簧,而改由氣壓推動活塞頂針進而直接推動螺柱,運動部分的質量大大減小,從而能大大加快螺柱的推進加速度,大大改善了鋁合金及銅合金材質的螺柱焊接效果。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及焊接設備領域,具體涉及到一種氣壓接觸式自動儲能焊槍。
    技術介紹
    21世紀以來,隨著數字化,自動化,計算機,機械設計技術的發展,以及對焊接質量的高度重視,自動焊接已發展成為一種先進的制造技術,自動焊接設備在各工業的應用中所發揮的作用越來越大,應用范圍正在迅速擴大。在現代工業生產中,焊接生產過程的機械化和自動化是焊接機構制造工業現代化發展的必然趨勢,在自動或者半自動的焊接設備中,都需要進行送料操作,但是,對于鋁質或者銅質材料的螺栓,現有的焊槍的輸送方式為彈簧帶動氣缸整體往前運動輸送螺栓,需要帶動的部件很多,極大延長了螺柱的推進時間,影響焊接效果。
    技術實現思路
    基于以上背景,本技術提供了一種氣壓接觸式自動儲能焊槍,舍棄了傳統儲能焊槍內的彈簧,而改由氣壓推動活塞頂針進而直接推動螺柱,大大加快了螺柱的推進加速度。為了實現以上技術效果,現采用以下技術方案:一種氣壓接觸式自動儲能焊槍,包括槍體和送釘裝置,所述送釘裝置包括頂針、推動活塞、夾頭以及螺柱接收器,所述推動活塞設置在頂針末端,所述頂針與螺柱接收器相配合,所述槍體內設置有缸體,所述推動活塞在所述缸體內運動,所述缸體末端設置有通氣接頭。本技術提供一種氣壓接觸式自動儲能焊槍,優選地,所述槍體前端內設置有螺柱接收槽,所述螺柱接收槽呈弧狀,所述螺柱接收槽末端與螺柱接收器相連接,所述頂針將螺柱接收器內的螺柱通過螺柱接收槽推送至夾頭。本技術提供一種氣壓接觸式自動儲能焊槍,優選地,所述缸體的末端設置有聚氣塊,所述聚氣塊內設置有十字形的氣流通道。本技術提供一種氣壓接觸式自動儲能焊槍,優選地,所述通氣接頭包括第一通氣接頭與第二通氣接頭,所述第一通氣接頭設置在聚氣塊后方。本技術提供一種氣壓接觸式自動儲能焊槍,優選地,所述缸體下側設置有第二氣流通道,所述第二氣流通道呈T字形,所述第二氣流通道的頭部設置在缸體的首端,所述第二氣流通道的尾部設置在缸體的末端,所述第二氣流通道的尾部連接有第二通氣接頭。本技術提供一種氣壓接觸式自動儲能焊槍,優選地,所述第一通氣接頭與第二通氣接頭均包括殼體以及設置在殼體內的多級氣流通道,所述多級氣流通道包括依次相連接的一級通道、二級通道和三級通道,所述一級通道的直徑大于二級通道的直徑,所述二級通道的直徑大于三級通道的直徑。本技術的優點和有益效果在于:本技術提供的氣壓接觸式自動儲能焊槍,該焊槍舍棄了傳統儲能焊槍內的彈簧,而改由氣壓推動活塞頂針進而直接推動螺柱,本焊槍的優點在于被推動的部分只有活塞頂針及螺柱,而傳統方式被推動的還需包含氣缸等機構,因此運動部分的質量大大減小,從而能大大加快螺柱的推進加速度,大大改善了鋁合金及銅合金材質的螺柱焊接效果。本技術提供的焊槍在應用于銅材質類以及鋁材質類的螺柱焊接時,可以帶來十分理想的效果。附圖說明下面結合附圖對本技術的優選實施方式進行詳細或者優選的描述,其中,圖1為本技術的示意圖;圖2為本技術中通氣接頭的示意圖。具體實施方式參考附圖1-2,本技術提供一種氣壓接觸式自動儲能焊槍,包括槍體1和送釘裝置,其特征在于,所述送釘裝置包括頂針2、推動活塞3、夾頭4以及螺柱接收器30,所述推動活塞3設置在頂針2末端,所述頂針2與螺柱接收器30相配合,所述槍體1內設置有缸體5,所述推動活塞3在所述缸體5內運動,所述缸體5末端設置有通氣接頭。其中,所述槍體1前端內設置有螺柱接收槽6,所述螺柱接收槽6呈弧狀,所述螺柱接收槽6末端與螺柱接收器30相連接,所述頂針2將螺柱接收器30內的螺柱通過螺柱接收槽6推送至夾頭4。進一步的,所述缸體5的末端設置有聚氣塊20,所述聚氣塊20內設置有十字形的氣流通道,用以增強氣壓。還有,所述通氣接頭包括第一通氣接頭7與第二通氣接頭8,所述第一通氣接頭7設置在聚氣塊20后方,第一通氣接頭7內進氣用以將推動活塞3往前側推動,第二通氣接頭8內進氣用以將推動活塞3往后側推動。同時,所述缸體5下側設置有第二氣流通道9,所述第二氣流通道9呈T字形,所述第二氣流通道9的頭部設置在缸體5的首端,所述第二氣流通道9的尾部設置在缸體5的末端,所述第二氣流通道9的尾部連接有第二通氣接頭8,第一通氣接頭7與第二通氣接頭8均包括殼體10以及設置在殼體10內的多級氣流通道11,所述多級氣流通道11包括依次相連接的一級通道12、二級通道13和三級通道14,所述一級通道12的直徑大于二級通道13的直徑,所述二級通道13的直徑大于三級通道14的直徑,帶來更好的氣動效果。本技術在工作時,頂針2的功能是頂出并頂住需要進行焊接的螺柱,同時焊槍整體被驅動機構推進至螺柱的尖端頂住需要焊接的工件后,再繼續前進一定距離并保持,此時由于驅動機構的推力大于氣缸給予推動活塞3的壓力,于是頂針2、螺柱以及推動活塞3一起會在反作用力下被頂回。在觸發焊接后,螺柱的尖端和工件表面會因焊接放電導致的高溫局部熔失形成間隙,這時候氣缸的壓力會再度將推動活塞3、頂針2以及螺柱一起頂出,將螺柱和工件表面熔接在一起完成焊接。當然,以上所述的僅是本技術的優選實施方式。應當指出,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本技術原理的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應視為屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種氣壓接觸式自動儲能焊槍,包括槍體(1)和送釘裝置,其特征在于,所述送釘裝置包括頂針(2)、推動活塞(3)、夾頭(4)以及螺柱接收器(30),所述推動活塞(3)設置在頂針(2)末端,所述頂針(2)與螺柱接收器(30)相配合,所述槍體(1)內設置有缸體(5),所述推動活塞(3)在所述缸體(5)內運動,所述缸體(5)末端設置有通氣接頭。

    【技術特征摘要】
    1.一種氣壓接觸式自動儲能焊槍,包括槍體(1)和送釘裝置,其特征在于,所述送釘裝置包括頂針(2)、推動活塞(3)、夾頭(4)以及螺柱接收器(30),所述推動活塞(3)設置在頂針(2)末端,所述頂針(2)與螺柱接收器(30)相配合,所述槍體(1)內設置有缸體(5),所述推動活塞(3)在所述缸體(5)內運動,所述缸體(5)末端設置有通氣接頭。2.根據權利要求1所述一種氣壓接觸式自動儲能焊槍,其特征在于,所述槍體(1)前端內設置有螺柱接收槽(6),所述螺柱接收槽(6)呈弧狀,所述螺柱接收槽(6)末端與螺柱接收器(30)相連接,所述頂針(2)將螺柱接收器(30)內的螺柱通過螺柱接收槽(6)推送至夾頭(4)。3.根據權利要求1所述一種氣壓接觸式自動儲能焊槍,其特征在于,所述缸體(5)的末端設置有聚氣塊(20),所述聚氣塊(20)內設置有十字形的氣流通道。4.根據權利要求3所述一種氣壓接觸式自動...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:榮強
    申請(專利權)人:創利焊接科技嘉興有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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