一種焊接機頭的焊槍槍體制造技術

本發明專利技術公開了一種焊接機頭的焊槍槍體，該焊槍槍體包括槍體外殼，所述槍體外殼是中空的殼體，呈扁平狀，其內部設置有冷卻系統和一次氣體保護系統，在所述焊槍槍體上還設置有鎢極系統，所述鎢極系統從中部貫穿槍體外殼，所述鎢極系統中的鎢極裸露在槍體外殼前端，所述鎢極系統上的鎢極是可旋轉的；本發明專利技術中的焊接機頭是可無限回轉的，其上的焊接槍體能夠在機頭回轉的過程中對其周圍的環形焊縫實施焊接，其焊接質量能夠滿足核電產品的質量要求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及焊接設備
，具體涉及一種焊接機頭的焊槍槍體。
技術介紹
高溫氣冷堆蒸發器項目在世界范圍內來說尚無任何企業能夠加工制造完成，因此高溫氣冷堆蒸發器項目已被列為國家重大發展項目。根據核電產品的制造技術要求，現有設備結構和功能均無法完全滿足高溫氣冷堆項目的加工制造要求，尤其是高溫氣冷堆蒸發器總裝焊縫的全位置焊接和2G位置焊接更是業界一大難題，該焊縫的坡口小，焊道深，其對焊接的質量要求極為嚴格，通過普通的焊接設備焊接得到的焊縫不能滿足核電產品的質量要求，為此，亟需一種能夠解決上述問題的新的焊接設備。由于上述問題的存在，本專利技術人結合產品的焊接工藝要求，設計了一種能夠無限回轉的窄間隙TIG焊接機頭，該焊接機頭安裝在可以無限回轉的枝桿上，在枝桿的帶動下回轉焊接坡口，該焊接機頭亦可廣泛應用于核電、鍋爐、石化容器等厚壁產品的制造。
技術實現思路
為了克服上述問題，本專利技術人進行了銳意研究，設計出一種焊接機頭的焊槍槍體，所述焊槍槍體包括槍體外殼，所述槍體外殼是中空的殼體，呈扁平狀，其內部設置有冷卻系統和一次氣體保護系統，在所述焊槍槍體上還設置有鎢極系統，所述鎢極系統從中部貫穿槍體外殼，所述鎢極系統中的鎢極裸露在槍體外殼前端，所述鎢極系統上的鎢極是可旋轉的；本專利技術中的焊接機頭是可無限回轉的，其上的焊接槍體能夠在機頭回轉的過程中對其周圍的環形焊縫實施焊接，其焊接質量能夠滿足核電產品的質量要求，從而完成本專利技術。具體來說，本專利技術的目的在于提供一種焊接機頭的焊槍槍體，該焊槍槍體1包括槍體外殼1a，所述槍體外殼1a是中空的殼體，呈扁平狀，其內部設置有冷卻系統和一次氣體保護系統，在所述焊槍槍體1上還設置有鎢極系統2，所述鎢極系統從中部貫穿槍體外殼1a，所述鎢極系統2中的鎢極2a裸露在槍體外殼1a前端；優選地，所述鎢極系統上的鎢極是可旋轉的。其中，所述冷卻系統包括開設在槍體外殼上的冷卻水進水口1b和冷卻水出水口1c，以及設置在槍體外殼內部的冷卻腔1d，所述冷卻腔分別與所述冷卻水進水口和冷卻水出水口相連，所述冷卻腔位于槍體外殼的中部。其中，所述一次氣體保護系統包括開設在槍體外殼后方的一次保護氣體進氣口1e、位于槍體外殼內部的一次保護氣體氣室1f和設置在槍體外殼前方的一次保護氣體出氣口1g，所述一次保護氣體出氣口1g有兩個，分別位于鎢極的兩側，優選地，在所述一次保護氣體出氣口1g外部設置有一次氣體過濾網。其中，在所述槍體外殼的外壁上設置有軌道槽1h；優選地，在槍體外殼正面和反面的外壁上都設置有兩條互相平行的軌道槽1h。其中，在所述槍體外殼1a的外部安裝有二次氣體保護罩1i，優選地，所述二次氣體保護罩1a為中空殼體，其上開設有二次保護氣體進氣口和二次保護氣體出氣口，在二次保護氣體出氣口處安裝有二次氣體過濾網。其中，所述二次氣體保護罩1i可以在槍體外殼的外壁上沿著前后方向往復滑動，優選地，在所述二次氣體保護罩上靠近槍體外殼的一側設置有嵌入到所述軌道槽內的定位塊；進一步優選地，所述二次氣體保護罩有兩個，分別位于槍體外殼的兩側；其中，所述焊接機頭包括焊槍槍體1、鎢極系統2、兩個送絲系統3和兩個攝像系統5，其中，所述鎢極系統安裝在焊槍槍體上，兩個送絲系統3分別位于焊槍槍體兩側，優選地，兩個送絲系統直接安裝在所述焊槍槍體上；兩個攝像系統5分別通過十字滑板4安裝在所述送絲系統上。其中，所述鎢極系統包括鎢極桿2b，所述鎢極桿2b從槍體外殼1a中間穿過，其前端和后端都暴露在槍體外殼1a的外部，在所述鎢極桿2b的前端穿出部分上固定安裝有鎢極2a，優選地，所述鎢極與所述鎢極桿呈預定角度；在所述鎢極桿的后端上設置有鎢極螺紋2c；所述鎢極系統還包括與所述鎢極螺紋通過螺桿相連的鎢極電機2d。其中，所述送絲系統包括送絲桿3a、送絲桿支架3b和調整螺桿3c，其中，所述送絲桿支架的一端與送絲桿呈預定角度并固接為一體，另一端與調整螺桿固接；優選地，所述調整螺桿3c可帶動送絲桿3a旋轉。其中，所述攝像系統5包括連接支架5a，在所述連接支架5a上設置有固定桿5b和調整桿5c，其中，所述調整桿5c是可伸縮的；優選地，所述攝像系統5還包括攝像機5d，所述攝像機5d中部與固定桿可旋轉地連接，所述攝像機尾部與調整桿可旋轉地連接，在所述攝像機的前端設置有攝像頭5e和照明燈5f。本專利技術所具有的有益效果包括：(1)根據本專利技術提供的焊槍槍體外形呈扁平狀，便于伸入到深坡口內部，進而使得焊接更為充分；(2)根據本專利技術提供的焊槍槍體上設有兩個保護氣體系統，使得焊接過程中保護氣體更為充分，焊接過程中對熔池表面的保護效果更好，以確保焊接質量足夠，滿足核電產品對焊接質量的要求；(3)根據本專利技術提供的焊槍槍體上設置有軌道槽，使得其上的二次氣體保護罩能夠沿著軌道槽滑動，提高了設備的靈活性；(4)根據本專利技術提供的焊槍槍體上設置有可轉動的鎢極，使得在不同的焊接條件下，自動控制鎢極的偏轉方向，以滿足不同焊接工藝的需求；(5)根據本專利技術提供的焊槍槍體兩側設置有送絲系統，且所述送絲系統的送絲桿可旋轉，使得焊絲與熔池之間的相對位置可控，提高了焊接質量；(6)根據本專利技術提供的攝像系統通過十字滑板安裝在送絲系統上，擴大了攝像系統的監控范圍和視角，實現無死角監控。附圖說明圖1示出根據本專利技術一種優選實施方式的焊槍槍體結構示意圖；圖2示出根據本專利技術一種優選實施方式的焊接機頭整體俯視圖；圖3示出根據本專利技術一種優選實施方式的焊接機頭整體側視圖；圖4示出根據本專利技術一種優選實施方式的鎢極系統結構示意圖；圖5示出根據本專利技術一種優選實施方式的機頭調整系統結構示意圖；圖6示出根據本專利技術一種優選實施方式的送絲系統結構示意圖；圖7示出根據本專利技術一種優選實施方式的攝像系統結構示意圖；圖8示出根據本專利技術一種優選實施方式的十字滑板整體結構示意圖；圖9示出根據本專利技術一種優選實施方式的十字滑座結構示意圖；圖10示出根據本專利技術一種優選實施方式的滑塊結構示意圖；圖11示出根據本專利技術一種優選實施方式的調節螺桿結構示意圖；圖12示出根據本專利技術一種優選實施方式的襯板結構示意本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種焊接機頭的焊槍槍體，其特征在于，該焊槍槍體(1)包括槍體外殼(1a)，所述槍體外殼(1a)是中空的殼體，呈扁平狀，其內部設置有冷卻系統和一次氣體保護系統，在所述焊槍槍體(1)上還設置有鎢極系統(2)，所述鎢極系統從中部貫穿槍體外殼(1a)，所述鎢極系統(2)中的鎢極(2a)裸露在槍體外殼(1a)前端；優選地，所述鎢極系統上的鎢極是可旋轉的。

【技術特征摘要】
1.一種焊接機頭的焊槍槍體，其特征在于，該焊槍槍體(1)包括槍體外殼(1a)，所述槍體外殼(1a)是中空的殼體，呈扁平狀，其內部設置有冷卻系統和一次氣體保護系統，
在所述焊槍槍體(1)上還設置有鎢極系統(2)，所述鎢極系統從中部貫穿槍體外殼(1a)，所述鎢極系統(2)中的鎢極(2a)裸露在槍體外殼(1a)前端；
優選地，所述鎢極系統上的鎢極是可旋轉的。
2.根據權利要求1所述的焊接機頭的焊槍槍體，其特征在于，所述冷卻系統包括開設在槍體外殼上的冷卻水進水口(1b)和冷卻水出水口(1c)，以及設置在槍體外殼內部的冷卻腔(1d)，所述冷卻腔分別與所述冷卻水進水口和冷卻水出水口相連，所述冷卻腔位于槍體外殼的中部。
3.根據權利要求1或2所述的焊接機頭的焊槍槍體，其特征在于，所述一次氣體保護系統包括開設在槍體外殼后方的一次保護氣體進氣口(1e)、位于槍體外殼內部的一次保護氣體氣室(1f)和設置在槍體外殼前方的一次保護氣體出氣口(1g)，所述一次保護氣體出氣口(1g)有兩個，分別位于鎢極的兩側，
優選地，在所述一次保護氣體出氣口1g外部設置有一次氣體過濾網。
4.根據權利要求1至3之一所述的焊接機頭的焊槍槍體，其特征在于，在所述槍體外殼的外壁上設置有軌道槽(1h)；
優選地，在槍體外殼正面和反面的外壁上都設置有兩條互相平行的軌道槽(1h)。
5.根據權利要求1至4之一所述的焊接機頭的焊槍槍體，其特征在于，在所述槍體外殼(1a)的外部安裝有二次氣體保護罩(1i)，
優選地，所述二次氣體保護罩(1a)為中空殼體，其上開設有二次保護氣體進氣口和二次保護氣體出氣口，在二次保護氣體出氣口處安裝有二次氣體過濾網。
6.根據權利要求1至5之一所述的焊接機頭的焊槍槍體，其特征在于，所述二次氣體保護罩(1i)可以在槍體外殼的外壁上沿著前后方向往復滑動，
優...

【專利技術屬性】
技術研發人員：卓成宗，李忠輝，周俊杰，蔣海峰，陳廣路，呂孝飛，
申請(專利權)人：哈電集團秦皇島重型裝備有限公司，
類型：發明
國別省市：河北;13