【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種漆包線濕蒸烘干裝置。
技術介紹
一般的漆包線外表面需要刷兩到三道漆才能滿足漆包線的耐電暈、耐高溫等性能要求。在刷漆時，每刷一道漆，都必須經過晾干后才能進行下道油漆的涂刷。一般的廠家在進行刷漆晾干時，大多數采用的是自然的時效處理，然而自然時效處理比較浪費時間和生產場地，造成產品的生產效率低，無法滿足生產需求。另外，漆包線經過染色工藝后，存在一定的濕度，為了保證固色率，不能具有很高的溫度，而且又不能立即進行蒸發水分式的烘干，蒸發水分式的烘干會帶走部分油漆，從而導致著色不勻，次品率高，所以需要在一定濕度情況下進行烘干干燥。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是：基于上述問題，提供一種漆包線濕蒸烘干裝置。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種漆包線濕蒸烘干裝置，包括烘筒、增濕器和可編程邏輯控制器，烘筒、增濕器均與可編程邏輯控制器線路連接，烘筒為并排密封相通連接的第一烘筒、第二烘筒和第三烘筒，三個增濕器分別安裝在第一烘筒、第二烘筒和第三烘筒的內壁上，可編程邏輯控制器控制烘筒內溫度為：第一烘筒﹤第二烘筒﹤第三烘筒，可編程邏輯控制器控制烘筒內濕度為：第一烘筒﹥第二烘筒﹥第三烘筒。進一步地，增濕器的濕氣出口朝向烘筒中央的漆包線，保持漆包線表面的濕度，防止油漆迅速揮發，使得表面油漆逐漸烘干。進一步地，第三烘筒連接有排風機，排風機連接有尾氣處理裝置，散發的部分油漆氣體被排...
【技術保護點】
一種漆包線濕蒸烘干裝置，其特征是：包括烘筒、增濕器(4)和可編程邏輯控制器(5)，烘筒、增濕器(4)均與可編程邏輯控制器(5)線路連接，烘筒為并排密封相通連接的第一烘筒(1)、第二烘筒(2)和第三烘筒(3)，三個增濕器(4)分別安裝在第一烘筒(1)、第二烘筒(2)和第三烘筒(3)的內壁上，可編程邏輯控制器(5)控制烘筒內溫度為：第一烘筒﹤第二烘筒﹤第三烘筒，可編程邏輯控制器(5)控制烘筒內濕度為：第一烘筒﹥第二烘筒﹥第三烘筒。
【技術特征摘要】
1.一種漆包線濕蒸烘干裝置，其特征是：包括烘筒、增濕器(4)和可編
程邏輯控制器(5)，烘筒、增濕器(4)均與可編程邏輯控制器(5)線路連接，
烘筒為并排密封相通連接的第一烘筒(1)、第二烘筒(2)和第三烘筒(3)，三
個增濕器(4)分別安裝在第一烘筒(1)、第二烘筒(2)和第三烘筒(3)的內
壁上，可編程邏輯控制器(5)控制烘筒內溫度為：第一...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳盛，時宏華，
申請(專利權)人：常州大洋線纜股份有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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