一種新型鋁型材制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種新型鋁型材，包括型材本體(1)，型材本體(1)的截面主體設(shè)置為傾角的L型、圓弧型結(jié)構(gòu)或不傾角的末端具有小弧形的直角型結(jié)構(gòu)，型材本體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接桿(2)，型材本體(1)的外側(cè)一端設(shè)置有第一安裝桿(3)，第一安裝桿(3)的端部與連接桿(2)的端部在水平方向呈一直線或垂直方向呈一直線。本實(shí)用新型專利技術(shù)使其安裝方便、節(jié)省成本，且密封效果好。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及建筑用金屬材料應(yīng)用領(lǐng)域，尤其涉及一種密封性好、安裝方便的新型鋁型材。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中的鋁型材，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)，尤其是暖通行業(yè)、空調(diào)行業(yè)，如用在分機(jī)箱上的框架、空調(diào)箱上的框架等；不僅對(duì)其在美觀上的有所要求，還對(duì)其在牢固、安全上有所要求。目前使用的鋁型材一般為L型結(jié)構(gòu)，L型內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接桿，用于在安裝時(shí)的固定，然后其在安裝過程中較為繁瑣，需要輔助的材料對(duì)其進(jìn)行固定或密封，增加了安裝的成本，且其密封效果也不是很理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為克服上述缺點(diǎn)，本技術(shù)的目的在于提供一種新型鋁型材，已達(dá)到使其安裝方便、節(jié)省成本，且密封效果好的目的。為了達(dá)到以上目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是：一種新型鋁型材，包括型材本體，所述型材本體的截面主體設(shè)置為傾角的L型、圓弧型結(jié)構(gòu)或不傾角的末端具有小弧形的直角型結(jié)構(gòu)，所述型材本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接桿，所述型材本體的外側(cè)一端設(shè)置有第一安裝桿，所述第一安裝桿的端部與所述連接桿的端部在水平方向呈一直線或垂直方向呈一直線。通過在型材本體上設(shè)置有第一安裝桿，第一安裝桿與連接桿可為同一種材質(zhì)，且二者平齊放置，利用第一安裝桿將多個(gè)型材本體逐個(gè)無縫對(duì)接，使其無需借助輔助材料即可很方便的安裝，不僅節(jié)省了成本，還提高其密封效果。進(jìn)一步地，所述型材本體的外側(cè)另一端設(shè)置有第二安裝桿。不僅更加便于型材本體的安裝，還增加其抗壓或抗拉強(qiáng)度。進(jìn)一步地，所述型材本體內(nèi)壁上設(shè)置有若干凸起。增加其內(nèi)部的應(yīng)力，使其強(qiáng)度更高。進(jìn)一步地，所述凸起的橫截面設(shè)置為三角形、梯形、圓柱形、方形或圓弧形。凸起的橫截面的形狀可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置。進(jìn)一步地，所述連接桿的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有若干密封槽。密封槽可使其密封效果更好，強(qiáng)度更高。附圖說明圖1為本實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)施例七的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-型材本體；2-連接桿；3-第一安裝桿；4-凸起；5-第二安裝桿；6-密封槽。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。實(shí)施例一：參見附圖1所示，本實(shí)施例的一種新型鋁型材，包括型材本體1，型材本體1的截面主體設(shè)置為傾角的L型結(jié)構(gòu)，型材本體1的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接桿2，型材本體1的外側(cè)一端設(shè)置有第一安裝桿3，第一安裝桿3的端部與連接桿2的端部在水平方向呈一直線，型材本體1內(nèi)壁上設(shè)置有若干凸起4，凸起4的橫截面可根據(jù)需要設(shè)置為三角形、梯形、圓柱形、方形或圓弧形；連接桿2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干密封槽6，使其密封效果更好，強(qiáng)度更高。實(shí)施例二：參見附圖2所示，本實(shí)施例的一種新型鋁型材，與實(shí)施例一的不同之處在于，第一安裝桿3的端部與連接桿2的端部在垂直方向呈一直線。實(shí)施例三：參見附圖3所示，本實(shí)施例的一種新型鋁型材，與實(shí)施例一的不同之處在于，型材本體1的外側(cè)另一端設(shè)置有第二安裝桿5，該第二安裝桿5的端部與連接桿2的端部在垂直方向呈一直線，第二安裝桿5與第一安裝桿3結(jié)構(gòu)和大小相同。實(shí)施例四：參見附圖4所示，本實(shí)施例的一種新型鋁型材，與實(shí)施例一的不同之處在于，型材本體1的截面主體設(shè)置為圓弧型結(jié)構(gòu)。實(shí)施例五：參見附圖5所示，本實(shí)施例的一種新型鋁型材，與實(shí)施例三的不同之處在于，型材本體1的截面主體設(shè)置為圓弧型結(jié)構(gòu)。實(shí)施例六：參見附圖6所示，本實(shí)施例的一種新型鋁型材，與實(shí)施例一的不同之處在于，型材本體1的截面主體設(shè)置為不傾角的末端具有小弧形的直角型結(jié)構(gòu)。實(shí)施例七：參見附圖7所示，本實(shí)施例的一種新型鋁型材，與實(shí)施例三的不同之處在于，型材本體1的截面主體設(shè)置為不傾角的末端具有小弧形的直角型結(jié)構(gòu)。以上實(shí)施方式只為說明本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本技術(shù)的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本技術(shù)精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型鋁型材，包括型材本體(1)，所述型材本體(1)的截面主體設(shè)置為傾角的L型、圓弧型結(jié)構(gòu)或不傾角的末端具有小弧形的直角型結(jié)構(gòu)，所述型材本體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接桿(2)，其特征在于：所述型材本體(1)的外側(cè)一端設(shè)置有第一安裝桿(3)，所述第一安裝桿(3)的端部與所述連接桿(2)的端部在水平方向呈一直線或垂直方向呈一直線。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型鋁型材，包括型材本體(1)，所述型材本體(1)的截面主體
設(shè)置為傾角的L型、圓弧型結(jié)構(gòu)或不傾角的末端具有小弧形的直角型結(jié)構(gòu)，所
述型材本體(1)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連接桿(2)，其特征在于：所述型材本體(1)
的外側(cè)一端設(shè)置有第一安裝桿(3)，所述第一安裝桿(3)的端部與所述連接桿
(2)的端部在水平方向呈一直線或垂直方向呈一直線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鋁型材，其特征在于：所述型材本...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許永君，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州通田電器有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32