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    一種周向入料保溫板微粒均勻混合供料裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):15006924 閱讀:125 留言:0更新日期:2017-04-04 13:50
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種周向入料保溫板微粒均勻混合供料裝置,其特征在于包括混料桶和輸料管,混料桶頂部為錐罩濾網(wǎng),錐罩濾網(wǎng)底沿連接有一圓筒,圓筒下端連接有出料漏斗,輸料管至少為兩根以圓筒軸線為軸周向等距分布,輸料管出料端穿過圓筒側(cè)壁進(jìn)入圓筒內(nèi)且向上逐漸彎曲指向錐罩濾網(wǎng)的側(cè)壁,輸料管入料端連接有進(jìn)料漏斗和鼓風(fēng)機(jī);本實(shí)用新型專利技術(shù)預(yù)混玻化微珠制得的保溫板一致性好,輸料管穿過圓桶處逐漸彎曲,在離心力作用下加大玻化微珠顆粒噴揚(yáng)軌跡與錐罩濾網(wǎng)的間距,減小沖撞和堵網(wǎng)幾率。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種制作保溫板用的玻化微珠的混合工具,特別是涉及一種周向入料保溫板微粒均勻混合供料裝置
    技術(shù)介紹
    在建筑領(lǐng)域,保溫板作為保溫材料隨著技術(shù)的進(jìn)步不斷地更新?lián)Q代,以玻化微珠為基材的保溫板以其優(yōu)異的特性逐漸成為市場主導(dǎo),玻化微珠顆粒是由礦砂在電爐加熱方式下膨化產(chǎn)生,顆粒表面溶融氣孔玻化封閉,光澤平滑,內(nèi)部是多孔空腔結(jié)構(gòu),具有質(zhì)輕、絕熱、防火、強(qiáng)度高、吸水率低等優(yōu)點(diǎn),而且理化性能十分穩(wěn)定,使用壽命長,非常適合作為新型建材行業(yè)保溫板的輕質(zhì)骨料,生產(chǎn)時(shí)將玻化微珠與無機(jī)粘結(jié)材料等混合攪拌,然后壓制成型,制得性能優(yōu)異的無機(jī)保溫板材;由于玻化微珠顆粒的大小不是均勻的,在轉(zhuǎn)運(yùn),震動(dòng)的條件的影響下玻化微珠很容易按顆粒大小分層,這樣就會(huì)造成保溫板材各處大小顆粒分布的不均勻,影響到保溫板的質(zhì)量,這些技術(shù)問題仍有待于技術(shù)解決。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    為了解決上述問題,本技術(shù)提供了一種周向入料保溫板微粒均勻混合供料裝置。本技術(shù)采用的技術(shù)方案為:一種周向入料保溫板微粒均勻混合供料裝置,其特征在于包括混料桶和輸料管,混料桶頂部為錐罩濾網(wǎng),錐罩濾網(wǎng)底沿連接有一圓筒,圓筒下端連接有出料漏斗,輸料管至少為兩根以圓筒軸線為軸周向等距分布,輸料管出料端穿過圓筒側(cè)壁進(jìn)入圓筒內(nèi)且向上逐漸彎曲指向錐罩濾網(wǎng)的側(cè)壁,輸料管入料端連接有進(jìn)料漏斗和鼓風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步的,所述圓筒側(cè)壁為過濾網(wǎng)。進(jìn)一步的,所述出料漏斗側(cè)壁為過濾網(wǎng)。進(jìn)一步的,所述輸料管位于圓筒外段在錐罩濾網(wǎng)匯聚靠攏并捆綁在一起。進(jìn)一步的,所述輸料管出料端為至少其內(nèi)徑3倍的直管。進(jìn)一步的,所述進(jìn)料漏斗設(shè)有流量調(diào)節(jié)插板。本技術(shù)在制造玻化微珠保溫板時(shí),用于玻化微珠的預(yù)混。使用時(shí),將按顆粒大小分組的不同大小顆粒,通過進(jìn)料漏斗分別進(jìn)入到輸料管入料端口,經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓吹玻化微珠顆粒由輸料管出料端口噴出,氣流透過錐罩濾網(wǎng)排出,各尺寸玻化微珠顆粒上揚(yáng)混合,在下落由出料漏斗流出與粘結(jié)材料混合顆粒尺寸均勻分布,再模壓形成,制得的保溫板一致性好,輸料管穿過圓桶處逐漸彎曲,在離心力作用下氣流與顆粒分層,加大玻化微珠顆粒噴揚(yáng)軌跡與錐罩濾網(wǎng)的間距,減小沖撞和堵網(wǎng)幾率。附圖說明圖1為本技術(shù)實(shí)施例整體示意圖。圖2為本技術(shù)實(shí)施例剖視示意圖。附圖標(biāo)記:1輸料管;2錐罩濾網(wǎng);3圓筒;4出料漏斗;5輸料管出料端;6輸料管入料端。具體實(shí)施方式本技術(shù)實(shí)施例如圖1、2所示,該一種周向入料保溫板微粒均勻混合供料裝置,設(shè)有混料桶和輸料管1,混料桶為回轉(zhuǎn)體,頂部為錐罩濾網(wǎng)2,由濾網(wǎng)構(gòu)成,錐罩濾網(wǎng)底沿連接有一圓筒3,圓筒下端連接有出料漏斗4,輸料管至少為兩根以圓筒軸線為軸周向等距分布,本實(shí)施例為三根,實(shí)際數(shù)量可以根據(jù)需要混合的有幾種尺寸原料來決定,輸料管出料端5穿過圓筒側(cè)壁進(jìn)入圓筒內(nèi)且向上逐漸彎曲指向錐罩濾網(wǎng)的側(cè)壁,與側(cè)壁形成10至30度夾角,不能正對,各輸料管出料端噴出的原料要向斜上方交匯到一起,減少原料與錐罩濾網(wǎng)沖撞,輸料管入料端6連接有進(jìn)料漏斗和鼓風(fēng)機(jī),可以進(jìn)料漏斗探入并將原料輸送到輸料管入料端,鼓風(fēng)機(jī)出氣口探入輸料管入料端,噴入氣流,也可以鼓風(fēng)機(jī)出氣口與輸料管入料端密閉連接,進(jìn)料漏斗打斜進(jìn)入輸料管入料端下部,利用射流帶走原料;本實(shí)施例將輸料管位于圓筒外段在錐罩濾網(wǎng)匯聚靠攏并捆綁在一起,利于布局連接和設(shè)備管理,節(jié)省空間,當(dāng)然也可以采用向四周輻射分布形式。本技術(shù)在制造玻化微珠保溫板時(shí),用于玻化微珠的預(yù)混。使用時(shí),將按顆粒大小分組的不同大小顆粒,通過進(jìn)料漏斗分別進(jìn)入到輸料管入料端口,經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)鼓吹玻化微珠顆粒由輸料管出料端口噴出,氣流透過錐罩濾網(wǎng)排出,各尺寸玻化微珠顆粒上揚(yáng)混合,在下落由出料漏斗流出與粘結(jié)材料混合顆粒尺寸均勻分布,再模壓形成,制得的保溫板一致性好,輸料管穿過圓桶處逐漸彎曲,在離心力作用下氣流與顆粒分層,加大玻化微珠顆粒噴揚(yáng)軌跡與錐罩濾網(wǎng)的間距,減小沖撞和堵網(wǎng)幾率。實(shí)施時(shí),圓筒側(cè)壁、出料漏斗側(cè)壁均可設(shè)為過濾網(wǎng)材料,用于氣流溢流,減小下端出氣影響;輸料管出料端為至少其內(nèi)徑3倍的直管,用于引流;在進(jìn)料漏斗可設(shè)置流量調(diào)節(jié)插板,調(diào)節(jié)各尺寸玻化微珠配比。綜上所述僅為本技術(shù)較佳實(shí)施例,凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本技術(shù)技術(shù)范疇。本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種周向入料保溫板微粒均勻混合供料裝置

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種周向入料保溫板微粒均勻混合供料裝置,其特征在于包括混料桶和輸料管,混料桶頂部為錐罩濾網(wǎng),錐罩濾網(wǎng)底沿連接有一圓筒,圓筒下端連接有出料漏斗,輸料管至少為兩根以圓筒軸線為軸周向等距分布,輸料管出料端穿過圓筒側(cè)壁進(jìn)入圓筒內(nèi)且向上逐漸彎曲指向錐罩濾網(wǎng)的側(cè)壁,輸料管入料端連接有進(jìn)料漏斗和鼓風(fēng)機(jī)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種周向入料保溫板微粒均勻混合供料裝置,其特征在于包括混料桶和輸料管,混料桶頂部為錐罩濾網(wǎng),錐罩濾網(wǎng)底沿連接有一圓筒,圓筒下端連接有出料漏斗,輸料管至少為兩根以圓筒軸線為軸周向等距分布,輸料管出料端穿過圓筒側(cè)壁進(jìn)入圓筒內(nèi)且向上逐漸彎曲指向錐罩濾網(wǎng)的側(cè)壁,輸料管入料端連接有進(jìn)料漏斗和鼓風(fēng)機(jī)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種周向入料保溫板微粒均勻混合供料裝置,其特征在于所述圓筒側(cè)壁為過濾網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:胡明陶
    申請(專利權(quán))人:重慶方浩建筑保溫材料有限公司萬盛分公司
    類型:新型
    國別省市:重慶;50

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