【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種具有分型面擋板的壓鑄模具結構，屬于壓鑄模具
技術介紹
壓鑄模具是鑄造液態模鍛的一種方法，一般在專用的壓鑄模鍛機上完成，其基本工藝過程是，金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，即消除毛坯的縮孔縮松等缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒，其毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。眾所周知，壓鑄屬高壓力鑄造，壓鑄鋁水往往以很高的速度被壓射入型腔，正常情況下如果安全門無故障或損壞，在鎖模力合適、人員正確操作的情況下模具本身都能很好地封堵鋁水，不至于鋁水從分型面噴出，但有些時候，因設備的鎖模力不夠或者人員操作失誤或者分型面夾披鋒或者模具過寬、安全門無法關閉等原因導致鋁水從模具分型面飛濺出來，進而引發各種安全事故。基于此，有必要對壓鑄模具的分型面位置進行改進設計。
技術實現思路
針對上述現有技術中的不足之處，本技術旨在提供一種具有分型面擋板的壓鑄模具結構，其結構簡單，操作方便，既不影響模具排氣又能有效地防止鋁水從分型面飛濺所導致的安全事故。為了實現上述目的，本技術的技術方案：一種具有分型面擋板的壓鑄模具結構，其包括通過定模框、動模框組合而成的壓鑄模具本體，在所述定模框上固設有擋板，該擋板沿所述定模框、動模框的分型面方向設置且該擋板處于該分型面向外延伸的端部上，所述壓鑄模具本體內的型腔于該擋板所在壓鑄模具本體側面...
【技術保護點】
一種具有分型面擋板的壓鑄模具結構，包括通過定模框(1)、動模框(2)組合而成的壓鑄模具本體，其特征在于：在所述定模框(1)上固設有擋板(4)，該擋板(4)沿所述定模框(1)、動模框(2)的分型面方向設置且該擋板(4)處于該分型面向外延伸的端部上，所述壓鑄模具本體內的型腔于該擋板(4)所在壓鑄模具本體側面上的投影將全部處于所述擋板(4)的長度范圍之內。
【技術特征摘要】
1.一種具有分型面擋板的壓鑄模具結構，包括通過定模框(1)、動模框(2)
組合而成的壓鑄模具本體，其特征在于：在所述定模框(1)上固設有擋板(4)，
該擋板(4)沿所述定模框(1)、動模框(2)的分型面方向設置且該擋板(4)
處于該分型面向外延伸的端部上，所述壓鑄模具本體內的型腔于該擋板(4)所
在壓鑄模具本體側面上的投影將全部處于所述擋板(4)的長度范圍之內。
2.根據權利要求1所述具有分型面擋板的壓鑄模具結構，其特征在于：所
述擋板(4)與其所在的壓鑄模具本體側面相平行，且該擋板(4)與該壓鑄模
具本體側面之間具有8mm～13mm的間隙。
3.根據權利要求1或2所述具有分型面擋板的壓鑄模具結構，其特征在于：
在所述定模框(1)鄰近所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：危偉，
申請(專利權)人：襄陽美利信科技有限責任公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42
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