一種多級(jí)離心泵的泵軸制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種多級(jí)離心泵的泵軸，泵軸上在每個(gè)安裝葉輪的部位設(shè)有至少一個(gè)鍵槽，并通過安裝鍵與相應(yīng)葉輪的輪轂固定，位于每個(gè)鍵槽槽口外圈的泵軸表面設(shè)有一圈不鍍鉻的保護(hù)圈，泵軸其余表面均鍍鉻。本實(shí)用新型專利技術(shù)在對(duì)多級(jí)離心泵的泵軸鍍鉻前，先在泵軸的鍵槽四周均勻地設(shè)有保護(hù)圈，保護(hù)圈內(nèi)不鍍鉻，這樣就降低了鍵槽四周的氫脆程度，使得泵軸本身產(chǎn)生的應(yīng)力不能對(duì)鍵槽四周集中產(chǎn)生裂紋，從而造成泵軸失效甚至斷裂，提高了多級(jí)離心泵的泵軸使用壽命和可靠性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及多級(jí)離心泵，更具體地說，涉及一種多級(jí)離心泵的泵軸。
技術(shù)介紹
離心泵是流動(dòng)介質(zhì)(氣體和液體，也可以是懸浮顆粒與氣體或液體的混合物)從葉輪轉(zhuǎn)軸根部(進(jìn)口)進(jìn)入，介質(zhì)依靠高速轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪獲得離心力，產(chǎn)生一個(gè)高壓，從泄壓口(出口)流出的介質(zhì)輸送設(shè)備。多級(jí)離心泵的泵軸是將具有同樣功能的兩個(gè)以上的泵集合在一起，流體通道結(jié)構(gòu)上，表現(xiàn)在第一級(jí)的介質(zhì)泄壓口與第二級(jí)的進(jìn)口相通，第二級(jí)的介質(zhì)泄壓口與第三級(jí)的進(jìn)口相通，如此串聯(lián)的機(jī)構(gòu)形成了多級(jí)離心泵的泵軸，多級(jí)離心泵的泵軸的意義在于提高設(shè)定壓力。請(qǐng)結(jié)合圖1至圖3所示，多級(jí)離心泵的泵軸1，在每個(gè)安裝葉輪2部位需要加工至少一個(gè)鍵槽3，泵軸1通過鍵槽3中的鍵4帶動(dòng)葉輪2的輪轂201，使葉輪2作高速旋轉(zhuǎn)工作，因考慮到泵軸1硬度和其表面耐磨防腐的性能，以及多級(jí)葉輪2安裝拆卸需要，在加工多級(jí)泵軸1時(shí)，裝葉輪2部位的泵軸1表面先磨小0.1～0.3mm，加工好鍵槽3，鍍鉻磨外圓表面，因?yàn)殄冦t層5硬度比較高，所以鍍鉻后鍵槽3口很難倒角加工，鍵槽3口鍍鉻層5常常脫落、凹凸不齊，尖角口，而且在泵軸1帶動(dòng)鍵4過程中，在鍵槽3口造成應(yīng)力集中，因鍍鉻層5脆性大，在長(zhǎng)時(shí)間高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)行中，因受到交變力作用，在鍵槽3口鍍鉻層5部位往往易產(chǎn)生裂紋源，隨著泵組運(yùn)行時(shí)間增加，鍍鉻層5微裂紋擴(kuò)大，再引起泵軸1本身產(chǎn)生應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋，造成泵軸1失效甚至斷裂，因鍍鉻所引起的氫脆現(xiàn)象，只能預(yù)防，無法修復(fù)，且其預(yù)防的工藝條件也比較復(fù)雜，成本也大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺點(diǎn)，本技術(shù)的目的是提供一種多級(jí)離心泵的泵軸，通過本技術(shù)能夠解決多級(jí)離心泵的泵軸上的鍵槽口因鍍鉻層引起氫脆，在工作運(yùn)行中應(yīng)力集中而造成失效問題，提高了多級(jí)離心泵的泵軸使用壽命和可靠性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種多級(jí)離心泵的泵軸，泵軸上在每個(gè)安裝葉輪的部位設(shè)有至少一個(gè)鍵槽，并通過安裝鍵與相應(yīng)葉輪的輪轂固定，位于每個(gè)鍵槽槽口外圈的泵軸表面設(shè)有一圈不鍍鉻的保護(hù)圈，泵軸其余表面均鍍鉻。所述每個(gè)鍵槽槽口均設(shè)為45～60°的倒角。所述槽口的倒角表面也不鍍鉻。所述每個(gè)鍵槽的底角為圓倒角。在上述技術(shù)方案中，在對(duì)多級(jí)離心泵的泵軸的泵軸鍍鉻前，先在泵軸的鍵槽四周均勻地設(shè)有保護(hù)圈，保護(hù)圈內(nèi)不鍍鉻，這樣就降低了鍵槽四周的氫脆程度，使得泵軸本身產(chǎn)生的應(yīng)力不能對(duì)鍵槽四周集中產(chǎn)生裂紋，從而造成泵軸失效甚至斷裂，提高了多級(jí)離心泵的泵軸使用壽命和可靠性。附圖說明圖1是多級(jí)離心泵的泵軸的泵軸和葉輪的組裝圖；圖2是圖1的左視截面圖；圖3是圖2中a部的放大圖；圖4是圖3使用本技術(shù)后的示意圖；圖5是本技術(shù)保護(hù)圈的示意圖；圖6是本技術(shù)槽鍵的示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說明本技術(shù)的技術(shù)方案。請(qǐng)結(jié)合圖4至圖6所示，本技術(shù)的一種多級(jí)離心泵的泵軸，與現(xiàn)有技術(shù)相同的是，同樣也包括泵軸1上在每個(gè)安裝葉輪2的部位設(shè)有至少一個(gè)鍵槽3，并通過安裝鍵4與相應(yīng)葉輪2的輪轂201固定，在此就不再贅述。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，本技術(shù)的在鍍鉻前，位于每個(gè)鍵槽3槽口外圈的泵軸1表面上均勻的設(shè)有一圈保護(hù)圈6，保護(hù)圈6內(nèi)不需要鍍鉻，保護(hù)圈6的大小可以根據(jù)鍍鉻層5的厚度以及鍵槽3的大小來確定，而泵軸1其余表面上均需要鍍鉻，等鍍鉻完成后，再去除掉保護(hù)圈6，此時(shí)，保護(hù)圈6內(nèi)的泵軸1表面上就沒有鍍鉻層5。較佳的，所述每個(gè)鍵槽3槽口在加工時(shí)，用倒角刀均勻的設(shè)置成45～60°左右的倒角8，倒角8的大小可以根據(jù)鍵槽3的寬度來確定，倒角8表面也不鍍鉻。較佳的，所述每個(gè)鍵槽3的底角在機(jī)加工的倒角的基礎(chǔ)上，再人工修正此倒角，使倒角變?yōu)閳A倒角7。綜上所述，通過本技術(shù)解決了多級(jí)泵泵軸的鍵槽口在鍍鉻后，因鍍鉻層應(yīng)力集中所造成的實(shí)效問題，提高了多級(jí)泵泵軸的使用壽命和可靠性。本
中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本技術(shù)，而并非用作為對(duì)本技術(shù)的限定，只要在本技術(shù)的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本技術(shù)的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種多級(jí)離心泵的泵軸，泵軸上在每個(gè)安裝葉輪的部位設(shè)有至少一個(gè)鍵槽，并通過安裝鍵與相應(yīng)葉輪的輪轂固定，其特征在于：位于每個(gè)鍵槽槽口外圈的泵軸表面設(shè)有一圈不鍍鉻的保護(hù)圈，泵軸其余表面均鍍鉻。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種多級(jí)離心泵的泵軸，泵軸上在每個(gè)安裝葉輪的部位設(shè)有至少一
個(gè)鍵槽，并通過安裝鍵與相應(yīng)葉輪的輪轂固定，其特征在于：位于每個(gè)鍵
槽槽口外圈的泵軸表面設(shè)有一圈不鍍鉻的保護(hù)圈，泵軸其余表面均鍍鉻。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)離心泵的泵軸，其特征...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐金星，施永濤，紀(jì)楗煜，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海凱士比泵有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：上海;31