本實用新型專利技術公開了一種內環張緊定位機構;其包括固定盤、動力盤和驅動機構,動力盤設置有至少兩個弧形滑槽,從弧形滑槽的一端到弧形滑槽的另一端與動力盤的中心之間的距離逐漸變大,動力盤連接有至少兩個定位組件,定位組件的一端設置有與弧形滑槽相配合的定位銷,定位組件的另一端設置有用于與產品的內環相配合的弧形部,定位組件與固定盤滑動連接;驅動機構驅動動力盤旋轉,使得定位組件從弧形滑槽的一端運動到另一端,即定位組件的定位銷逐漸遠離動力盤的中心,定位組件相對固定盤徑向向外移動,使得弧形部與產品的內環緊配,弧形部相配合將產品夾緊定位。本實用新型專利技術采用內環支撐定位,可有效固定圓環類產品,避免產品的變形,提高加工精度。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及定位機構
,尤其涉及一種內環張緊定位機構。
技術介紹
現有技術中的一些圓環類產品的內徑較大,加工此類產品時,如采用外徑進行夾緊定位,當夾緊力較小時,產品的定位不可靠,當夾緊力較大時,產品易變形,加工精度較低,容易產生原料的浪費,增加了生產成本。因此,有必要提供一種用于圓環類產品的內環張緊定位機構。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種內環張緊定位機構,其采用內環支撐定位,可有效固定圓環類產品,避免了產品的變形,提高了加工精度。為達此目的,本技術采用以下技術方案:一種內環張緊定位機構,包括固定盤,固定盤轉動連接有動力盤,固定盤固定連接有用于驅動動力盤旋轉的驅動機構,動力盤沿其周向設置有至少兩個弧形滑槽,從弧形滑槽的一端到弧形滑槽的另一端與動力盤的中心之間的距離逐漸變大,動力盤連接有至少兩個用于撐緊產品內環的定位組件,定位組件的一端設置有與弧形滑槽相配合的定位銷,定位組件的另一端設置有用于與產品的內環相配合的弧形部,定位組件與固定盤沿固定盤的徑向滑動連接。其中,定位組件與固定盤之間設置有導軌,導軌沿固定盤的徑向設置。其中,定位組件和弧形滑槽的數量均為三個,三個弧形滑槽沿動力盤的周向均勻分布。其中,定位組件包括固定連接的撐緊塊和傳輸塊,撐緊塊設置有弧形部,傳輸塊設置有定位銷。其中,定位銷的外部套設有與弧形滑槽相配合的軸承。其中,固定盤的中部設置有通孔,固定盤的上方設置有動力盤,固定盤的下方設置有驅動機構,驅動機構的輸出端通過通孔與動力盤固定連接。其中,驅動機構為旋轉氣缸。其中,通孔內設置有軸套,軸套套設于驅動機構的輸出端的外部。本技術的有益效果:一種內環張緊定位機構,包括固定盤,固定盤轉動連接有動力盤,固定盤固定連接有用于驅動動力盤旋轉的驅動機構,動力盤沿其周向設置有至少兩個弧形滑槽,從弧形滑槽的一端到弧形滑槽的另一端與動力盤的中心之間的距離逐漸變大,動力盤連接有至少兩個用于撐緊產品內環的定位組件,定位組件的一端設置有與弧形滑槽相配合的定位銷,定位組件的另一端設置有用于與產品的內環相配合的弧形部,定位組件與固定盤沿固定盤的徑向滑動連接。驅動機構驅動動力盤正向旋轉,使得定位組件從弧形滑槽的一端運動到另一端,即定位組件的定位銷逐漸遠離動力盤的中心,定位組件相對固定盤徑向向外移動,使得弧形部與產品的內環緊配,至少兩個弧形部相配合將產品夾緊定位,加工完成后,驅動機構驅動動力盤反方向旋轉,使得定位組件的定位銷逐漸靠近動力盤的中心,定位組件相對固定盤徑向向內移動,弧形部與產品內環脫離,即可取下產品。本技術采用內環支撐定位,可有效固定圓環類產品,避免了產品的變形,提高了加工精度。附圖說明圖1是本技術的內環張緊定位機構的主視圖。圖2是圖1中AA剖面的剖視圖。圖3是本技術的內環張緊定位機構的立體分解示意圖。附圖標記如下:1-固定盤;11-通孔;2-動力盤;21-弧形滑槽;3-驅動機構;4-定位組件;41-撐緊塊;411-弧形部;42-傳輸塊;421-定位銷;5-導軌;6-軸承;7-軸套;10-產品具體實施方式下面結合圖1至圖3并通過具體實施例來進一步說明本技術的技術方案。如圖1至圖3所示,一種內環張緊定位機構,包括固定盤1,固定盤1轉動連接有動力盤2,固定盤1固定連接有用于驅動動力盤2旋轉的驅動機構3,動力盤2沿其周向設置有至少兩個弧形滑槽21,從弧形滑槽21的一端到弧形滑槽21的另一端與動力盤2的中心之間的距離逐漸變大,動力盤2連接有至少兩個用于撐緊產品10內環的定位組件4,定位組件4的一端設置有與弧形滑槽21相配合的定位銷421,定位組件4的另一端設置有用于與產品10的內環相配合的弧形部411,定位組件4與固定盤1沿固定盤1的徑向滑動連接。驅動機構3驅動動力盤2正向旋轉,使得定位組件4從弧形滑槽21的一端運動到另一端,即定位組件4的定位銷421逐漸遠離動力盤2的中心,定位組件4相對固定盤1徑向向外移動,使得弧形部411與產品10的內環緊配,至少兩個弧形部411相配合將產品10夾緊定位,加工完成后,驅動機構3驅動動力盤2反方向旋轉,使得定位組件4的定位銷421逐漸靠近動力盤2的中心,定位組件4相對固定盤1徑向向內移動,弧形部411與產品10內環脫離,即可取下產品10。本實用新型采用內環支撐定位,可有效固定圓環類產品10,避免了產品10的變形,提高了加工精度。本實施例中,如圖2和圖3所示,定位組件4與固定盤1之間設置有導軌5,導軌5沿固定盤1的徑向設置。優選地,定位組件4與固定盤1之間設置有兩組導軌5,兩組導軌5相互平行設置,使得定位組件4與固定盤1之間的連接更加可靠。進一步優選地,導軌5為線軌,線軌分別與定位組件4和固定盤1通過螺栓固定連接,線軌可更換,方便維修。線軌通常指滾動導軌,其中有直線滾珠導軌、直線滾柱導軌、滾針導軌等。本實施例中,導軌5為直線滾珠導軌,即滾珠軸承加導軌,其運動速度快,而且滾動阻力小,沒有爬行現象,潤滑也方便,長時間使用后,精度損失較小,使得定位組件4與固定盤1的相對滑動更加可靠。本實施例中,如圖1所示,定位組件4和弧形滑槽21的數量均為三個,三個弧形滑槽21沿動力盤2的周向均勻分布。采用三個支撐,即三個定位組件4與產品10內環相配合,使得產品10的固定更加可靠。在其他實施例中,也可根據需要設置其他數量的定位組件4和弧形滑槽21。本實施例中,如圖1至圖3所示,定位組件4包括固定連接的撐緊塊41和傳輸塊42,撐緊塊41設置有弧形部411,傳輸塊42設置有定位銷421。優選地,撐緊塊41和傳輸塊42均設置有相互配合的L型臺階,撐緊塊41和傳輸塊42在L型臺階處通過螺栓固定連接,即可根據產品10的需要更換不同的撐緊塊41,使得本技術的內環張緊定位機構的應用范圍更廣。本實施例中,如圖2和圖3所示,定位銷421的外部套設有與弧形滑槽21相配合的軸承6。軸承6套設于定位銷421的外部,定位銷421在軸承6的兩端設置有定位凸起。軸承6的設置,減小了摩擦力,使得定位銷421與弧形滑槽21之間的相對運動更加順暢本實施例中,如圖2所示,固定盤1的中部設置有通孔11,固定盤1的上方設置有動力盤2,固定盤1的下方設置有驅動機構3,驅動機構3的輸出端通過通孔11與動力盤2固定連接。優選地,如圖2和圖3所示,通孔11為臺階
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【技術保護點】
一種內環張緊定位機構,包括固定盤(1),其特征在于,所述固定盤(1)轉動連接有動力盤(2),所述固定盤(1)固定連接有用于驅動所述動力盤(2)旋轉的驅動機構(3),所述動力盤(2)沿其周向設置有至少兩個弧形滑槽(21),從所述弧形滑槽(21)的一端到所述弧形滑槽(21)的另一端與所述動力盤(2)的中心之間的距離逐漸變大,所述動力盤(2)連接有至少兩個用于撐緊產品(10)內環的定位組件(4),所述定位組件(4)的一端設置有與所述弧形滑槽(21)相配合的定位銷(421),所述定位組件(4)的另一端設置有用于與產品(10)的內環相配合的弧形部(411),所述定位組件(4)與所述固定盤(1)沿所述固定盤(1)的徑向滑動連接。
【技術特征摘要】
1.一種內環張緊定位機構,包括固定盤(1),其特征在于,所述固定盤(1)
轉動連接有動力盤(2),所述固定盤(1)固定連接有用于驅動所述動力盤(2)
旋轉的驅動機構(3),所述動力盤(2)沿其周向設置有至少兩個弧形滑槽(21),
從所述弧形滑槽(21)的一端到所述弧形滑槽(21)的另一端與所述動力盤(2)
的中心之間的距離逐漸變大,所述動力盤(2)連接有至少兩個用于撐緊產品(10)
內環的定位組件(4),所述定位組件(4)的一端設置有與所述弧形滑槽(21)
相配合的定位銷(421),所述定位組件(4)的另一端設置有用于與產品(10)
的內環相配合的弧形部(411),所述定位組件(4)與所述固定盤(1)沿所述
固定盤(1)的徑向滑動連接。
2.根據權利要求1所述的內環張緊定位機構,其特征在于,所述定位組件
(4)與所述固定盤(1)之間設置有導軌(5),所述導軌(5)沿所述固定盤(1)
的徑向設置。
3.根據權利要求1所述的內環張緊定位機構,其特征在于,所述定位組件
(4)和所述弧形滑槽(21)的數量均為三個,三個所述弧...
【專利技術屬性】
技術研發人員:孫豐,
申請(專利權)人:蘇州賽騰精密電子股份有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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