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    加油站地埋罐機(jī)械清洗設(shè)備制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):15008724 閱讀:90 留言:0更新日期:2017-04-04 14:39
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種加油站地埋罐機(jī)械清洗設(shè)備,包括過濾吸附系統(tǒng)、雜質(zhì)沉淀箱和五個(gè)開關(guān)閥,雜質(zhì)沉淀箱內(nèi)的下層通過液流管與第一開關(guān)閥的第一端連接,雜質(zhì)沉淀箱內(nèi)的上層通過液流管同時(shí)與過濾吸附系統(tǒng)的進(jìn)液口和連通,第一開關(guān)閥的第二端同時(shí)與第二開關(guān)閥的第一端和回收泵的出液口連接,第二開關(guān)閥的第二端同時(shí)與雜質(zhì)沉淀箱內(nèi)的上層和過濾吸附系統(tǒng)的進(jìn)液口連通,回收泵的進(jìn)液口連接有第一接頭管,過濾吸附系統(tǒng)的出液口與第三開關(guān)閥的第一端連接,第三開關(guān)閥的第二端連接有第二接頭管,第一接頭管和第二接頭管均伸入地埋罐內(nèi)。本實(shí)用新型專利技術(shù)安全性高,清洗過程環(huán)保,耗時(shí)短,清洗效率高。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種清洗設(shè)備,具體涉及一種加油站地埋罐機(jī)械清洗設(shè)備。
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)加油站地埋罐機(jī)械進(jìn)行清洗時(shí),一般采用人工清洗方式。這種清洗方式存在以下缺陷:1)清洗工人需要下到罐中,存在一定的安全隱患;2)不環(huán)保,清罐過程中的污水產(chǎn)量較高;3)在清罐體過程中,存在不能人工清洗的死角,清洗效果較差;4)耗時(shí)長(zhǎng),清洗效率低,可能出現(xiàn)二次清罐過程。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問題而提供一種加油站地埋罐機(jī)械清洗設(shè)備。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:一種加油站地埋罐機(jī)械清洗設(shè)備,包括過濾吸附系統(tǒng)、雜質(zhì)沉淀箱和五個(gè)開關(guān)閥,所述雜質(zhì)沉淀箱內(nèi)的下層通過液流管與第一所述開關(guān)閥的第一端連接,所述雜質(zhì)沉淀箱內(nèi)的上層通過液流管同時(shí)與所述過濾吸附系統(tǒng)的進(jìn)液口和連通,第一所述開關(guān)閥的第二端同時(shí)與第二所述開關(guān)閥的第一端和所述回收泵的出液口連接,第二所述開關(guān)閥的第二端同時(shí)與所述雜質(zhì)沉淀箱內(nèi)的上層和所述過濾吸附系統(tǒng)的進(jìn)液口連通,所述回收泵的進(jìn)液口連接有第一接頭管,所述過濾吸附系統(tǒng)的出液口與第三所述開關(guān)閥的第一端連接,第三所述開關(guān)閥的第二端連接有第二接頭管,所述第一接頭管和所述第二接頭管均伸入地埋罐內(nèi)。進(jìn)一步地,所述過濾吸附系統(tǒng)、所述雜質(zhì)沉淀箱、所述回收泵、五個(gè)所述開關(guān)閥和多根液流管均集成于一個(gè)集裝箱體內(nèi)。進(jìn)一步地,所述地埋罐的內(nèi)層設(shè)置有防爆機(jī)構(gòu),所述第一接頭管和所述第二接頭管均從所述防爆機(jī)構(gòu)穿過并延伸至所述地埋罐內(nèi)。進(jìn)一步地,所述第一接頭管和所述第二接頭管的下端管口距離所述地埋罐內(nèi)底部的距離均為20cm。進(jìn)一步地,所述過濾吸附系統(tǒng)包括柴油過濾系統(tǒng)和汽油過濾系統(tǒng),所述柴油過濾系統(tǒng)的進(jìn)液口與第四所述開關(guān)閥的第一端連接,所述汽油過濾系統(tǒng)的進(jìn)液口與第五所述開關(guān)閥的第一端連接,第四所述開關(guān)閥的第二端同時(shí)與第五所述開關(guān)閥的第二端、第二所述開關(guān)閥的第二端和所述雜質(zhì)沉淀箱內(nèi)的上層連通。更進(jìn)一步地,所述柴油過濾系統(tǒng)和所述汽油過濾系統(tǒng)均由串聯(lián)的一級(jí)過濾機(jī)構(gòu)和二級(jí)過濾機(jī)構(gòu)組成,所述柴油過濾系統(tǒng)和所述汽油過濾系統(tǒng)的二級(jí)過濾機(jī)構(gòu)的出液端同時(shí)與第三所述開關(guān)閥的第一端連接,所述柴油過濾系統(tǒng)的一級(jí)過濾機(jī)構(gòu)的進(jìn)液端與第四所述開關(guān)閥的第一端連接,所述汽油過濾系統(tǒng)的一級(jí)過濾機(jī)構(gòu)的進(jìn)液端與第五所述開關(guān)閥的第一端連接。本技術(shù)的有益效果在于:1)清洗工人不需要下到罐中,不需要拆防爆機(jī)構(gòu),大大降低了安全隱患;2)清洗過程環(huán)保,清罐過程中的污水產(chǎn)量較低;3)在清罐體過程中,為全方位清洗,無死角,清洗效果非常好;4)耗時(shí)短,一般只需要循環(huán)清洗40分鐘便可,清洗效率高,不會(huì)出現(xiàn)二次清罐過程。附圖說明圖1是本技術(shù)所述加油站地埋罐機(jī)械清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1-集裝箱體、2-防爆機(jī)構(gòu)、3-一級(jí)過濾機(jī)構(gòu)、4-二級(jí)過濾機(jī)構(gòu)、5-柴油過濾系統(tǒng)、6-汽油過濾系統(tǒng)、7-開關(guān)閥、8-地埋罐、9-第一接頭管、10-第二接頭管、11-回收泵、12-雜質(zhì)沉淀箱。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明:如圖1所示,本技術(shù)包括過濾吸附系統(tǒng)、雜質(zhì)沉淀箱12和五個(gè)開關(guān)閥7,雜質(zhì)沉淀箱12內(nèi)的下層通過液流管與第一開關(guān)閥的第一端連接,雜質(zhì)沉淀箱12內(nèi)的上層通過液流管同時(shí)與過濾吸附系統(tǒng)的進(jìn)液口和連通,第一開關(guān)閥的第二端同時(shí)與第二開關(guān)閥的第一端和回收泵11的出液口連接,第二開關(guān)閥的第二端同時(shí)與雜質(zhì)沉淀箱12內(nèi)的上層和過濾吸附系統(tǒng)的進(jìn)液口連通,回收泵11的進(jìn)液口連接有第一接頭管9,過濾吸附系統(tǒng)的出液口與第三開關(guān)閥的第一端連接,第三開關(guān)閥的第二端連接有第二接頭管10,第一接頭管9和第二接頭管10均伸入地埋罐8內(nèi)。在本實(shí)施例中,過濾吸附系統(tǒng)、雜質(zhì)沉淀箱12、回收泵11、五個(gè)開關(guān)閥和多根液流管均集成于一個(gè)集裝箱體1內(nèi)。地埋罐8的內(nèi)層設(shè)置有防爆機(jī)構(gòu)2,第一接頭管9和第二接頭管10均從防爆機(jī)構(gòu)2穿過并延伸至地埋罐8內(nèi)。第一接頭管9和第二接頭管10的下端管口距離地埋罐8內(nèi)底部的距離均為20cm。過濾吸附系統(tǒng)包括柴油過濾系統(tǒng)5和汽油過濾系統(tǒng)6,柴油過濾系統(tǒng)5的進(jìn)液口與第四開關(guān)閥的第一端連接,汽油過濾系統(tǒng)6的進(jìn)液口與第五開關(guān)閥的第一端連接,第四開關(guān)閥的第二端同時(shí)與第五開關(guān)閥的第二端、第二開關(guān)閥的第二端和雜質(zhì)沉淀箱12內(nèi)的上層連通。柴油過濾系統(tǒng)5和汽油過濾系統(tǒng)6均由串聯(lián)的一級(jí)過濾機(jī)構(gòu)3和二級(jí)過濾機(jī)構(gòu)4組成,柴油過濾系統(tǒng)5和汽油過濾系統(tǒng)6的二級(jí)過濾機(jī)構(gòu)4的出液端同時(shí)與第三開關(guān)閥的第一端連接,柴油過濾系統(tǒng)5的一級(jí)過濾機(jī)構(gòu)3的進(jìn)液端與第四開關(guān)閥的第一端連接,汽油過濾系統(tǒng)6的一級(jí)過濾機(jī)構(gòu)3的進(jìn)液端與第五開關(guān)閥的第一端連接。本技術(shù)的工作原理如下:當(dāng)待清洗地埋罐8裝的是汽油時(shí),利用開關(guān)閥將汽油過濾系統(tǒng)6接通,將柴油過濾系統(tǒng)5關(guān)閉;當(dāng)待清洗地埋罐8裝的是柴油時(shí),利用開關(guān)閥將柴油過濾系統(tǒng)5接通,將汽油過濾系統(tǒng)5關(guān)閉。當(dāng)?shù)芈窆?內(nèi)的雜質(zhì)過多時(shí),通過開關(guān)閥將雜質(zhì)沉淀箱12接入管路中,即將圖中回收泵11正上方的開關(guān)閥關(guān)閉,將圖中回收泵11右方的開關(guān)閥打開,在清洗時(shí),通過回收泵11將地埋罐8內(nèi)的液體抽出,經(jīng)雜質(zhì)沉淀箱12大致沉淀后再輸送到過濾吸附系統(tǒng)中,然后通過第二接頭管10回流到地埋罐8中。當(dāng)?shù)芈窆?內(nèi)的雜質(zhì)不太多時(shí),不將雜質(zhì)沉淀箱12接入管路中,即將圖中回收泵11正上方的開關(guān)閥打開,將圖中回收泵11右方的開關(guān)閥關(guān)閉。在清洗時(shí),通過回收泵11將地埋罐8內(nèi)的液體抽出,并直接輸送到過濾吸附系統(tǒng)中,然后通過第二接頭管10回流到地埋罐8中。以上僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本技術(shù),凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
    加油站地埋罐機(jī)械清洗設(shè)備

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種加油站地埋罐機(jī)械清洗設(shè)備,其特征在于:包括過濾吸附系統(tǒng)、雜質(zhì)沉淀箱和五個(gè)開關(guān)閥,所述雜質(zhì)沉淀箱內(nèi)的下層通過液流管與第一所述開關(guān)閥的第一端連接,所述雜質(zhì)沉淀箱內(nèi)的上層通過液流管同時(shí)與所述過濾吸附系統(tǒng)的進(jìn)液口和連通,第一所述開關(guān)閥的第二端同時(shí)與第二所述開關(guān)閥的第一端和所述回收泵的出液口連接,第二所述開關(guān)閥的第二端同時(shí)與所述雜質(zhì)沉淀箱內(nèi)的上層和所述過濾吸附系統(tǒng)的進(jìn)液口連通,所述回收泵的進(jìn)液口連接有第一接頭管,所述過濾吸附系統(tǒng)的出液口與第三所述開關(guān)閥的第一端連接,第三所述開關(guān)閥的第二端連接有第二接頭管,所述第一接頭管和所述第二接頭管均伸入地埋罐內(nèi)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種加油站地埋罐機(jī)械清洗設(shè)備,其特征在于:包括過濾吸附系統(tǒng)、雜
    質(zhì)沉淀箱和五個(gè)開關(guān)閥,所述雜質(zhì)沉淀箱內(nèi)的下層通過液流管與第一所述開關(guān)
    閥的第一端連接,所述雜質(zhì)沉淀箱內(nèi)的上層通過液流管同時(shí)與所述過濾吸附系
    統(tǒng)的進(jìn)液口和連通,第一所述開關(guān)閥的第二端同時(shí)與第二所述開關(guān)閥的第一端
    和所述回收泵的出液口連接,第二所述開關(guān)閥的第二端同時(shí)與所述雜質(zhì)沉淀箱
    內(nèi)的上層和所述過濾吸附系統(tǒng)的進(jìn)液口連通,所述回收泵的進(jìn)液口連接有第一
    接頭管,所述過濾吸附系統(tǒng)的出液口與第三所述開關(guān)閥的第一端連接,第三所
    述開關(guān)閥的第二端連接有第二接頭管,所述第一接頭管和所述第二接頭管均伸
    入地埋罐內(nèi)。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加油站地埋罐機(jī)械清洗設(shè)備,其特征在于:所述
    過濾吸附系統(tǒng)、所述雜質(zhì)沉淀箱、所述回收泵、五個(gè)所述開關(guān)閥和多根液流管
    均集成于一個(gè)集裝箱體內(nèi)。
    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加油站地埋罐機(jī)械清洗設(shè)備,其特征在于:所述
    地埋罐的內(nèi)層設(shè)置有防爆機(jī)構(gòu),所述第一接頭管和所述第二接頭管均從所述防
    爆機(jī)構(gòu)穿過...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:潘偉庚,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:成都佳輝蓉達(dá)環(huán)保科技有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:四川;51

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