一種藥材滅菌干燥裝置制造方法及圖紙

一種藥材滅菌干燥裝置，包括底板、加熱框、進(jìn)氣裝置、支架裝置、擋板裝置及風(fēng)機(jī)裝置，底板上設(shè)有第一滾輪、空腔、配重塊、電源、第一支架、第一斜桿及第一支撐桿，加熱框上設(shè)有第一通孔、第二通孔、第三通孔及第二支撐桿，進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管、第一過濾網(wǎng)、第二支架、第一散熱框及第一加熱棒，支架裝置包括第三支架、第二斜桿、第三斜桿及第四斜桿，擋板裝置包括第一擋板、第一橫板、第二擋板、第二過濾網(wǎng)、第一固定塊、支撐板、集中板、第二散熱框、第二加熱棒及第三過濾網(wǎng)，風(fēng)機(jī)裝置包括連接管、風(fēng)機(jī)、橫桿、第一固定架及第二固定架，本發(fā)明專利技術(shù)能夠?qū)χ兴幉倪M(jìn)行快速有效的干燥，干燥效率高，干燥效率較為理想。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及藥材器械
，尤其涉及一種藥材滅菌干燥裝置。
技術(shù)介紹
目前，市場上現(xiàn)有的對中藥材進(jìn)行滅菌或干燥的專用設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了對中藥材的有效滅菌和干燥，但是干燥不均勻，若要等裝置內(nèi)的所有藥材全部干燥則需要很長的時間，效率較低，并且浪費(fèi)能源。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的藥材滅菌干燥裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種藥材滅菌干燥裝置，所述藥材滅菌干燥裝置包括底板、位于所述底板上方的加熱框、位于所述加熱框左側(cè)的進(jìn)氣裝置、位于所述進(jìn)氣裝置上方的支架裝置、位于所述加熱框內(nèi)的擋板裝置及位于所述加熱框右側(cè)的風(fēng)機(jī)裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方的第一滾輪、位于其內(nèi)部的空腔、收容于所述空腔內(nèi)的配重塊、電源、位于其左側(cè)的第一支架、位于所述底板上方的第一斜桿及第一支撐桿，所述加熱框上設(shè)有位于其左表面的第一通孔、位于其右表面的第二通孔、位于所述第二通孔下方的第三通孔及位于其上方的第二支撐桿，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管、位于所述進(jìn)氣管左側(cè)的第一過濾網(wǎng)、位于所述進(jìn)氣管上下兩側(cè)的第二支架、位于所述進(jìn)氣管內(nèi)的第一散熱框及收容于所述第一散熱框內(nèi)的第一加熱棒，所述支架裝置包括第三支架、設(shè)置于所述第三支架上的第二斜桿、位于所述第二斜桿右側(cè)的第三斜桿及位于所述第三斜桿右側(cè)的第四斜桿，所述擋板裝置包括第一擋板、位于所述第一擋板下方的第一橫板、位于所述第一橫板右側(cè)的第二擋板、位于所述第二擋板下方的第二過濾網(wǎng)、位于所述第二過濾網(wǎng)右側(cè)的第一固定塊、位于所述第二過濾網(wǎng)下方的支撐板、位于所述支撐板上方的集中板、位于所述支撐板下方的第二散熱框、收容于所述第二散熱框內(nèi)的第二加熱棒及位于所述第二散熱框上方的第三過濾網(wǎng)，所述風(fēng)機(jī)裝置包括連接管、設(shè)置于所述連接管上的風(fēng)機(jī)、設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)上的橫桿、位于所述連接管上的第一固定架及位于所述第一固定架左側(cè)的第二固定架。所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪水平放置，所述配重塊呈長方體，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述底板的左表面固定連接，所述第一支架的另一端呈豎直狀，所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述底板的上表面固定連接。所述第一通孔、第二通孔及第三通孔與所述加熱框的內(nèi)部相通，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述加熱框的上表面固定連接。所述進(jìn)氣管呈水平狀，所述進(jìn)氣管的右端對準(zhǔn)所述第一通孔且與所述加熱框的左表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)呈圓柱體，所述第一過濾網(wǎng)豎直放置，所述進(jìn)氣管的左端與所述第一過濾網(wǎng)的右表面固定連接，所述第二支架設(shè)有兩個且分別位于所述進(jìn)氣管的上下兩側(cè)，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述進(jìn)氣管的外表面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第一過濾網(wǎng)的右表面固定連接。所述第一散熱框呈空心狀，所述第一散熱框的橫截面呈倒置的凹字形，所述第一散熱框的下表面與所述進(jìn)氣管的內(nèi)表面固定連接，所述第一散熱框采用導(dǎo)熱材料制成，所述第一加熱棒與所述進(jìn)氣管內(nèi)表面固定連接，所述第一支架的上端與所述進(jìn)氣管固定連接，所述第一斜桿的上端與所述進(jìn)氣管固定連接。所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述第二支架固定連接，所述第三支架的另一端與所述加熱框的左表面固定連接，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的兩端與所述第三支架固定連接，所述第四斜桿呈傾斜狀，所述第四斜桿的上端與所述加熱框的左表面固定連接，所述第四斜桿的下端與所述進(jìn)氣管的上表面固定連接，所述第三斜桿呈傾斜狀，所述第三斜桿的上端與所述第二斜桿固定連接，所述第三斜桿的下端與所述第四斜桿固定連接。所述第一擋板呈傾斜狀，所述第一擋板收容于所述加熱框內(nèi)，所述第一擋板的上端與所述加熱框的內(nèi)表面固定連接，所述第一橫板呈水平狀，所述第一橫板的左端與所述加熱框的內(nèi)表面固定連接，所述第一橫板的右端與所述第一擋板的下表面固定連接，所述第二擋板呈傾斜狀，所述第二擋板呈傾斜狀，所述第二擋板的上端與所述加熱框的內(nèi)表面固定連接。所述第二過濾網(wǎng)呈豎直狀，所述第二過濾網(wǎng)的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)的上端與所述第二擋板的下表面固定連接，所述第一固定塊呈橫截面為三角形的柱體，所述第一固定塊水平放置，所述第一固定塊的右表面與所述加熱框的內(nèi)表面固定連接，所述第一固定塊的上表面與所述第二擋板的下表面固定連接，所述支撐板呈長方體，所述支撐板水平放置，所述支撐板收容于所述加熱框內(nèi)，所述支撐板的側(cè)面與所述加熱框的內(nèi)表面固定連接，所述集中板呈傾斜狀，所述集中板的上端與加熱框的內(nèi)表面固定連接，所述集中板的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第二散熱框呈空心的長方體，所述第二散熱框的下表面與所述加熱框的內(nèi)表面固定連接，所述第二散熱框采用導(dǎo)熱材料制成，所述第三過濾網(wǎng)呈長方體，所述第三過濾網(wǎng)豎直放置，所述第三過濾網(wǎng)的上表面與所述支撐板的下表面固定連接，所述第三過濾網(wǎng)的下端與所述第二散熱框的上表面固定連接。所述連接管呈凹字形，所述連接管的一端對準(zhǔn)所述第二通孔且與所述加熱框的右表面固定連接，所述連接管的另一端對準(zhǔn)所述第三通孔且與所述加熱框的右表面固定連接，所述橫桿呈水平狀，所述橫桿的左端與所述加熱框的右表面固定連接，所述橫桿的右端與所述風(fēng)機(jī)固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述進(jìn)氣管固定連接，所述第一固定架呈L型，所述第一固定架的一端與所述連接管固定連接，所述第一固定架的另一端與所述第二固定架固定連接，所述第二固定架呈凹字形，所述第二固定架的下端頂靠在所述第二擋板的上表面上，所述第二支撐桿的上端頂靠在所述第二固定架的內(nèi)表面上，所述第二支撐桿的右表面與所述第二固定架的內(nèi)表面接觸。采用上述技術(shù)方案后，本專利技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)：本專利技術(shù)藥材滅菌干燥裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)χ兴幉倪M(jìn)行快速有效的干燥，干燥效率高，干燥效率較為理想，能夠滿足日常的需求，并且，可以對中藥材進(jìn)行滅菌，使得滅菌與干燥同時進(jìn)行，并且節(jié)約能源，不浪費(fèi)資源，環(huán)保，并且經(jīng)濟(jì)，適合推廣應(yīng)用。附圖說明下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)藥材滅菌干燥裝置的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：圖1為本專利技術(shù)藥材滅菌干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，本專利技術(shù)藥材滅菌干燥裝置包括底板1、位于所述底板1上方的加熱框2、位于所述加熱框2左側(cè)的進(jìn)氣裝置3、位于所述進(jìn)氣裝置3上方的支架裝置4、位于所述加熱框2內(nèi)的擋板裝置5及位于所述加熱框2右側(cè)的風(fēng)機(jī)裝置6。如圖1所示，所述底板1呈長方體，所述底板1水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其下方的第一滾輪11、位于其內(nèi)部的空腔12、收容于所述空腔12內(nèi)的配重塊13、電源（未圖示）、位于其左側(cè)的第一支架14、位于所述底板1上方的第一斜桿16及第一支撐桿15。所述第一滾輪11設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一滾輪11呈圓柱體，所述第一滾輪11水平放置，所述第一滾輪11可以帶動所述底板1移動。所述空腔12呈長本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種藥材滅菌干燥裝置，其特征在于：所述藥材滅菌干燥裝置包括底板、位于所述底板上方的加熱框、位于所述加熱框左側(cè)的進(jìn)氣裝置、位于所述進(jìn)氣裝置上方的支架裝置、位于所述加熱框內(nèi)的擋板裝置及位于所述加熱框右側(cè)的風(fēng)機(jī)裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方的第一滾輪、位于其內(nèi)部的空腔、收容于所述空腔內(nèi)的配重塊、電源、位于其左側(cè)的第一支架、位于所述底板上方的第一斜桿及第一支撐桿，所述加熱框上設(shè)有位于其左表面的第一通孔、位于其右表面的第二通孔、位于所述第二通孔下方的第三通孔及位于其上方的第二支撐桿，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管、位于所述進(jìn)氣管左側(cè)的第一過濾網(wǎng)、位于所述進(jìn)氣管上下兩側(cè)的第二支架、位于所述進(jìn)氣管內(nèi)的第一散熱框及收容于所述第一散熱框內(nèi)的第一加熱棒，所述支架裝置包括第三支架、設(shè)置于所述第三支架上的第二斜桿、位于所述第二斜桿右側(cè)的第三斜桿及位于所述第三斜桿右側(cè)的第四斜桿，所述擋板裝置包括第一擋板、位于所述第一擋板下方的第一橫板、位于所述第一橫板右側(cè)的第二擋板、位于所述第二擋板下方的第二過濾網(wǎng)、位于所述第二過濾網(wǎng)右側(cè)的第一固定塊、位于所述第二過濾網(wǎng)下方的支撐板、位于所述支撐板上方的集中板、位于所述支撐板下方的第二散熱框、收容于所述第二散熱框內(nèi)的第二加熱棒及位于所述第二散熱框上方的第三過濾網(wǎng)，所述風(fēng)機(jī)裝置包括連接管、設(shè)置于所述連接管上的風(fēng)機(jī)、設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)上的橫桿、位于所述連接管上的第一固定架及位于所述第一固定架左側(cè)的第二固定架。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種藥材滅菌干燥裝置，其特征在于：所述藥材滅菌干燥裝置包括底板、位于所述底板上方的加熱框、位于所述加熱框左側(cè)的進(jìn)氣裝置、位于所述進(jìn)氣裝置上方的支架裝置、位于所述加熱框內(nèi)的擋板裝置及位于所述加熱框右側(cè)的風(fēng)機(jī)裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方的第一滾輪、位于其內(nèi)部的空腔、收容于所述空腔內(nèi)的配重塊、電源、位于其左側(cè)的第一支架、位于所述底板上方的第一斜桿及第一支撐桿，所述加熱框上設(shè)有位于其左表面的第一通孔、位于其右表面的第二通孔、位于所述第二通孔下方的第三通孔及位于其上方的第二支撐桿，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管、位于所述進(jìn)氣管左側(cè)的第一過濾網(wǎng)、位于所述進(jìn)氣管上下兩側(cè)的第二支架、位于所述進(jìn)氣管內(nèi)的第一散熱框及收容于所述第一散熱框內(nèi)的第一加熱棒，所述支架裝置包括第三支架、設(shè)置于所述第三支架上的第二斜桿、位于所述第二斜桿右側(cè)的第三斜桿及位于所述第三斜桿右側(cè)的第四斜桿，所述擋板裝置包括第一擋板、位于所述第一擋板下方的第一橫板、位于所述第一橫板右側(cè)的第二擋板、位于所述第二擋板下方的第二過濾網(wǎng)、位于所述第二過濾網(wǎng)右側(cè)的第一固定塊、位于所述第二過濾網(wǎng)下方的支撐板、位于所述支撐板上方的集中板、位于所述支撐板下方的第二散熱框、收容于所述第二散熱框內(nèi)的第二加熱棒及位于所述第二散熱框上方的第三過濾網(wǎng)，所述風(fēng)機(jī)裝置包括連接管、設(shè)置于所述連接管上的風(fēng)機(jī)、設(shè)置于所述風(fēng)機(jī)上的橫桿、位于所述連接管上的第一固定架及位于所述第一固定架左側(cè)的第二固定架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的藥材滅菌干燥裝置，其特征在于：所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪水平放置，所述配重塊呈長方體，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述底板的左表面固定連接，所述第一支架的另一端呈豎直狀，所述第一支撐桿呈長方體，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下表面與所述底板的上表面固定連接，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的下端與所述底板的上表面固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的藥材滅菌干燥裝置，其特征在于：所述第一通孔、第二通孔及第三通孔與所述加熱框的內(nèi)部相通，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述加熱框的上表面固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的藥材滅菌干燥裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管呈水平狀，所述進(jìn)氣管的右端對準(zhǔn)所述第一通孔且與所述加熱框的左表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)呈圓柱體，所述第一過濾網(wǎng)豎直放置，所述進(jìn)氣管的左端與所述第一過濾網(wǎng)的右表面固定連接，所述第二支架設(shè)有兩個且分別位于所述進(jìn)氣管的上下兩側(cè)，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述進(jìn)氣管的外表面固定連接，所述第二支架的另一端與所述第一過濾網(wǎng)的右表面固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的藥材滅菌干燥裝置，其特征在于：所述第一散熱框呈空心狀，所述第一散熱框的橫截面呈倒置的凹字形，所述第一散熱框的下表面與所述進(jìn)氣管的內(nèi)表面固定連接，所述第一散熱框采用導(dǎo)熱材料制成，所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金思思，
申請(專利權(quán))人：金思思，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽;34