一種日光燈的防爆玻璃燈管制造技術

一種日光燈的防爆玻璃燈管，其特征在于，包括能用于抗振動和供光線透射的管體以及設于管體內的發光模組,所述管體包括玻璃管以及設于玻璃管的表面上的光學有機硅層。本實用新型專利技術結構緊湊、合理，采用玻璃管代替以往LED燈管的鋁塑結構，解決了以往技術鋁塑結構的LED燈管在使用上存在的觸電隱患；玻璃管的內管表面設有光學有機硅層，利用光學有機硅層的優良力學性能，用于提高玻璃管的抗振動性能以及受應力沖擊的耐受性能，玻璃管不容易爆裂。當玻璃管受到大的沖擊力破裂時由于光學有機硅層的粘接作用，防止了玻璃管的爆裂碎片散開并連在一起，從而大大降低對人身的傷害，提升了使用安全性。同時利于存儲運輸和廢棄處理過程中的安全性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及照明燈具領域，具體是一種日光燈的防爆玻璃燈管。
技術介紹
目前，LED日光燈用于替代傳統直管形熒光燈得到廣泛使用。然而，在LED日光燈的發展歷程中，為了解決觸電、散熱等使用上的安全問題，LED日光燈的結構由早期的全塑燈管演變到中期的半塑半鋁管結構。上述結構皆存在不合理性，其中，全塑（PC塑料）燈管在實際使用中，PC塑料部分在溫度和使用時間因素下會整體逐漸變黃，光衰明顯，影響了光通量和照明效果；而采用半塑半鋁管結構散熱問題雖然解決了，然而，增加了生產成本，存在使用上的觸電隱患。目前市面上存在一部分的LED日光燈采用兼具高光效和絕緣的玻璃管，但是玻璃管又因為本身易碎而帶來一系列使用安全問題。而且在存儲運輸過程中成本高，再就是在生產組配過程中不利于良品率的提高。
技術實現思路
本技術的目的在于，針對上述不足，提供一種結構合理、易于實現的日光燈的防爆玻璃燈管，用于提供優良光學效能同時能達到有效防止玻璃管爆裂產生的安全問題。為實現上述目的，本技術所提供的技術方案是：一種日光燈的防爆玻璃燈管，包括能用于抗振動和供光線透射的管體以及設于管體內的發光模組,所述管體包括管狀的透光體和對應設于透光體兩端位置的端蓋,所述端蓋上設有沿透光體兩端的延伸方向向外伸出的正電級和負電極,正電級和負電極分別與所述發光模組電性連接，所述透光體包括玻璃管以及設于玻璃管的表面上的光學有機硅層。本技術的另一優選方案，所述玻璃管的形狀為直管形,所述光學有機硅層設在玻璃管的內管表面；光學有機硅層用于提高玻璃管的抗振動、以及玻璃管受應力沖擊的耐受性能不至于容易爆裂，利于存儲運輸和使用過程中的安全性。本技術的另一優選方案，所述玻璃管的兩端位置上開設有供所述發光模組置入的開口，所述端蓋各對應組配在所述開口上；該結構與傳統直管形熒光燈的燈管結構相近，結構簡潔，易于實現。本技術的另一優選方案，所述發光模組包括LED驅動模塊、基板和多顆均勻分布在基板上的LED發光體，基板與LED驅動模塊電性連接，LED驅動模塊與正電級和負電極電性連接。本技術的另一優選方案，所述驅動模塊和基板均與光學有機硅層導熱接觸。本技術的另一優選方案，所述光學有機硅層為漫反射涂層，用于LED發光體發出的點狀光源射入光學有機硅層時，使光線形成漫射來達到勻光的效果，均勻轉換成面光源，從而達到三百六十度均勻發光，相近于傳統直管形熒光燈的使用效果，利于進行對傳統直管形熒光燈的替換。本技術的另一優選方案，所述玻璃管的管徑為16-18毫米。本技術的另一優選方案，所述正電級和負電極的中心距小于或等于5毫米。本技術的有益效果為：本技術結構緊湊、合理，采用玻璃管代替以往LED燈管的鋁塑結構，解決了以往技術鋁塑結構的LED燈管在使用上存在的觸電隱患；與以往技術相比，玻璃管的內管表面設有光學有機硅層，利用光學有機硅層的優良力學性能，用于提高玻璃管的抗振動性能以及受應力沖擊的耐受性能，玻璃管不容易爆裂。當玻璃管受到大的沖擊力破裂時由于光學有機硅層的粘接作用，防止了玻璃管的爆裂碎片散開并連在一起，從而大大降低對人身的傷害，提升了使用安全性。同時利于存儲運輸和廢棄處理過程中的安全性。光學有機硅層還具有良好的憎水防潮性能。本技術還能適用于冷庫保鮮系統低溫、潮濕的使用環境，用于解決使用過程中玻璃管因內外溫差大，易爆裂問題。本技術體積小巧，整體結構和尺寸與T5規格的傳統直管形熒光燈管相近，能直接用于燈管的替換使用，通用性好。在實際使用時，能夠在不更換支架的前提下，方便地將本技術替換到支架上進行使用，以達到環保節能目標，以及節省了更換的成本，利于廣泛推廣使用。下面結合附圖與實施例，對本技術進一步說明。附圖說明附圖是用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制，在附圖中。圖1是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的橫截面結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式進行說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本技術，并不用于限制本技術。圖1和圖2示出了根據本技術的一種實施方式的總裝結構示意圖。其中，光學有機硅層具有優良的溫度耐受性能，在高溫環境中（耐受兩百攝氏度高溫）長時間使用能保持可靠的光學性能和物理性能，同時，還具有良好的耐電弧性能及憎水防潮性能。本實施例中，采用涂布工藝，光學有機硅層形成在玻璃管的的內管表面，緊密粘接。本技術的玻璃管的管徑為16-18毫米。實際應用中，根據需要玻璃管的管徑可為18毫米，利于發光模組的置入安裝以及工作散熱，并且降低了在生產組配過程中對發光模組的結構尺寸的要求；玻璃管的整體結構和尺寸與T5規格的傳統直管形熒光燈管相近。本實施例的正電級和負電極的中心距為5毫米，端蓋的結構、以及正電級和負電極的布置中間距對應燈頭國家標準的G5規格標準。本實施例中提及的傳統直管形熒光燈（日光燈）為將鎮流器安裝在支架內，構成自鎮流型的熒光燈。參見圖1和圖2，本實施例提供的一種日光燈的防爆玻璃燈管，包括能用于抗振動和供光線透射的管體以及設于管體內的發光模組,所述管體包括管狀的透光體和對應設于透光體兩端位置的端蓋2,所述端蓋2上設有沿透光體兩端的延伸方向向外伸出的正電級和負電極21,正電級和負電極21分別與所述發光模組電性連接，所述透光體包括玻璃管1以及設于玻璃管1的表面上的光學有機硅層6。玻璃管1的形狀為直管形,所述光學有機硅層6涂布在玻璃管1的內管表面，緊密粘接；光學有機硅層6用于提高玻璃管1的抗振動性能以及受應力沖擊的耐受性能，達到玻璃管1不容易爆裂的目的；當玻璃管1受到大的沖擊力破裂時由于光學有機硅層6的粘接作用，利用光學有機硅層6的優良力學性能，防止玻璃管1的爆裂碎片散開，從而大大降低對人身的傷害，提升了使用安全性。同時利于存儲運輸和廢棄處理過程中的安全性。為照明燈具領域的一項創新與技術改良。本實施例的玻璃管1的兩端位置上開設有供所述發光模組置入的開口，所述端蓋2各對應組配在所述開口上；該結構與傳統直管形熒光燈的燈管結構相近，結構簡潔，易于實現。本實施例的發光模組包括LED驅動模塊3、基板4和多顆均勻分布在基板4上的LED發光體5，基板4與LED驅動模塊3電性連接，LED驅動模塊3與正電級和負電極21電性連接；LED驅動模塊3用于與220伏的市電直連；LED驅動模塊3和基板4一并裝入玻璃管1內，利用玻璃管1的散熱效能以及絕緣特性，解決了鋁塑結構的LED燈管在使用上的觸電隱患，而且成本低。本實施例的正電級和負電極21均為金屬的導電銅針，中心距為燈頭國家標準的G5規格標準，使用時，與傳統熒光燈支架上的安裝座相安裝，用于兼容替換T5規格的傳統直管形熒光燈管。本技術體積小巧，安裝簡便。在實際使用時，可以在不更換支架的前提下，能方便地將本技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種日光燈的防爆玻璃燈管，其特征在于，包括能用于抗振動和供光線透射的管體以及設于管體內的發光模組,?所述管體包括管狀的透光體和對應設于透光體兩端位置的端蓋,所述端蓋上設有沿透光體兩端的延伸方向向外伸出的正電級和負電極,?正電級和負電極分別與所述發光模組電性連接，所述透光體包括玻璃管以及設于玻璃管的表面上的光學有機硅層。

【技術特征摘要】
1.一種日光燈的防爆玻璃燈管，其特征在于，包括能用于抗振動和供光線透射的管體以及設于管體內的發光模組,所述管體包括管狀的透光體和對應設于透光體兩端位置的端蓋,所述端蓋上設有沿透光體兩端的延伸方向向外伸出的正電級和負電極,正電級和負電極分別與所述發光模組電性連接，所述透光體包括玻璃管以及設于玻璃管的表面上的光學有機硅層。
2.如權利要求l所述日光燈的防爆玻璃燈管，其特征在于，所述玻璃管的形狀為直管形,所述光學有機硅層設在玻璃管的內管表面。
3.如權利要求1所述日光燈的防爆玻璃燈管，其特征在于，所述玻璃管的兩端位置上開設有供所述發光模組置入的開口，所述端蓋各對應組配在所述開口上。
4.如...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱文中，吳楓，
申請(專利權)人：朱文中，
類型：新型
國別省市：廣東;44