一種管道加速混合的反應釜制造技術

本實用新型專利技術公開了一種管道加速混合的反應釜，包括反應釜本體、反應釜夾套、反應釜支架和攪拌裝置；反應釜夾套設置在反應釜本體的外側；反應釜夾套底部設有夾套進水口；反應釜夾套頂部設有夾套出水口；夾套進水口和夾套出水口均與外置溫度調節腔連接；攪拌裝置沿反應釜本體中心線設置在反應釜本體內部；攪拌裝置包括相互平行設置的兩個子攪拌器和用于連接子攪拌器的連接壁；兩個子攪拌器和連接壁組成一個加速混合管道；連接壁將子攪拌器與反應釜本體的內壁連接；連接壁具有內置溫度調節腔；內置溫度調節腔與外置溫度調節腔連通。本實用新型專利技術通過加速混合管道在反應釜本體內形成循環攪拌流，使得各物質充分混合，提高反應速度和生產效率。

Reactor for accelerating mixing of pipeline

The utility model discloses a pipeline to accelerate the reactor mixing, which comprises a reaction kettle body, reactor jacket, reaction kettle bracket and a stirring device; the outer jacket of the reaction vessel is arranged in the reaction kettle body; reactor jacket jacket is provided at the bottom of the water inlet; the reactor jacket is arranged at the top of the jacket outlet; clip the inlet and outlet sleeve jacket with an external temperature regulating chamber connected with the stirring device; inside the reactor body is arranged along the center line of the reactor body; the stirring device includes two sub mixer arranged parallel to each other and are used for connecting the wall connecting sub mixer; two sub mixer and the connecting wall composed of a mixed pipeline connecting wall acceleration; the inner wall of the agitator and the sub reactor body is connected; the connecting wall has built-in temperature regulating chamber; built-in temperature regulating cavity and the external cavity communicated with the temperature adjusting. The utility model realizes the full mixing of the materials by accelerating the mixing pipeline to form a circulating stirring flow in the body of the reaction kettle, so as to improve the reaction speed and the production efficiency.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及壓力容器領域，尤其是涉及一種管道加速混合的反應釜。
技術介紹
反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應釜的反應速率跟反應物發生反應時所需要的溫度、反應物接觸程度有關，因此，為了提高生產效率，在保證安全的前提下，盡可能的調節溫度使之迅速進入最佳反應溫度。同時，使之充分混合接觸，獲得最快反應速度。然而，現有技術的反應釜所采用的混合技術任然達不到生產最佳速度的要求，因此為了獲得更高的生產效率，本技術提供了一種管道加速混合的反應釜。
技術實現思路
本技術所要解決的問題是，針對上述現有技術中的缺點，提出創新方案，尤其是一種能夠有效提高反應速度，提高生產效率的管道加速混合的反應釜。為解決上述問題，本技術采用的方案如下：一種管道加速混合的反應釜，其特征在于，包括反應釜本體、反應釜夾套、反應釜支架和攪拌裝置；所述反應釜本體設置在反應釜支架上；所述反應釜本體的上部設有至少兩個反應釜進料口；所述反應釜本體的底部設有一個反應釜出料口；所述反應釜夾套設置在反應釜本體的外側，并與反應釜本體之間形成外置溫度調節腔；所述反應釜夾套底部設有夾套進水口；所述反應釜夾套頂部設有夾套出水口；所述夾套進水口和夾套出水口均與外置溫度調節腔連接；所述攪拌裝置沿反應釜本體中心線設置在反應釜本體內部；所述攪拌裝置包括相互平行設置的兩個子攪拌器和用于連接子攪拌器的連接壁；所述兩個子攪拌器和連接壁組成一個加速混合管道；所述連接壁將子攪拌器與反應釜本體的內壁連接；所述連接壁具有內置溫度調節腔；所述內置溫度調節腔與外置溫度調節腔連通。進一步，根據上述設計方案所述管道加速混合的反應釜，所述子攪拌器包括攪拌槳、攪拌軸和伺服電機；所述攪拌槳通過攪拌軸與伺服電機連接；所述伺服電機設置在反應釜夾套外側；所述攪拌槳設置在加速混合管道內；所述攪拌槳工作時能夠提供加速混合管道內的液體向下的推力。進一步，根據上述設計方案所述管道加速混合的反應釜，所述反應釜本體內部的下方位置設有引流裝置；所述引流裝置能夠將來自加速混合管道的液體引流向上運動。進一步，根據上述設計方案所述管道加速混合的反應釜，所述引流裝置為圓錐體結構，并且其圓錐面為向內凹陷的弧形結構。進一步，根據上述設計方案所述管道加速混合的反應釜，所述反應釜夾套連接設有溫度調節介質儲存罐和循環泵；所述外置溫度調節腔內設有溫度調節介質。進一步，根據上述設計方案所述管道加速混合的反應釜，所述反應釜本體內部的上端設有預混合裝置；所述預混合裝置與反應釜進料口連接；所述預混合裝置底部設有預混合出料口；所述預混合出料口位于循環攪拌裝置的正上方。本技術的技術效果如下：本技術的管道加速混合的反應釜利用攪拌槳啟動時，產生向下的推動力，使得反應釜本體內的液體向下流動，當液體接觸反應釜本體底部時，在反應釜本體底部的作用下轉向向上運動，優選反應釜本體底部為弧形結構，向下流動的液體在弧形底部結構的反應釜本體作用下分流向四周流動，最終向上運動至反應釜本體上部，然后再次進入攪拌裝置，形成循環攪拌。本技術的攪拌裝置為加速混合管道結構，能夠將反應釜本體分割成兩部分，在攪拌裝置的作用下，在反應釜本體內形成循環流動。用于分割反應釜本體的連接壁設為中空結構；即形成內置溫度調節腔，并且內置溫度調節腔與外置溫度調節腔連通。在外置溫度調節腔和內置溫度調節腔內充設溫度調節介質，溫度調節介質從反應釜夾套底部的夾套進水口進入外置溫度調節腔和內置溫度調節腔，然后從反應釜夾套上部的夾套出水口排出，形成一個循環。對反應釜內的反應溫度進行調節。在循環攪拌裝置的下方，反應釜本體內部的下方設有引流裝置，用于提高反應釜本體內的液體循環攪拌效率，即在反應釜本體內位于底部位置設有引流裝置。引流裝置優選為圓錐體結構，并且其圓錐面為向內凹陷的弧形結構。進一步，在循環攪拌器的上方設置預混合裝置，用于進一步提高攪拌效率，提高生產效率，降低生產成本。附圖說明圖1為管道加速混合的反應釜結構示意圖。圖2為攪拌裝置截面結構示意圖。圖3為預混合裝置結構示意圖。圖4為引流裝置三視圖。其中，1為反應釜本體；2為反應釜夾套；3為反應釜支架；4為子攪拌器；5為連接壁；6為外置溫度調節腔；7為內置溫度調節腔；8為引流裝置；9為預混合裝置；11為反應釜進料口；12為反應釜出料口；21為夾套進水口；22為夾套出水口；41為伺服電機；42為攪拌軸；43為攪拌槳；81為引流裝置左視圖；82為引流裝置主視圖；83為引流裝置俯視圖；91為預混合出料口。具體實施方式下面結合附圖對本技術做進一步詳細說明。實施例1：一種管道加速混合的反應釜，包括反應釜本體1、反應釜夾套2、反應釜支架3和攪拌裝置；所述反應釜本體1設置在反應釜支架3上；所述反應釜本體1的上部設有至少兩個反應釜進料口11；所述反應釜本體1的底部設有一個反應釜出料口12；所述反應釜夾套2設置在反應釜本體1的外側，并與反應釜本體1之間形成外置溫度調節腔6；所述反應釜夾套2底部設有夾套進水口21；所述反應釜夾套2頂部設有夾套出水口22；所述夾套進水口21和夾套出水口22均與外置溫度調節腔6連接；所述攪拌裝置沿反應釜本體1中心線設置在反應釜本體1內部；所述攪拌裝置包括相互平行設置的兩個子攪拌器4和用于連接子攪拌器4的連接壁5；所述兩個子攪拌器4和連接壁5組成一個加速混合管道；所述連接壁5將子攪拌器4與反應釜本體1的內壁連接；所述連接壁5具有內置溫度調節腔7；所述內置溫度調節腔7與外置溫度調節腔6連通。實施例2：一種管道加速混合的反應釜，包括反應釜本體1、反應釜夾套2、反應釜支架3和攪拌裝置；所述反應釜本體1設置在反應釜支架3上；所述反應釜本體1的上部設有至少兩個反應釜進料口11；所述反應釜本體1的底部設有一個反應釜出料口12；所述反應釜夾套2設置在反應釜本體1的外側，并與反應釜本體1之間形成外置溫度調節腔6；所述反應釜夾套2底部設有夾套進水口21；所述反應釜夾套2頂部設有夾套出水口22；所述夾套進水口21和夾套出水口22均與外置溫度調節腔6連接；所述攪拌裝置沿反應釜本體1中心線設置在反應釜本體1內部；所述攪拌裝置包括相互平行設置的兩個子攪拌器4和用于連接子攪拌器4的連接壁5；所述兩個子攪拌器4和連接壁5組成一個加速混合管道；所述連接壁5將子攪拌器4與反應釜本體1的內壁連接；所述連接壁5具有內置溫度調節腔7；所述內置溫度調節腔7與外置溫度調節腔6連通，所述子攪拌器4包括攪拌槳43、攪拌軸42和伺服電機41；所述攪拌槳43通過攪拌軸42與伺服電機41連接；所述伺服電機41設置在反應釜夾套2外側；所述攪拌槳43設置在加速混合管道內；所述攪拌槳43工作時能夠提供加速混合管道內的液體向下的推力。實施例3：一種管道加速混合的反應釜，包括反應釜本體1、反應釜夾套2、反應釜支架3和攪拌裝置；所述反應釜本體1設置在本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種管道加速混合的反應釜，其特征在于，包括反應釜本體、反應釜夾套、反應釜支架和攪拌裝置；所述反應釜本體設置在反應釜支架上；所述反應釜本體的上部設有至少兩個反應釜進料口；所述反應釜本體的底部設有一個反應釜出料口；所述反應釜夾套設置在反應釜本體的外側，并與反應釜本體之間形成外置溫度調節腔；所述反應釜夾套底部設有夾套進水口；所述反應釜夾套頂部設有夾套出水口；所述夾套進水口和夾套出水口均與外置溫度調節腔連接；所述攪拌裝置沿反應釜本體中心線設置在反應釜本體內部；所述攪拌裝置包括相互平行設置的兩個子攪拌器和用于連接子攪拌器的連接壁；所述兩個子攪拌器和連接壁組成一個加速混合管道；所述連接壁將子攪拌器與反應釜本體的內壁連接；所述連接壁具有內置溫度調節腔；所述內置溫度調節腔與外置溫度調節腔連通。

【技術特征摘要】
1.一種管道加速混合的反應釜，其特征在于，包括反應釜本體、反應釜夾套、反應釜支架和攪拌裝置；所述反應釜本體設置在反應釜支架上；所述反應釜本體的上部設有至少兩個反應釜進料口；所述反應釜本體的底部設有一個反應釜出料口；所述反應釜夾套設置在反應釜本體的外側，并與反應釜本體之間形成外置溫度調節腔；所述反應釜夾套底部設有夾套進水口；所述反應釜夾套頂部設有夾套出水口；所述夾套進水口和夾套出水口均與外置溫度調節腔連接；所述攪拌裝置沿反應釜本體中心線設置在反應釜本體內部；所述攪拌裝置包括相互平行設置的兩個子攪拌器和用于連接子攪拌器的連接壁；所述兩個子攪拌器和連接壁組成一個加速混合管道；所述連接壁將子攪拌器與反應釜本體的內壁連接；所述連接壁具有內置溫度調節腔；所述內置溫度調節腔與外置溫度調節腔連通。2.根據權利要求1所述管道加速混合的反應釜，其特征在于，所述子攪拌器包括攪拌槳、攪拌軸和伺服...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳丹，
申請(專利權)人：慶豐鞋業江蘇有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32