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    一種板柵自動收集裝置制造方法及圖紙

    技術編號:15158566 閱讀:115 留言:0更新日期:2017-04-12 02:17
    本實用新型專利技術涉及鉛酸蓄電池板柵生產技術領域,尤其涉及一種板柵自動收集裝置,包括設置在板柵鑄板機前端的機架、鉸接在機架上的翻轉機構、以及平行設置在機架兩側的前端為弧形的掛架,所述的翻轉機構包括設置在鑄板機輸送帶正前方的翻板、以及設置在機架和翻板底面之間的氣缸,所述的翻板的前端與機架鉸接,所述的翻板靠近鑄板機輸送帶一端的兩側均設置有凹槽,所述的兩個掛架的弧形前端分別穿過相應的凹槽,本實用新型專利技術結構簡單、設計合理、降低了工人的勞動強度、大大了提高了生產效率,使板柵剪切之后,能夠及時的掛在放在平行設置在機架兩側的兩個弧形鋼絲,避免板柵發生變型,提高了板柵的質量。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及鉛酸蓄電池板柵生產
    ,尤其涉及一種板柵自動收集裝置
    技術介紹
    鉛酸蓄電池板柵生產制造方式主要為鑄造或滾壓及拉網技術,其中鑄造板柵技術被得到普遍廣泛應用。板柵鑄造在蓄電池各工序中是至關重要的一個環節,板柵鑄造的優劣關系到了整個極板其它工序的質量情況,對蓄電池整個性能也起了決定性作用。在以往的板柵生產過程中,鉛液在模具型腔內成型后,板柵到鑄板機傳送帶上,然后被鑄板機切刀切削,切削之后,工人把板柵一個個的掛放在板柵機架上,由于板柵自身的熱量沒有及時冷卻,工人在拿的時候橫容易被燙傷,這種加工方式不但勞動強度大,生產效率低,而且還由于鉛是污染較重的金屬,對工人的身體也會造成一定傷害;板柵較軟尤其鉛鈣合金,工人手工掛放時,往往掛放不及時,使板柵發生變型,影響了板柵質量,也對蓄電池其它工序產生一定影響。
    技術實現思路
    本技術的目的是為了解決上述問題,提供一種通過鉸接在機架上的翻轉機構使板柵剪切之后,自動的掛放在平行設置在機架兩側的前端為弧形的掛架上的板柵自動收集裝置。為了解決上述問題,本技術所采取的技術方案是:一種板柵自動收集裝置,包括設置在板柵鑄板機前端的機架、鉸接在機架上的翻轉機構、以及平行設置在機架兩側的前端為弧形的掛架,所述的翻轉機構包括設置在鑄板機輸送帶正前方的翻板、以及設置在機架和翻板底面之間的氣缸,所述的翻板的前端與機架鉸接,所述的翻板靠近鑄板機輸送帶一端的兩側均設置有凹槽,所述的兩個掛架的弧形前端分別穿過相應的凹槽,所述的掛架的弧形前端設置在翻板的運動軌跡上,所述的氣缸固定安裝機架上,所述的氣缸的活塞桿與翻板相鉸接。所述的機架前端橫向設置有橫梁,所述的翻板底端對稱設置有兩個套筒,所述的翻板通過兩個套筒鉸接在橫梁上。所述的掛架均通過兩個連接板固定連接在機架上,所述的連接板上設置有長圓孔。本技術的增益效果是:本技術,在鑄板機輸送帶把剪切后的板柵輸送到翻板上之后,翻板在氣缸的驅動下,向上翻轉,板柵隨著向上翻轉,并掛在平行設置在機架兩側的前端為弧形的掛架上,實現了板柵的自動收集,本技術結構簡單、設計合理、降低了工人的勞動強度、大大了提高了生產效率,使板柵剪切之后,能夠及時的掛在放在平行設置在機架兩側的兩個弧形鋼絲,避免板柵發生變型,提高了板柵的質量。附圖說明圖1為本技術一種板柵自動收集裝置的結構示意圖。圖2為本技術一種板柵自動收集裝置的側視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式做詳細的說明。參見圖1和圖2,圖中序號:1為板柵鑄板機、2為鑄板機輸送帶、3為機架、4為掛架、5為翻板、6為氣缸、7為凹槽、8為橫梁、9為套筒、10為連接板和11為長圓孔。本技術一種板柵自動收集裝置,包括設置在板柵鑄板機1前端的機架3、鉸接在機架3上的翻轉機構、以及平行設置在機架3兩側的前端為弧形的掛架4,其特征在與:所述的翻轉機構包括設置在鑄板機輸送帶2正前方的翻板5、以及設置在機架3和翻板5底面之間的氣缸6,所述的翻板5的前端與機架1鉸接,所述的翻板5靠近鑄板機輸送帶2一端的兩側均設置有凹槽7,所述的兩個掛架4的弧形前端分別穿過相應的凹槽7,所述的掛架4的弧形前端設置在翻板5的運動軌跡上,所述的氣缸6固定安裝機架3上,所述的氣缸6的活塞桿與翻板5相鉸接。所述的機架3前端橫向設置有橫梁8,所述的翻板5底端對稱設置有兩個套筒9,所述的翻板5通過兩個套筒9鉸接在橫梁8上。所述的掛架4均通過兩個連接板10固定連接在機架3上,所述的連接板10上設置有長圓孔11。連接板10上設置的長圓孔11可以根據板柵調節平行設置在機架兩側的前端為弧形的掛架之間的距離。在鑄板機輸送帶2把剪切后的板柵輸送到翻板5上之后,翻板5在氣缸的驅動下,向上翻轉,由于掛架4的弧形前端設置在翻板5的運動軌跡上,板柵隨著向上翻轉,板柵可以掛在平行設置在機架兩側的前端為弧形的掛架上,實現了板柵的自動收集。本技術結構簡單、設計合理、降低了工人的勞動強度、大大了提高了生產效率,使板柵剪切之后,能夠及時的掛在放在平行設置在機架兩側的兩個弧形鋼絲,避免板柵發生變型,提高了板柵的質量,而且避免了工人手工掛放板柵時,被燙傷和鉛對工人的身體造成損害。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解,本技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本技術的原理,在不脫離本技術精神和范圍的前提下本技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本技術的范圍內。本技術要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種板柵自動收集裝置,包括設置在板柵鑄板機前端的機架、鉸接在機架上的翻轉機構、以及平行設置在機架兩側的前端為弧形的掛架,其特征在與:所述的翻轉機構包括設置在鑄板機輸送帶正前方的翻板、以及設置在機架和翻板底面之間的氣缸,所述的翻板的前端與機架鉸接,所述的翻板靠近鑄板機輸送帶一端的兩側均設置有凹槽,所述的兩個掛架的弧形前端分別穿過相應的凹槽,所述的掛架的弧形前端設置在翻板的運動軌跡上,所述的氣缸固定安裝機架上,所述的氣缸的活塞桿與翻板相鉸接。

    【技術特征摘要】
    1.一種板柵自動收集裝置,包括設置在板柵鑄板機前端的機架、鉸接在機架上的翻轉機構、以及平行設置在機架兩側的前端為弧形的掛架,其特征在與:所述的翻轉機構包括設置在鑄板機輸送帶正前方的翻板、以及設置在機架和翻板底面之間的氣缸,所述的翻板的前端與機架鉸接,所述的翻板靠近鑄板機輸送帶一端的兩側均設置有凹槽,所述的兩個掛架的弧形前端分別穿過相應的凹槽,所述的掛架的弧形前端設置在翻板的運動軌...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李松林王淼閆新華
    申請(專利權)人:河南超威電源有限公司
    類型:新型
    國別省市:河南;41

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