一種冷卻系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種冷卻系統(tǒng)，屬于鋁加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)冷卻效率低等問(wèn)題。本實(shí)用新型專利技術(shù)包括冷卻裝置、冷卻池和多個(gè)冷卻塔，其特征在于，所述的冷卻池內(nèi)設(shè)有天然氣管道，該天然氣管道上設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，進(jìn)氣管一端與天然氣管道連通，另一端伸出冷卻池與液化天然氣罐連通，出氣管一端與天然氣管道連通，另一端伸出冷卻池與鋁材加工設(shè)備連通。本實(shí)用新型專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于在現(xiàn)有的冷卻塔的基礎(chǔ)上，通過(guò)液化天然氣在冷卻池中氣化的過(guò)程冷卻冷卻液，加速了冷卻液的冷卻，同時(shí)通過(guò)高溫冷卻液對(duì)液化天然氣的加熱，使天然氣氣化充分。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于鋁加工設(shè)備
，特別涉及一種冷卻系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
鋁材是先由鋁錠在熔鋁爐中熔化，然后經(jīng)擠出成型機(jī)擠出成型的，由于擠出成型的鋁材溫度較高，需經(jīng)冷卻液冷卻，所以鋁材加工設(shè)備外部還連有冷卻系統(tǒng)。現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)包括冷卻裝置、冷卻池和多個(gè)冷卻塔，冷卻裝置與鋁材加工設(shè)備相連，對(duì)鋁材進(jìn)行冷卻，然后將高溫冷卻液排入冷卻池，冷卻塔從冷卻池中抽取高溫冷卻液在冷卻塔中冷卻，然后冷卻后的低溫冷卻液重新排入冷卻池，冷卻裝置從冷卻池中抽取低溫冷卻液對(duì)鋁材進(jìn)行冷卻。由于鋁材加工效率高，冷卻液循環(huán)速度快，而僅有的幾個(gè)冷卻塔冷卻效率相對(duì)于鋁材的加工效率來(lái)說(shuō)過(guò)低，致使冷卻后的冷卻液達(dá)不到所需求的冷卻溫度，而增設(shè)新冷卻塔成本較高，為使冷卻液達(dá)到所需的冷卻溫度，只能降低生產(chǎn)效率。在熔鋁的過(guò)程中，需要燃燒天然氣對(duì)熔鋁爐加熱，液化天然氣是在管道中常溫自然氣化的，這樣的氣化率不高，從而使天然氣的燃燒也不夠充分，造成浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有的冷卻系統(tǒng)所存在的上述缺陷，而提供的一種冷卻效率高，且能充分氣化天然氣的冷卻系統(tǒng)。本技術(shù)的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種冷卻系統(tǒng)，它包括冷卻裝置、冷卻池和多個(gè)冷卻塔，冷卻裝置上設(shè)有第一進(jìn)水管和第一出水管，第一進(jìn)水管兩端分別與冷卻裝置和冷卻池連通，第一出水管兩端分別與冷卻裝置和冷卻池連通，冷卻塔上設(shè)有第二進(jìn)水管和第二出水管，第二進(jìn)水管兩端分別與冷卻塔和冷卻池連通，第二出水管兩端分別與冷卻塔和冷卻池連通，其特征在于，所述的冷卻池內(nèi)設(shè)有天然氣管道，該天然氣管道上設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，進(jìn)氣管一端與天然氣管道連通，另一端伸出冷卻池與液化天然氣罐連通，出氣管一端與天然氣管道連通，另一端伸出冷卻池與鋁材加工設(shè)備連通。在上述的一種冷卻系統(tǒng)中，所述的天然氣管道包括支架以及固定設(shè)置在支架上的多排曲線型管道，曲線型管道一端與上述進(jìn)氣管固定連通，另一端與出氣管固定連通。在上述的一種冷卻系統(tǒng)中，所述的曲線型管道呈多個(gè)U型管自上而下首尾相連的結(jié)構(gòu)。在上述的一種冷卻系統(tǒng)中，所述的曲線型管道的兩開口端反向設(shè)置。在上述的一種冷卻系統(tǒng)中，所述的進(jìn)氣管包括一個(gè)總進(jìn)氣管和兩個(gè)及以上分進(jìn)氣管，總進(jìn)氣管一端與液化天然氣罐連通,另一端與分進(jìn)氣管連通，上述的出氣管包括總出氣管和與分進(jìn)氣管個(gè)數(shù)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)及以上的分出氣管，總出氣管一端與鋁材加工設(shè)備連通,另一端與分出氣管連通，分進(jìn)氣管與分出氣管一一對(duì)應(yīng)分別設(shè)置在多排曲線型管道的兩端。在上述的一種冷卻系統(tǒng)中，所述的分進(jìn)氣管與上述曲線型管道的下端固定連通，所述的分出氣管與曲線型管道的上端固定連通。在上述的一種冷卻系統(tǒng)中，連接在同一分進(jìn)氣管和分出氣管上的多排曲線型管道等距間隔排列。在上述的一種冷卻系統(tǒng)中，所述的曲線型管道為銅管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)在現(xiàn)有的冷卻塔的基礎(chǔ)上，增設(shè)了天然氣管道，通過(guò)液化天然氣在冷卻池中氣化的過(guò)程冷卻冷卻液，加速了冷卻液的冷卻，同時(shí)通過(guò)高溫冷卻液對(duì)液化天然氣的加熱，使天然氣氣化充分。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的天然氣管道的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、冷卻池；2、冷卻塔；3、第一進(jìn)水管；4、第一出水管；5、第二進(jìn)水管；6、第二出水管；7、支架；8、曲線型管道；9、總進(jìn)氣管；10、分進(jìn)氣管；11、液化天然氣罐；12、總出氣管；13、分出氣管。具體實(shí)施方式以下是本技術(shù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本技術(shù)并不限于這些實(shí)施例。如圖1和圖2所示，本技術(shù)提供的一種冷卻系統(tǒng)，它包括冷卻裝置、冷卻池1和多個(gè)冷卻塔2，冷卻池1內(nèi)設(shè)有天然氣管道。該冷卻系統(tǒng)對(duì)冷卻裝置排入冷卻池1的高溫冷卻液設(shè)有三種冷卻方式，分別是自然冷卻、冷卻塔2冷卻和天然氣氣化冷卻。鋁材擠出成型后，需經(jīng)冷卻裝置冷卻。冷卻裝置上設(shè)有第一進(jìn)水管3和第一出水管4。第一進(jìn)水管3兩端分別與冷卻裝置和冷卻池1連通，第一進(jìn)水管3上設(shè)有水泵，水泵從冷卻池1中抽取達(dá)到冷卻溫度的冷卻液供給冷卻裝置；第一出水管4兩端分別與冷卻裝置和冷卻池1連通，第一出水管4將冷卻裝置排出的高溫冷卻液排入冷卻池1中。自然冷卻是冷卻液在設(shè)在外部環(huán)境中的冷卻池1中自然降至常溫。冷卻塔2冷卻是冷卻液通過(guò)冷卻塔2冷卻，如圖1所示設(shè)置有3個(gè)冷卻塔2。冷卻塔2上設(shè)有第二進(jìn)水管5和第二出水管6，第二進(jìn)水管5兩端分別與冷卻塔2和冷卻池1連通，第二進(jìn)水管5上設(shè)有水泵，水泵從冷卻池1內(nèi)抽取高溫冷卻液進(jìn)入冷卻塔2內(nèi)冷卻，第二出水管6兩端分別與冷卻塔2和冷卻池1連通，冷卻后的低溫冷卻液從第二出水管6排入冷卻池1中。熔鋁爐的在熔鋁時(shí)需燃燒天然氣加熱，天然氣氣化冷卻是利用液化天然氣在氣化過(guò)程中帶走熱量的方法冷卻冷卻液。冷卻池1內(nèi)放置有天然氣管道，該天然氣管道包括支架7以及固定設(shè)置在支架7上的多排曲線型管道8，支架7為焊接件，曲線型管道8為銅管，為充分氣化天然氣，曲線型管道8呈多個(gè)U型管自上而下首尾相連的結(jié)構(gòu)。天然氣管道上設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，進(jìn)氣管包括一個(gè)總進(jìn)氣管9和兩個(gè)分進(jìn)氣管10，總進(jìn)氣管9一端與液化天然氣罐11連通,另一端與兩個(gè)分進(jìn)氣管10均連通，出氣管包括總出氣管12和兩個(gè)分出氣管13，總出氣管12一端與熔鋁爐連通,另一端與兩個(gè)分出氣管13均連通。多排曲線型管道8分成兩組，每組設(shè)有10排曲線型管道8且這些曲線型管道8等距間隔設(shè)置，每組曲線型管道8上兩端分別焊有一個(gè)分進(jìn)氣管10和一個(gè)分出氣管13，分進(jìn)氣管10和分出氣管13與其上的每排曲線型管道8均連通，曲線型管道8的兩開口端反向且上下設(shè)置，分進(jìn)氣管10與曲線型管道8的下端固定連通，分出氣管13與曲線型管道8的上端固定連通。從冷卻裝置排出的高溫水為80℃，通過(guò)在冷卻池1中增設(shè)天然氣管道，用天然氣氣化冷卻的方法，配合冷卻塔2冷卻，使冷卻池1的冷卻液的溫度始終保持在30℃。天然氣原先氣化的溫度為20℃，現(xiàn)在高溫冷卻液的加熱下可高至40℃，從而可以使其得到充分的氣化，燃燒充分度大大提高，原每噸鋁錠可消耗80立方的天然氣，現(xiàn)降至68立方，節(jié)省了天然氣，降低了生產(chǎn)成本。為配合生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)成本的要求，自然冷卻、冷卻塔2冷卻和天然氣氣化冷卻這三種冷卻方式可以配合使用，也可以單獨(dú)使用。應(yīng)該理解，在本技術(shù)的權(quán)利要求書、說(shuō)明書中，所有“包括……”均應(yīng)理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有……”，而不應(yīng)理解為封閉式的含義，即其含義不應(yīng)該理解為“僅包含……”。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本技術(shù)精神作舉例說(shuō)明。本技術(shù)所屬
的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本技術(shù)的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種冷卻系統(tǒng)，它包括冷卻裝置、冷卻池(1)和多個(gè)冷卻塔(2)，冷卻裝置上設(shè)有第一進(jìn)水管(3)和第一出水管(4)，第一進(jìn)水管(3)兩端分別與冷卻裝置和冷卻池(1)連通，第一出水管(4)兩端分別與冷卻裝置和冷卻池(1)連通，冷卻塔(2)上設(shè)有第二進(jìn)水管(5)和第二出水管(6)，第二進(jìn)水管(5)兩端分別與冷卻塔(2)和冷卻池(1)連通，第二出水管(6)兩端分別與冷卻塔(2)和冷卻池(1)連通，其特征在于，所述的冷卻池(1)內(nèi)設(shè)有天然氣管道，該天然氣管道上設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，進(jìn)氣管一端與天然氣管道連通，另一端伸出冷卻池(1)與液化天然氣罐(11)連通，出氣管一端與天然氣管道連通，另一端伸出冷卻池(1)與鋁材加工設(shè)備連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種冷卻系統(tǒng)，它包括冷卻裝置、冷卻池(1)和多個(gè)冷卻塔(2)，冷卻裝置上設(shè)有第一進(jìn)水管(3)和第一出水管(4)，第一進(jìn)水管(3)兩端分別與冷卻裝置和冷卻池(1)連通，第一出水管(4)兩端分別與冷卻裝置和冷卻池(1)連通，冷卻塔(2)上設(shè)有第二進(jìn)水管(5)和第二出水管(6)，第二進(jìn)水管(5)兩端分別與冷卻塔(2)和冷卻池(1)連通，第二出水管(6)兩端分別與冷卻塔(2)和冷卻池(1)連通，其特征在于，所述的冷卻池(1)內(nèi)設(shè)有天然氣管道，該天然氣管道上設(shè)有進(jìn)氣管和出氣管，進(jìn)氣管一端與天然氣管道連通，另一端伸出冷卻池(1)與液化天然氣罐(11)連通，出氣管一端與天然氣管道連通，另一端伸出冷卻池(1)與鋁材加工設(shè)備連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述的天然氣管道包括支架(7)以及固定設(shè)置在支架(7)上的多排曲線型管道(8)，曲線型管道(8)一端與上述進(jìn)氣管固定連通，另一端與出氣管固定連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述的曲線型管道(8...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李征美，李志威，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：精美鋁業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33