一種種子除雜干燥機制造技術

本實用新型專利技術涉及種子除雜干燥技術領域,尤其涉及一種種子除雜干燥機。包括調速電機、抽風系統、干燥系統；調速電機下側設有支撐板；調速電機與轉軸齒輪連接貫穿一側于機箱內；轉軸外圍均勻包裹螺旋引料片；螺旋引料片設于凹槽內；凹槽焊接于機箱內壁上；凹槽一端焊接有斜板；斜板下側設有運料板；運料板兩側分別各設有一隔板；隔板兩側分別各設有兩風扇；風扇水平設于機箱內壁上；運料板一端設有A出料口；運料板下端設有干燥系統；調速電機上側設有進料管；進料管焊接于機箱上；機箱上側設有抽風系統。采用兩個干燥管和兩組風扇設置，有利于在一側干燥管物料堆積情況下通過調節兩組風扇的轉向更好利用另一側干燥管，從而達到循環工作的效果。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及種子除雜干燥
,尤其涉及一種種子除雜干燥機。
技術介紹
種子除雜干燥機是用于清除種子中雜物和干燥種子的專用設備，其工作原理在于利用種子與雜物之間的質量差，通過抽風機和風扇的作用將雜物從種子中清除出去，并在充分攪勻種子的情況實行干燥選用。但是種子中的雜物其質量大小不一，可能質量大于種子，也可能小于種子，而在現有的種子除雜機上，抽風機安裝在上端只能將質量小于種子的雜物清除，而且針對長時期放置受潮結塊的種子無法進行清除。而又如果加大抽風機的功率，提高抽風機對種子混合物的吸力，則很可能將雜物連同種子全部吸走，如此也便無法達到分離種子與雜物的目的。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題，是針對上述存在的技術不足，提供了一種種子除雜干燥機，采用螺旋引料片均勻設在轉軸上，不僅可以引導種子向前移動，而且有利于潮濕種子或是結塊種子顆粒的打散，從而更好的進行除雜和干燥；采用斜板和隔板設置，可以避免種子下落磕碰造成種子和雜物四處飛濺；采用兩組風扇對稱均勻布置在機箱內壁上，進而調節轉向的不同有利于種子和重雜物的分離以及種子能更好地進入到干燥系統內；采用進料口與水平方向成45度角設置，有利于除雜干燥機的除雜均方充分；采用兩個干燥管和兩組風扇設置，有利于在一側干燥管物料堆積的情況下通過調節兩組風扇的轉向更好的利用另一側干燥管，從而達到持續循環工作的效果。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：包括調速電機、抽風系統、干燥系統；調速電機下側設有支撐板；調速電機與轉軸齒輪連接貫穿一側于機箱內；轉軸外圍均勻包裹螺旋引料片；螺旋引料片設于凹槽內；凹槽焊接于機箱內壁上；凹槽一端焊接有斜板；斜板下側設有運料板；運料板兩側分別各設有一隔板；隔板兩側分別各設有兩風扇；風扇水平設于機箱內壁上；運料板一端設有A出料口；運料板下端設有干燥系統；調速電機上側設有進料管；進料管焊接于機箱上；機箱上側設有抽風系統。進一步優化本技術方案，所述的抽風系統包括風箱、抽風機；風箱下側焊接于機箱外壁上；風箱上側設有抽風機。進一步優化本技術方案，所述的干燥系統包括干燥管、風扇、B出料口；干燥管一側焊接于機箱內壁上；干燥管上側開設有矩形通槽；干燥管內側一端設有風扇；干燥管另一端設有B出料口。進一步優化本技術方案，所述的進料管與水平方向成45度角焊接于機箱上。與現有技術相比，本技術具有以下優點：1、采用螺旋引料片均勻設在轉軸上，不僅可以引導種子向前移動，而且有利于潮濕種子或是結塊種子顆粒的打散，從而更好的進行除雜和干燥；2、采用斜板和隔板設置，可以避免種子下落磕碰造成種子和雜物四處飛濺；3、采用兩組風扇對稱均勻布置在機箱內壁上，進而調節轉向的不同有利于種子和重雜物的分離以及種子能更好地進入到干燥系統內；4、采用進料口與水平方向成45度角設置，有利于除雜干燥機的除雜均方充分；5、采用兩個干燥管和兩組風扇設置，有利于在一側干燥管物料堆積的情況下通過調節兩組風扇的轉向更好的利用另一側干燥管，從而達到持續循環工作的效果。附圖說明圖1是一種種子除雜干燥機側視圖。圖2是一種種子除雜干燥機正視圖。圖3是一種種子除雜干燥機俯視圖。圖4是一種種子除雜干燥機左剖視圖。圖5是一種種子除雜干燥機下剖視圖。圖6是一種種子除雜干燥機右剖視圖。圖7是一種種子除雜干燥機去殼結構示意圖。圖中，1、調速電機；2、抽風系統；3、干燥系統；4、支撐板；5、轉軸；6、機箱；7、螺旋引料片；8、凹槽；9、斜板；10、運料板；11、隔板；12、風扇；13、A出料口；14、進料管；15、風箱；16、抽風機；17、干燥管；18、B出料口；19、矩形通槽。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本技術進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本技術的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本技術的概念。具體實施方式一：結合圖1-7所示，包括調速電機1、抽風系統2、干燥系統3；調速電機1下側設有支撐板4；調速電機1與轉軸5齒輪連接貫穿一側于機箱6內；轉軸5外圍均勻包裹螺旋引料片7；螺旋引料片7設于凹槽8內；凹槽8焊接于機箱6內壁上；凹槽8一端焊接有斜板9；斜板9下側設有運料板10；運料板10兩側分別各設有一隔板11；隔板11兩側分別各設有兩風扇12；風扇12水平設于機箱6內壁上；運料板10一端設有A出料口13；運料板10下端設有干燥系統3；調速電機1上側設有進料管14；進料管14焊接于機箱6上；機箱6上側設有抽風系統2；抽風系統2包括風箱15、抽風機16；風箱15下側焊接于機箱6外壁上；風箱15上側設有抽風機16；干燥系統3包括干燥管17、風扇12、B出料口18；干燥管17一側焊接于機箱6內壁上；干燥管17上側開設有矩形通槽19；干燥管17內側一端設有風扇12；干燥管17另一端設有B出料口18；進料管14與水平方向成45度角焊接于機箱6上。使用者使用時先將調速電機1調節到合適的轉速以及抽風系統2中的抽風機16調節到合適的吸氣速度，再將種子物料放入進料管14中，種子便可由進料管14進入到凹槽8內，種子在螺旋引料片7的帶動下便可充分攪拌均勻，而且種子被帶向前移動，并且在向前移動的過程中持續受到抽風系統2的作用，如此比種子質量小的雜物便可通過抽風系統2進行充分分離；種子在攪拌均勻之后充分分離進入到運料板10上，在運料板10的勻速傳送之下受到來自機箱6內壁上的風扇12作用，由于兩風扇12的轉速相反，便可將種子帶入到干燥管17內，而比種子質量大的雜質顆粒便繼續由運料，10進入到A出料口，并且當一側干燥管17種子量達到一定程度時，可以通過調節兩組風扇12的轉向，從而進入到另一側干燥管17中，進入干燥管17中的種子顆粒在干燥管17一側的風扇12作用下便可由另一側的B出料口18排除。本技術通過采用兩個干燥管17和兩組風扇12設置，有利于在一側干燥管17物料堆積的情況下通過調節兩組風扇12的轉向更好的利用另一側干燥管17，從而達到持續循環工作的效果。本技術種子除雜干燥機效率高，結構簡單，不僅能夠實現除雜效果而且可以對種子進行充分雙向干燥并再次利用。應當理解的是，本技術的上述具體實施方式僅僅用于示例性說明或解釋本技術的原理，而不構成對本技術的限制。因此，在不偏離本技術的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。此外，本技術所附權利要求旨在涵蓋落入所附權利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內的全部變化和修改例。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種種子除雜干燥機，其特征在于：包括調速電機(1)，調速電機(1)下側設有支撐板(4)；調速電機(1)與轉軸(5)齒輪連接貫穿一側于機箱(6)內；轉軸(5)外圍均勻包裹螺旋引料片(7)；螺旋引料片(7)設于凹槽(8)內；凹槽(8)焊接于機箱(6)內壁上；凹槽(8)一端焊接有斜板(9)；斜板(9)下側設有運料板(10)；運料板(10)兩側分別各設有一隔板(11)；隔板(11)兩側分別各設有兩風扇(12)；風扇(12)水平設于機箱(6)內壁上；運料板(10)一端設有A出料口(13)；運料板(10)下端設有干燥系統(3)；調速電機(1)上側設有進料管(14)；進料管(14)焊接于機箱(6)上；機箱(6)上側設有抽風系統(2)。

【技術特征摘要】
1.一種種子除雜干燥機，其特征在于：包括調速電機(1)，調速電機(1)下側設有支撐板(4)；調速電機(1)與轉軸(5)齒輪連接貫穿一側于機箱(6)內；轉軸(5)外圍均勻包裹螺旋引料片(7)；螺旋引料片(7)設于凹槽(8)內；凹槽(8)焊接于機箱(6)內壁上；凹槽(8)一端焊接有斜板(9)；斜板(9)下側設有運料板(10)；運料板(10)兩側分別各設有一隔板(11)；隔板(11)兩側分別各設有兩風扇(12)；風扇(12)水平設于機箱(6)內壁上；運料板(10)一端設有A出料口(13)；運料板(10)下端設有干燥系統(3)；調速電機(1)上側設有進料管(14)；進料管(14)焊接于機箱(6)上；機箱(6)上側設有抽風系統...

【專利技術屬性】
技術研發人員：呂春晗，金曉輝，李敏，王良，呂春暉，
申請(專利權)人：呂春晗，金曉輝，李敏，
類型：新型
國別省市：遼寧;21