一種秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料及制備方法技術

本發明專利技術公開一種秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料及制備方法，所述的涂料具體的原料和組成按質量份數為：碳納米管：3-5份、籠型倍半硅氧烷：5-10份、聚硅氧烷：60-70份、氟硅烷：5-10份、固化催化劑：1-3份、溶劑：10-20份，該發明專利技術還提供了涂料的制備方法，該涂料不僅耐腐蝕性、疏水疏油及防鹽霧性能強，而且抗氧化性能好，強度高，耐摩擦性能好，粘附性能強，不易脫落，長時間使用不會起皮，增加設備的整體使用壽命，減少后期維護費用，該涂料的制備方法，操作簡單，時間短，工作效率高，降低成本。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及農業機械涂料，具體的說是一種秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料及制備方法。
技術介紹
隨著社會經濟的飛速發展，尤其是農業種植業自動化的發展，大大減輕了農民的負擔，提高了工作效率，但是秸稈切碎機在長時間的使用過程中，尤其是機殼內壁長時間處于潮濕狀態，并且使用環境復雜，對其腐蝕嚴重，大大降低其使用壽命，增加維修成本。
技術實現思路
專利技術目的：本專利技術的目的在于提供一種秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料及制備方法，該涂料不僅耐腐蝕性、疏水疏油及防鹽霧性能強，而且抗氧化性能好，強度高，耐摩擦性能好，粘附性能強，不易脫落，長時間使用不會起皮，增加設備的整體使用壽命，減少后期維護費用，該涂料的制備方法，操作簡單，時間短，工作效率高，降低成本。技術方案：本專利技術所述的一種秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料及制備方法,所述的涂料具體的原料和組成按質量份數為：所述的秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料的制備方法包括如下步驟：步驟1：碳納米管的預處理：先準備體積為200ml的乙醇溶劑，然后在乙醇溶劑中加入質量分數為1％的表面活性劑形成乙醇溶液，然后向乙醇溶液中加入質量為2g的碳納米管，然后放置于細胞粉碎機中在室溫下超聲分散1h，除去乙醇，得到經表面活性劑預處理的碳納米管；步驟2：涂料漿液的制備：在高速分散攪拌下將預處理的碳納米管、籠型倍半硅氧烷、聚硅氧烷、氟硅烷、固化催化劑和溶劑按比例混合制備成涂料漿液，其中攪拌速度為2000-3500r/min，攪拌時間為1-2h；步驟3：施工固化：將機械構件表面用砂紙打磨或金屬刷去除表面的油脂、氧化層及其它不牢固附著物，用丙酮清洗干凈，待干燥后采用涂料噴涂或刷涂的方式將涂料漿液涂覆于構件上常溫固化成膜得到防護涂層，涂層厚度0.5-0.8mm，固化時間12-24h。本專利技術進一步限定的技術方案是：前述的秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料及制備方法，表面活性劑為雙-對十二烷基聚氧乙烯醚苯磺酸鈉或2，2-二(4-十二烷氧基-3-苯磺酸鈉)丙烷。前述的秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料及制備方法，籠型倍半硅氧烷為多羥基籠型倍半硅氧烷。前述的秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料及制備方法，碳納米管為羥基化多壁碳納米管，其直徑為10-20nm，長度為10-30um。前述的秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料及制備方法，聚硅氧烷為端羥基聚二甲基硅氧烷，粘度2000-3000mPa.s，羥值8-9mgKOH/g。前述的秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料及制備方法，氟硅烷為十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷或十三氟辛基三乙氧基硅烷或十七氟癸基三甲氧基硅烷。前述的秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料及制備方法，固化催化劑為二月桂酸二丁基錫或辛酸亞錫。前述的秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料及制備方法，溶劑為丙酮、二甲苯中的一種或兩種。本專利技術與現有技術相比，其有益效果是：利用雙子表面活性劑對碳納米管進行預處理，使表面活性劑包裹在碳納米管的表面，提高了碳納米管在硅氧烷體系中的分散性能，有效的避免了碳納米管的團聚；采用氟硅烷對有機硅涂膜交聯改性，由于氟元素在膜表面的富集，大大提高了涂膜的耐腐蝕性、疏水疏油及防鹽霧性能；籠型倍半硅氧烷作為一種典型的有機-無機分子納米雜化材料，能與硅氧烷體系形成穩定相，使高分子網絡交聯形成更為復雜的體型結構，使涂料具有優異的力學性能，該涂料使用壽命長，制備方法簡單。附圖說明圖1為實施例1制備涂層的SEM圖；圖2為實施例1制備涂層顆石藻附著激光共聚焦顯微鏡圖。具體實施方式下面對本專利技術技術方案進行詳細說明，但是本專利技術的保護范圍不局限于所述實施例。實施例1本實施例提供一種秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料及制備方法,所述的涂料具體的原料和組成按質量份數為：其中：碳納米管為羥基化多壁碳納米管，籠型倍半硅氧烷為多羥基籠型倍半硅氧烷，聚硅氧烷為端羥基聚二甲基硅氧烷，粘度2000mPa.s，羥值8mgKOH/g，氟硅烷為十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷，固化催化劑為二月桂酸二丁基錫，溶劑為二甲苯；所述的秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料的制備方法包括如下步驟：步驟1：碳納米管的預處理：先準備體積為200ml的乙醇溶劑，然后在乙醇溶劑中加入質量分數為1％的雙-對十二烷基聚氧乙烯醚苯磺酸鈉形成乙醇溶液，然后向乙醇溶液中加入質量為2g的羥基化多壁碳納米管，然后放置于細胞粉碎機中在室溫下超聲分散1h，除去乙醇，得到預處理的碳納米管；步驟2：涂料漿液的制備：在高速分散攪拌下將預處理的羥基化多壁碳納米管、多羥基籠型倍半硅氧烷、端羥基聚二甲基硅氧烷、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷、二月桂酸二丁基錫和二甲苯按比例混合制備成涂料漿液，其中攪拌速度為2000r/min，攪拌時間為1h；步驟3：施工固化：將機械構件表面用砂紙打磨或金屬刷去除表面的油脂、氧化層及其它不牢固附著物，用丙酮清洗干凈，待干燥后采用涂料噴涂或刷涂的方式將涂料漿液涂覆于構件上常溫固化成膜得到防護涂層，涂層厚度0.5mm，固化時間12h。實施例2本實施例提供一種秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料及制備方法,所述的涂料具體的原料和組成按質量份數為：其中：碳納米管為羥基化多壁碳納米管，籠型倍半硅氧烷為多羥基籠型倍半硅氧烷，聚硅氧烷為端羥基聚二甲基硅氧烷，粘度2900mPa.s，羥值9mgKOH/g，氟硅烷為十三氟辛基三乙氧基硅烷，固化催化劑為二月桂酸二丁基錫，溶劑為二甲苯；所述的秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料的制備方法包括如下步驟：步驟1：碳納米管的預處理：先準備體積為200ml的乙醇溶劑，然后在乙醇溶劑中加入質量分數為1％的雙-對十二烷基聚氧乙烯醚苯磺酸鈉形成乙醇溶液，然后向乙醇溶液中加入質量為2g的羥基化多壁碳納米管，然后放置于細胞粉碎機中在室溫下超聲分散1h，除去乙醇，得到預處理的碳納米管；步驟2：涂料漿液的制備：在高速分散攪拌下將預處理的羥基化多壁碳納米管、多羥基籠型倍半硅氧烷、端羥基聚二甲基硅氧烷、十三氟辛基三乙氧基硅烷、二月桂酸二丁基錫和二甲苯按比例混合制備成涂料漿液，其中攪拌速度為3500r/min，攪拌時間為2h；步驟3：施工固化：將機械構件表面用砂紙打磨或金屬刷去除表面的油脂、氧化層及其它不牢固附著物，用丙酮清洗干凈，待干燥后采用涂料噴涂或刷涂的方式將涂料漿液涂覆于構件上常溫固化成膜得到防護涂層，涂層厚度本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料及制備方法，其特征在于：所述的涂料具體的原料和組成按質量份數為：所述的秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料的制備方法包括如下步驟：步驟1：碳納米管的預處理：先準備體積為200ml的乙醇溶劑，然后在乙醇溶劑中加入質量分數為1％的表面活性劑形成乙醇溶液，然后向乙醇溶液中加入質量為2g的碳納米管，然后放置于細胞粉碎機中在室溫下超聲分散1h，除去乙醇，得到經表面活性劑預處理的碳納米管；步驟2：涂料漿液的制備：在高速分散攪拌下將預處理的碳納米管、籠型倍半硅氧烷、聚硅氧烷、氟硅烷、固化催化劑和溶劑按比例混合制備成涂料漿液，其中攪拌速度為2000?3500r/min，攪拌時間為1?2h；步驟3：施工固化：將機械構件表面用砂紙打磨或金屬刷去除表面的油脂、氧化層及其它不牢固附著物，用丙酮清洗干凈，待干燥后采用涂料噴涂或刷涂的方式將涂料漿液涂覆于構件上常溫固化成膜得到防護涂層，涂層厚度0.5?0.8mm，固化時間12?24h。

【技術特征摘要】
1.一種秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料及制備方法，其特征在于：所述的涂料具
體的原料和組成按質量份數為：
所述的秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料的制備方法包括如下步驟：
步驟1：碳納米管的預處理：
先準備體積為200ml的乙醇溶劑，然后在乙醇溶劑中加入質量分數為1％的表面活性劑形
成乙醇溶液，然后向乙醇溶液中加入質量為2g的碳納米管，然后放置于細胞粉碎機中在室溫
下超聲分散1h，除去乙醇，得到經表面活性劑預處理的碳納米管；
步驟2：涂料漿液的制備：
在高速分散攪拌下將預處理的碳納米管、籠型倍半硅氧烷、聚硅氧烷、氟硅烷、固化催
化劑和溶劑按比例混合制備成涂料漿液，其中攪拌速度為2000-3500r/min，攪拌時間為1-2h；
步驟3：施工固化：
將機械構件表面用砂紙打磨或金屬刷去除表面的油脂、氧化層及其它不牢固附著物，用
丙酮清洗干凈，待干燥后采用涂料噴涂或刷涂的方式將涂料漿液涂覆于構件上常溫固化成膜
得到防護涂層，涂層厚度0.5-0.8mm，固化時間12-24h。
2.根據權利要求1所述的秸稈切碎拋撒還田機殼體內壁防護涂料及制備方法，其特征在
于：所述的表面活性劑為雙-對十...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周鵬，陶雷，
申請(專利權)人：金湖縣興鵬機械制造有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32