一種新型鐵硅合金制造設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型鐵硅合金制造設備，所述設備包括快淬裝置，所述快淬裝置包括爐體(1)和冷卻輥(3)，所述爐體(1)具有至少一個與水平面呈傾斜角度的噴嘴(2)，所述噴嘴(2)具有響應閥，所述冷卻輥(3)設置于噴嘴(2)下方，能夠針對噴嘴(2)的鐵硅混合液進行冷卻，主要利用快淬裝置實現制造鐵硅合金，爐體(1)內部放置熔融的鐵硅混合液，對熔融的鐵硅混合液進行冷卻，形成50-100um的薄板，利用此設備制作成的鐵硅合金硅含量可以控制在2.5-8％左右，飽和磁感應強度Bs可以達到2.0T以上，鐵損范圍0.1—1.5W/kg。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及金屬材料及其制備
，特別提供了一種新型鐵硅合金制造設備。
技術介紹
含硅0.5％～4.5％的鐵合金。為硅在鐵中的置換固溶體，屬立方晶系。飽和磁感應強度為1.6～1.9T，鐵損1～8W/kg。除了沖片使用外，常做成薄板，卷繞成鐵芯。采用冷軋或進而熱處理的方法獲取結構(晶粒定向排列)。電力工業中用于電機、變壓器等。電子工業中主要用于電源變壓器、磁放大器等?，F有技術中制作鐵硅合金的方法基本上都是通過熱軋之后，再通過冷軋形成鐵硅合金，此種制作鐵硅合金的方法形成的鐵硅合金的厚度過厚，另外硅含量所占的百分比較少。
技術實現思路
為了解決現有技術中存在的上述問題，本技術提供一種新型鐵硅合金制造設備。本技術所采用的技術方案是：一種新型鐵硅合金制造設備，包括基座、電機和控制裝置，所述電機設置于基座一側，所述控制裝置設置在基座上，控制裝置與電機通訊連接，還包括快淬裝置，所述快淬裝置包括爐體和冷卻輥，所述爐體具有至少一個與水平面呈傾斜角度的噴嘴，所述噴嘴具有響應閥，該響應閥能夠相應來自控制裝置的信號，并能夠執行該信號，開啟或關閉閥門；所述冷卻輥設置于噴嘴下方，能夠針對噴嘴的鐵硅混合液進行冷卻。優選地，噴嘴一側還包括可燃氣體控制閥，該可燃氣體控制閥能夠響應來自控制裝置的信號并執行該信號，開啟或關閉該氣體閥，能夠對噴嘴流出的鐵硅混合液進行火焰加熱。優選地，所述噴嘴數量為2-4個。優選地，該制造設備還包括冶煉槽，所述冶煉槽與爐體連通，冶煉槽冶煉出的鐵硅混合液進入爐體。優選地，該制造設備還包括冷軋槽，所述冷軋槽設置于冷卻輥一側。本技術主要利用快淬裝置實現制造鐵硅合金，爐體內部放置熔融的鐵硅混合液，噴嘴的響應閥響應來自控制裝置的信號，同時控制裝置控制冷卻輥的運轉速度，對熔融的鐵硅混合液進行冷卻，形成50-100um的薄板。優選地，所述冷卻輥轉速控制在25-40m/s。優選地，還包括冶煉工序，利用冶煉槽進行冶煉，其冶煉出的鐵硅混合液進入爐體進入快淬工藝。優選地，還包括冷軋工序，利用冷軋槽對來自冷卻輥的薄板進行冷軋處理。利用上述設備制作出的一種新型鐵硅合金，所述硅元素在鐵硅合金中所占的質量百分比為2.5-8％，飽和磁感應強度Bs可以達到2.0T以上，鐵損范圍0.1—1.5W/kg”。本技術的優點和有益效果在于：通過本技術的制造設備，利得出的鐵硅合金的硅元素含量明顯提高，利用快淬工藝可以實現50-100um的薄板，使得鐵硅合金厚度能夠更薄，飽和磁感應強度Bs可以達到2.0T以上，鐵損范圍0.1—1.5W/kg，符合相應領域的需求。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術一種實施例的結構示意圖；以及圖2為本技術另外一種實施例的結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本技術的具體實施方式作進一步描述，以下實施例僅用于更加清楚地說明本技術的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。如圖1所示，為本技術第一個實施例的結構示意圖，對應該實施例的技術方案為：一種新型鐵硅合金制造設備，該設備主要包括基座、電機和控制裝置，所述電機設置于基座一側，所述控制裝置設置在基座上，控制裝置與電機通訊連接(其中上述設備為本領域的一些常見設備，因此圖中并未具體繪制)，還包括快淬裝置(該快淬裝置主要是利用快淬工藝加工鐵硅合金)，所述快淬裝置包括爐體1和冷卻輥3，所述爐體1具有至少一個與水平面呈傾斜角度的噴嘴2，所述噴嘴2具有響應閥(圖中并未示出)，該響應閥能夠相應來自控制裝置的信號，并能夠執行該信號，開啟或關閉閥門；所述冷卻輥3設置于噴嘴2下方，能夠針對噴嘴2的鐵硅混合液進行冷卻。噴嘴2一側還可以設置一個可燃氣體控制閥4，該可燃氣體控制閥4能夠響應來自控制裝置的信號并執行該信號，開啟或關閉該氣體閥，能夠對噴嘴2流出的鐵硅混合液進行火焰加熱。上述噴嘴2數量可以是2個，也可以是4個，當然也可以是兩者之間的一個值，不在此范圍內的其他數值也可以。具體是主要利用快淬裝置實現制造鐵硅合金，爐體1內部放置熔融的鐵硅混合液，噴嘴2的響應閥響應來自控制裝置的信號，同時控制裝置控制冷卻輥3的運轉速度，對熔融的鐵硅混合液進行冷卻，形成50-100um的薄板。所述冷卻輥3轉速控制在25m/s，也可以是40m/s，兩者之間的數值也可以，根據具體工作環境可以作出相應調整。根據上述設備制作出的一種新型鐵硅合金，所述硅元素在鐵硅合金中所占的質量百分比為2.5-8％，飽和磁感應強度Bs可以達到2.0T以上，鐵損范圍0.1—1.5W/kg。如圖2所示，為本技術第二個實施例的結構示意圖，相對于上述實施例，圖2顯示了快淬工序的前期冶煉工序和/或后期的冷軋工序，相應的對于第一個技術主題的技術方案除了包括圖1對應的實施例包括的設備以外，該制造設備還包括冶煉槽5，所述冶煉槽5與爐體1連通，冶煉槽5冶煉出的鐵硅混合液進入爐體1，爐體1噴出的鐵硅混合液通過噴嘴2進入冷卻輥3，冷卻輥3內還設有冷卻水8和銅合金7。該制造設備還包括冷軋槽6，所述冷軋槽6設置于冷卻輥3一側。利用冶煉槽5進行冶煉，其冶煉出的鐵硅混合液進入爐體1進入快淬工藝。還包括冷軋工序，利用冷軋槽6對來自冷卻輥3的薄板進行冷軋處理。制作形成的一種新型鐵硅合金，所述硅元素在鐵硅合金中所占的質量百分比為2.5-8％，飽和磁感應強度Bs可以達到2.0T以上，鐵損范圍0.1—1.5W/kg。以上所述僅是本技術的優先實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型鐵硅合金制造設備，包括基座、電機和控制裝置，所述電機設置于基座一側，所述控制裝置設置在基座上，控制裝置與電機通訊連接，其特征在于，還包括快淬裝置，所述快淬裝置包括爐體(1)和冷卻輥(3)，所述爐體(1)具有至少兩個與水平面呈傾斜角度的噴嘴(2)，所述噴嘴(2)具有響應閥，該響應閥能夠相應來自控制裝置的信號，并能夠執行該信號，開啟或關閉閥門；所述冷卻輥(3)設置于噴嘴(2)下方，能夠針對噴嘴(2)的鐵硅混合液進行冷卻。

【技術特征摘要】
1.一種新型鐵硅合金制造設備，包括基座、電機和控制裝置，所述電機
設置于基座一側，所述控制裝置設置在基座上，控制裝置與電機通訊連接，其
特征在于，還包括快淬裝置，所述快淬裝置包括爐體(1)和冷卻輥(3)，所
述爐體(1)具有至少兩個與水平面呈傾斜角度的噴嘴(2)，所述噴嘴(2)具
有響應閥，該響應閥能夠相應來自控制裝置的信號，并能夠執行該信號，開啟
或關閉閥門；所述冷卻輥(3)設置于噴嘴(2)下方，能夠針對噴嘴(2)的
鐵硅混合液進行冷卻。
2.根據權利要求1所述的新型鐵硅合金制造設備，其特征在于，噴嘴(2)
一側還包括可燃氣體控制閥(4)，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：繆琳琳，
申請(專利權)人：繆琳琳，
類型：新型
國別省市：安徽;34