污泥存儲及輸送系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種污泥存儲及輸送系統(tǒng)，它包括一架體，豎直設(shè)置的支撐部以及一設(shè)置于支撐部上的鋼架平臺；一矩形料倉，設(shè)置于所述鋼架平臺的上方；一液壓滑架組，水平安裝于矩形料倉的下部；一液壓油缸，連接于液壓滑架組；至少一螺旋輸送機(jī)安裝于所述矩形料倉的下方，進(jìn)料口接通于所述矩形料倉的出料端；一卸料平板閥，所述卸料平板閥設(shè)置于所述螺旋輸送機(jī)的卸料口處；一液壓驅(qū)動系統(tǒng)，連接于所述卸料平板閥。本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，污泥輸送方式簡單高效；全封閉的系統(tǒng)，無臭味外溢，便于維護(hù)修理；自動化程度高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及市政水處理污泥儲存和輸送領(lǐng)域，特別是一種污泥存儲及輸送系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
在污水處理工程中，產(chǎn)生大量污泥，其數(shù)量約占處理水量的0.3%至0.5%左右（以含水率97%計(jì)）。污泥中含有大量有毒有害物質(zhì)，如寄生蟲卵、病原微生物、重金屬離子等；有用物質(zhì)如植物營養(yǎng)素（氮、磷、鉀）、有機(jī)物及水分等。所以污泥需要及時處理和處置，使污泥減量、穩(wěn)定、無害化及綜合利用。污泥的機(jī)械脫水是污泥減量化的重要途徑之一，主要包括帶式壓濾機(jī)脫水、離心機(jī)脫水和板框壓濾機(jī)脫水等。前兩者污泥脫水后含水率在80%左右，而板框壓濾機(jī)處理污泥含水率可降至60%。根據(jù)《“十二五”全國城鎮(zhèn)污水處理及再生利用設(shè)施建設(shè)規(guī)劃》的要求，城鎮(zhèn)污水處理廠出廠污泥含水率將逐漸達(dá)到60%的水平。因此，板框壓濾機(jī)及與其對應(yīng)的污泥料倉和輸送設(shè)備的應(yīng)用將不斷深化擴(kuò)展。目前常用的污泥料倉主要有自重式錐形圓筒料倉和滑架式圓柱形料倉。前者在儲存含水率大于80%的污泥上運(yùn)用較多。在儲存含水率60%的污泥時由于容易出現(xiàn)污泥阻塞和架橋而難以輸送的情況，所以極少使用。滑架式圓柱形料倉則適用于含水率60%污泥的儲存和輸送。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是：提供一種污泥存儲及輸送系統(tǒng)，它將傳統(tǒng)的圓柱形料倉優(yōu)化為矩形，并配套平底的液壓滑架組，解決了圓柱形料倉在使用過程中滑架行程逐漸減小、污泥無法連續(xù)均勻輸送的弊端，以達(dá)到料倉污泥連續(xù)均勻輸送的目的。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是：一種污泥存儲及輸送系統(tǒng)，它包括一架體，所述架體包括豎直設(shè)置的支撐部以及一設(shè)置于支撐部上的鋼架平臺；一矩形料倉，設(shè)置于所述鋼架平臺的上方，所述矩形料倉設(shè)置有至少一進(jìn)料端；所述矩形料倉的下方設(shè)置有至少一出料端；所述矩形料倉用于存儲機(jī)械脫水后的污泥；一液壓滑架組，所述液壓滑架組水平安裝于所述矩形料倉的下部；一液壓油缸，連接于所述液壓滑架組，用于帶動所述液壓滑架組在所述矩形料倉的下部來回運(yùn)動；至少一螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)安裝于所述矩形料倉的下方，所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口接通于所述矩形料倉的出料端；所述螺旋輸送機(jī)用于輸送所述矩形料倉中的污泥；一卸料平板閥，所述卸料平板閥設(shè)置于所述螺旋輸送機(jī)的卸料口處；一液壓驅(qū)動系統(tǒng)，連接于所述卸料平板閥，用于控制所述卸料平板閥的開關(guān)。所述液壓滑架組為一組平行的方框。所述螺旋輸送機(jī)水平安裝于所述矩形料倉下方的兩側(cè)，其卸料口均設(shè)置于所述矩形料倉下方的中間部位。所述卸料平板閥包括一底盤、一滑板以及一可調(diào)節(jié)填充箱；所述底盤為碳鋼材料所制的底盤，所述卸料平板閥與所述螺旋輸送機(jī)的卸料口為密封連接，密封部位為滑板及可調(diào)節(jié)填充箱。所述污泥存儲及輸送系統(tǒng)還包括一料位計(jì)，所述料位計(jì)設(shè)置于所述矩形料倉內(nèi)，用于測算及顯示污泥數(shù)量。所述矩形料倉設(shè)置有至少一料倉排氣口。所述污泥存儲及輸送系統(tǒng)還設(shè)置有一就地控制柜，所述就地控制柜內(nèi)設(shè)置有自動控制系統(tǒng)和手動控制系統(tǒng)。上述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是：本專利技術(shù)的污泥存儲及輸送系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，平底料倉易于建造并充分利用空間；配套往復(fù)式滑架結(jié)構(gòu)能有效解決低流動性污泥容易出現(xiàn)的阻塞、架橋等問題，出泥無死角，污泥輸送方式簡單高效；全封閉的系統(tǒng)，無臭味外溢，需加維護(hù)的部件均安置在料倉外面，便于維護(hù)修理；料倉內(nèi)配備顯示、監(jiān)控污泥堆積高度和超高時的報(bào)警措施，便于污泥儲量的管理和精確計(jì)量出泥；污泥卸料全過程，包括滑架、閘門、卸料螺旋等成套設(shè)備的的運(yùn)行、停止等均配有控制室遠(yuǎn)程控制和就地手動控制兩種模式，整套系統(tǒng)還可根據(jù)工藝流程實(shí)現(xiàn)與污泥脫水系統(tǒng)的連鎖控制，自動化程度高。附圖說明下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步的描述。圖1為本專利技術(shù)實(shí)施例的污泥存儲及輸送系統(tǒng)俯視圖。圖2為本專利技術(shù)實(shí)施例的污泥存儲及輸送系統(tǒng)側(cè)面示意圖。圖3為本專利技術(shù)實(shí)施例的污泥存儲及輸送系統(tǒng)工作時的示意圖。其中：1鋼架平臺；2液壓油缸；3卸料平板閥；4螺旋輸送機(jī)；5液壓滑架組；6矩形料倉；7料位計(jì)；8料倉排氣口；9滑架液壓驅(qū)動系統(tǒng)；10就地控制柜。具體實(shí)施方式實(shí)施例：如圖1、圖2、圖3所示，一種污泥存儲及輸送系統(tǒng)，它包括一架體，一矩形料倉6，一液壓滑架組5，一液壓油缸2，至少一螺旋輸送機(jī)4，一卸料平板閥3，一液壓驅(qū)動系統(tǒng)，一料位計(jì)7，一就地控制柜10。架體包括豎直設(shè)置的支撐部以及一設(shè)置于支撐部上的鋼架平臺1。矩形料倉6設(shè)置于所述鋼架平臺1的上方，矩形料倉6設(shè)置有至少一進(jìn)料端；矩形料倉6的下方設(shè)置有至少一出料端；矩形料倉6用于存儲機(jī)械脫水后的污泥。矩形料倉6設(shè)置有至少一料倉排氣口8。料位計(jì)7設(shè)置于矩形料倉6內(nèi)，用于測算及顯示污泥數(shù)量。具體的：根據(jù)實(shí)際情況確定尺寸的矩形料倉6，由液壓驅(qū)動的底部滑架控制料倉內(nèi)的污泥進(jìn)入由兩組卸料螺旋組成的卸料輸送系統(tǒng)中。污泥在螺旋中被連續(xù)勻速推送至卸料口，通過平板閥進(jìn)入裝載卡車。矩形料倉6為長方體平底結(jié)構(gòu)、重力卸料的高架料斗型式，并采用型鋼與鋼板焊接制造，設(shè)置有檢修用人孔。矩形料倉6內(nèi)配置有顯示、監(jiān)控污泥堆積高度和超高的自動化監(jiān)控報(bào)警措施。為保證自卸式裝載卡車能在料斗下裝載污泥和無阻通行，整個矩形料倉6支承于鋼結(jié)構(gòu)支架上，料斗底至地坪的高度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)裝載卡車的料斗高度。矩形料倉6設(shè)置為長方體平底結(jié)構(gòu)，重力卸料的高架料斗型式，并采用型鋼與鋼板焊接制造，設(shè)置有檢修用的孔。料倉內(nèi)配置有顯示、監(jiān)控污泥堆積高度和超高的自動化監(jiān)控報(bào)警措施。為保證自卸式裝載卡車能在料斗下裝載污泥和無阻通行，整個矩形料倉6設(shè)置于架體的鋼結(jié)構(gòu)支架上，料斗底至地坪的高度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)裝載卡車的料斗高度。液壓滑架組5水平安裝于所述矩形料倉6的下部。液壓滑架組5為一組平行的方框。矩形料倉6底部的滑架是一組平行的方形框架（液壓滑架組5），由配套的液壓動力組件驅(qū)動，在矩形料倉6的平底上往復(fù)運(yùn)動，將污泥推送至料倉兩端的輸送螺旋處。兩套卸料平板閥3安裝在卸料螺旋輸送機(jī)4出口通道處，平板閥采用液壓驅(qū)動，控制進(jìn)入運(yùn)輸卡車的污泥量。含水率60%的污泥流動性低，在存儲輸送時容易形成相對穩(wěn)定的橋拱狀結(jié)構(gòu)，出現(xiàn)污泥無法從料倉卸出的“架橋”問題。本專利技術(shù)中安裝在料倉底部的滑架結(jié)構(gòu)通過往復(fù)式運(yùn)動，能有效防止和消除低流動性污泥的架橋問題。液壓油缸2，連接于所述液壓滑架組5，用于帶動所述液壓滑架組5在所述矩形料倉6的下部來回運(yùn)動；螺旋輸送機(jī)4安裝于所述矩形料倉6的下方，所述螺旋輸送機(jī)4的進(jìn)料口接通于所述矩形料倉6的出料端；所述螺旋輸送機(jī)4用于輸送所述矩形料倉6中的污泥；螺旋輸送機(jī)4水平安裝于所述矩形料倉6下方的兩側(cè)，其卸料口均設(shè)置于所述矩形料倉6下方的中間部位。卸料輸送系統(tǒng)為兩套有軸式螺旋輸送機(jī)4。污泥通過螺旋輸送機(jī)4，連續(xù)均勻地進(jìn)入裝載卡車料斗中。卸料平板閥3設(shè)置于所述螺旋輸送機(jī)4的卸料口處；料平板閥包括一底盤、一滑板以及一可調(diào)節(jié)填充箱；所述底盤為碳鋼材料所制的底盤，所述卸料平板閥3與所述螺旋輸送機(jī)4的卸料口為密封連接，密封部位為滑板及可調(diào)節(jié)填充箱。液壓驅(qū)動系統(tǒng)，連接于所述卸料平板閥3，用于控制所述卸料平板閥3的開關(guān)。就地控制柜10內(nèi)設(shè)置有自動控制系統(tǒng)和手動控制系統(tǒng)。機(jī)械脫水后的污泥儲存于矩形料倉6中，并由料位計(jì)7顯示污泥數(shù)量。污泥裝載卡車位于鋼架平臺1下，料斗承接螺旋輸送機(jī)4卸料口。當(dāng)卡車就位后，卸料系統(tǒng)開始運(yùn)行，首先，卸料平板閥3通過滑架液壓驅(qū)動系統(tǒng)9打開至設(shè)定程度，螺本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
污泥存儲及輸送系統(tǒng)，其特征在于：它包括一架體，所述架體包括豎直設(shè)置的支撐部以及一設(shè)置于支撐部上的鋼架平臺；一矩形料倉，設(shè)置于所述鋼架平臺的上方，所述矩形料倉設(shè)置有至少一進(jìn)料端；所述矩形料倉的下方設(shè)置有至少一出料端；所述矩形料倉用于存儲機(jī)械脫水后的污泥；一液壓滑架組，所述液壓滑架組水平安裝于所述矩形料倉的下部；一液壓油缸，連接于所述液壓滑架組，用于帶動所述液壓滑架組在所述矩形料倉的下部來回運(yùn)動；至少一螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)安裝于所述矩形料倉的下方，所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口接通于所述矩形料倉的出料端；所述螺旋輸送機(jī)用于輸送所述矩形料倉中的污泥；一卸料平板閥，所述卸料平板閥設(shè)置于所述螺旋輸送機(jī)的卸料口處；一液壓驅(qū)動系統(tǒng)，連接于所述卸料平板閥，用于控制所述卸料平板閥的開關(guān)。

【技術(shù)特征摘要】
1.污泥存儲及輸送系統(tǒng)，其特征在于：它包括一架體，所述架體包括豎直設(shè)置的支撐部以及一設(shè)置于支撐部上的鋼架平臺；一矩形料倉，設(shè)置于所述鋼架平臺的上方，所述矩形料倉設(shè)置有至少一進(jìn)料端；所述矩形料倉的下方設(shè)置有至少一出料端；所述矩形料倉用于存儲機(jī)械脫水后的污泥；一液壓滑架組，所述液壓滑架組水平安裝于所述矩形料倉的下部；一液壓油缸，連接于所述液壓滑架組，用于帶動所述液壓滑架組在所述矩形料倉的下部來回運(yùn)動；至少一螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)安裝于所述矩形料倉的下方，所述螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口接通于所述矩形料倉的出料端；所述螺旋輸送機(jī)用于輸送所述矩形料倉中的污泥；一卸料平板閥，所述卸料平板閥設(shè)置于所述螺旋輸送機(jī)的卸料口處；一液壓驅(qū)動系統(tǒng)，連接于所述卸料平板閥，用于控制所述卸料平板閥的開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥存儲及輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述液...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張春霖，
申請(專利權(quán))人：上海巴安水務(wù)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：上海;31