本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種提高103有機(jī)硅膠粘劑粘接強(qiáng)度的方法，在甲基嵌段室溫硫化硅橡膠中加入甲基MQ硅樹脂，再復(fù)配γ-氨丙基三乙氧基硅烷處理的納米二氧化硅組成甲組份；正硅酸乙酯、二月桂酸二丁基錫和硼酸正丁酯組成乙組份，施工時將甲組份和乙組份混合，制備的室溫硫化有機(jī)硅膠粘劑，2小時開始硫化成，完全硫化時間為一周，其粘接強(qiáng)度從原來的0.58MPa提高到2.50MPa。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種提高103有機(jī)硅膠粘劑粘接強(qiáng)度的方法，具體涉及一種雙組份室溫硫化有機(jī)硅膠粘劑的制備方法。
技術(shù)介紹
雙組份103有機(jī)硅膠粘劑在室溫下而廣泛使用。但它對各種材料的粘接強(qiáng)度比較低，而限制了其使用。本專利技術(shù)制備甲基MQ硅樹脂，加入103有機(jī)硅膠粘劑中，再與γ-氨丙基三乙氧基硅烷偶聯(lián)劑處理的納米二氧化硅復(fù)配，可以大幅度提高103有機(jī)硅膠粘劑的粘接強(qiáng)度，從原來的0.58MPa提高到2.50MPa。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種提高103有機(jī)硅膠粘劑粘接強(qiáng)度的方法，按本專利技術(shù)的制備方法得到的103有機(jī)硅膠粘劑是一種在室溫下進(jìn)行硫化的有機(jī)硅膠粘劑，大幅度提高了103有機(jī)硅膠粘劑的粘接強(qiáng)度，從原來的0.58MPa提高到2.50MPa。本專利技術(shù)是這樣來實(shí)現(xiàn)的，一種提高103有機(jī)硅膠粘劑粘接強(qiáng)度的方法，其特征在于：1）甲基嵌段室溫硫化硅橡膠85%份、甲基MQ硅樹脂5-6%、γ-氨丙基三乙氧基硅烷處理的納米二氧化硅9-10%，組成甲組份；2）正硅酸乙酯50%份、二月桂酸二丁基錫25%份、硼酸正丁酯25%份，組成乙組份；3）施工時按質(zhì)量比13-15:1混合甲組份和乙組份，并且在30分鐘內(nèi)施工完畢；4）2小時開始硫化成，完全硫化時間為一周，粘接強(qiáng)度從原來的0.58MPa提高到2.50MPa。進(jìn)一步，所述甲基MQ硅樹脂的制備步驟為：（1）在帶有冷凝器的三口燒瓶中，依次加入濃度37%的鹽酸110毫升、無水乙醇100毫升，滴加完濃度37%的硅酸鈉水溶液100毫升后、再在20分鐘內(nèi)滴加完畢六甲基二硅氧烷50毫升，整個過程在室溫下進(jìn)行并保持?jǐn)嚢瑁唬?）加熱升溫至70±2℃，保持?jǐn)嚢?小時以上，待反應(yīng)完成。冷卻至室溫后，加入一定量的二甲苯和甲苯混合物（按質(zhì)量比1:1配制）對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行萃取；（3）將反應(yīng)液倒入分液漏斗中靜置，分層后濾除下層液體、保留上層液體，再用去離子水清洗上層液體至中性；（4）對清洗至中性的液體，用減壓蒸餾方法回收其中的甲苯和二甲苯，蒸餾后得到的固體產(chǎn)物即為甲基MQ樹脂。進(jìn)一步，所述γ-氨丙基三乙氧基硅烷處理納米二氧化硅的步驟為：（1）按質(zhì)量比γ-氨丙基三乙氧基硅烷：乙醇：水=2：7：1配制處理納米二氧化硅溶液；（2）將納米二氧化硅浸入處理溶液中，攪拌均勻后倒出處理溶液；（3）待納米二氧化硅表面液體揮發(fā)完畢，即處理完畢。進(jìn)一步，甲組份的制備方法為：在質(zhì)量份85%的甲基嵌段室溫硫化硅橡膠中，依次加入質(zhì)量份5-6%的甲基MQ硅樹脂、質(zhì)量份9-10%的納米二氧化硅。進(jìn)一步，乙組份的制備方法為：在質(zhì)量份50%份正硅酸乙酯中，依次加入質(zhì)量份25%的硼酸正丁酯份、質(zhì)量份25%的二月桂酸二丁基錫。進(jìn)一步，把甲組份和乙組份按13-15:1的比例混合，在30分鐘內(nèi)施工完畢；2小時發(fā)生硫化，徹底硫化時間一周。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：粘接強(qiáng)度從原來的0.58MPa提高到2.50MPa。具體實(shí)施方式實(shí)施例一1.甲基MQ硅樹脂的制備（1）在帶有冷凝器的三口燒瓶中，依次加入濃度為37%的鹽酸110毫升、無水乙醇100毫升，滴加完的濃度37%的硅酸鈉水溶液100毫升、再在20分鐘內(nèi)滴加完畢六甲基二硅氧烷50毫升，整個過程在室溫下進(jìn)行并保持?jǐn)嚢瑁唬?）加熱升溫至70±2℃，保持?jǐn)嚢?小時以上，待反應(yīng)完成。冷卻至室溫后，加入一定量的二甲苯和甲苯混合物（按質(zhì)量比1:1配制）對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行萃取；（3）將反應(yīng)液倒入分液漏斗中靜置，分層后濾除下層液體、保留上層液體，再用去離子水清洗上層液體至中性；（4）對清洗至中性的液體，用減壓蒸餾方法回收其中的甲苯和二甲苯，蒸餾后得到的固體產(chǎn)物即為甲基MQ樹脂。2.納米二氧化硅的步驟為：（1）按質(zhì)量比γ-氨丙基三乙氧基硅烷：乙醇：水=2：7：1配制處理納米二氧化硅溶液；（2）將納米二氧化硅浸入處理液中，攪拌均勻后倒出處理溶液；（3）待納米二氧化硅表面液體揮發(fā)完畢，即處理完畢。3.提高103有機(jī)硅膠粘劑粘接強(qiáng)度的膠粘劑的配制（1）甲組份：在85%質(zhì)量份的甲基嵌段室溫硫化硅橡膠中，依次加入5%質(zhì)量份的甲基MQ硅樹脂、10%質(zhì)量份的納米二氧化硅；（2）乙組份：在50%質(zhì)量份的正硅酸乙酯中，依次加入25%質(zhì)量份的硼酸正丁酯、25%質(zhì)量份的二月桂酸二丁基錫。（3）施工時按質(zhì)量比13:1合甲組份和乙組份，并且在30分鐘內(nèi)施工完畢。完全硫化后的粘接強(qiáng)度為2.51MPa。實(shí)施例二1.甲基MQ硅樹脂的制備（1）在帶有冷凝器的三口燒瓶中，依次加入濃度為37%的鹽酸110毫升、無水乙醇100毫升，滴加完的濃度37%的硅酸鈉水溶液100毫升、再在20分鐘內(nèi)滴加完畢六甲基二硅氧烷50毫升，整個過程在室溫下進(jìn)行并保持?jǐn)嚢瑁唬?）加熱升溫至70±2℃，保持?jǐn)嚢?小時以上，待反應(yīng)完成。冷卻至室溫后，加入一定量的二甲苯和甲苯混合物（按質(zhì)量比1:1配制）對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行萃取；（3）將反應(yīng)液倒入分液漏斗中靜置，分層后濾除下層液體、保留上層液體，再用去離子水清洗上層液體至中性；（4）對清洗至中性的液體，用減壓蒸餾方法回收其中的甲苯和二甲苯，蒸餾后得到的固體產(chǎn)物即為甲基MQ樹脂。2.納米二氧化硅的步驟為：（1）按質(zhì)量比γ-氨丙基三乙氧基硅烷：乙醇：水=2：7：1配制處理納米二氧化硅溶液；（2）將納米二氧化硅浸入處理液中，攪拌均勻后倒出處理溶液；（3）待納米二氧化硅表面液體揮發(fā)完畢，即處理完畢。3.提高103有機(jī)硅膠粘劑粘接強(qiáng)度的膠粘劑的配制（1）甲組份：在85%質(zhì)量份的甲基嵌段室溫硫化硅橡膠中，依次加入5%質(zhì)量份的甲基MQ硅樹脂、10%質(zhì)量份的納米二氧化硅；（2）乙組份：在50%質(zhì)量份的正硅酸乙酯中，依次加入25%質(zhì)量份的硼酸正丁酯、25%質(zhì)量份的二月桂酸二丁基錫。（3）施工時按質(zhì)量比15:1合甲組份和乙組份，并且在30分鐘內(nèi)施工完畢。完全硫化后的粘接強(qiáng)度為2.50MPa。實(shí)施例三1.甲基MQ硅樹脂的制備（1）在帶有冷凝器的三口燒瓶中，依次加入濃度為37%的鹽酸110毫升、無水乙醇100毫升，滴加完的濃度37%的硅酸鈉水溶液100毫升、再在20分鐘內(nèi)滴加完畢六甲基二硅氧烷50毫升，整個過程在室溫下進(jìn)行并保持?jǐn)嚢瑁唬?）加熱升溫至70±2℃，保持?jǐn)嚢?小時以上，待反應(yīng)完成。冷卻至室溫后，加入一定量的二甲苯和甲苯混合物（按質(zhì)量比1:1配制）對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行萃取；（3）將反應(yīng)液倒入分液漏斗中靜置，分層后濾除下層液體、保本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種提高103有機(jī)硅膠粘劑粘接強(qiáng)度的方法，其特征在于：1）甲基嵌段室溫硫化硅橡膠85%份、甲基MQ硅樹脂5?6%、γ?氨丙基三乙氧基硅烷處理的納米二氧化硅9?10%，組成甲組份；2）正硅酸乙酯50%份、二月桂酸二丁基錫25%份、硼酸正丁酯25%份，組成乙組份；3）施工時按質(zhì)量比13?15:1?混合甲組份和乙組份，并且在30分鐘內(nèi)施工完畢；4）2小時開始硫化成，完全硫化時間為一周，粘接強(qiáng)度從原來的0.58MPa提高到2.50MPa。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種提高103有機(jī)硅膠粘劑粘接強(qiáng)度的方法，其特征在于：
1）甲基嵌段室溫硫化硅橡膠85%份、甲基MQ硅樹脂5-6%、γ-氨丙基三乙氧基硅烷處理
的納米二氧化硅9-10%，組成甲組份；
2）正硅酸乙酯50%份、二月桂酸二丁基錫25%份、硼酸正丁酯25%份，組成乙組份；
3）施工時按質(zhì)量比13-15:1混合甲組份和乙組份，并且在30分鐘內(nèi)施工完畢；
4）2小時開始硫化成，完全硫化時間為一周，粘接強(qiáng)度從原來的0.58MPa提高到
2.50MPa。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高103有機(jī)硅膠粘劑粘接強(qiáng)度的方法，其特征在于，所
述甲基MQ硅樹脂的制備步驟為：
（1）在帶有冷凝器的三口燒瓶中，依次加入濃度37%的鹽酸110毫升、無水乙醇100毫升，
滴加完濃度37%的硅酸鈉水溶液100毫升后、再在20分鐘內(nèi)滴加完畢六甲基二硅氧烷50毫
升，整個過程在室溫下進(jìn)行并保持?jǐn)嚢瑁?br>（2）加熱升溫至70±2℃，保持?jǐn)嚢?小時以上，待反應(yīng)完成；冷卻至室溫后，加入一定
量的二甲苯和甲苯混合物（按質(zhì)量比1:1配制）對反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行萃取；
（3）將反應(yīng)液倒入分液漏斗中靜置，分層后濾除下層液體、保留上層液體，再用去離子
水清洗上層液體至中性；
（4）對清洗至中性的液體，用減壓蒸餾方法回收其中的甲苯和二甲苯，蒸餾后得到的固
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孟江燕，劉逸，張政，王云英，
申請(專利權(quán))人：南昌航空大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：江西;36
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