一種電芯極柱激光焊接機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種電芯極柱激光焊接機，包含工作臺；所述工作臺上設置有縱向放置的傳輸裝置，且工作臺上在傳輸裝置的中部設置有焊接主體；所述傳輸裝置上設置有多個間隔放置的治具定位底座；所述工作臺上在焊接主體的下方設置有二次固定裝置；所述工作臺內還設置有分別與傳輸裝置、焊接主體和二次固定裝置連接的電氣柜、控制面板；本實用新型專利技術在焊接時能對治具二次固定，防止治具發生搖晃，從而提高了焊接品質。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電池制造領域，特指一種電芯極柱激光焊接機。
技術介紹
現有技術201220704654.9中公開了一種電容電池的直線式激光焊接機，包括工作臺，工作臺上依次設置有前放置平臺、傳輸裝置和后放置平臺，傳輸裝置上設置有多組電池定位裝置，激光焊主機的頂部安裝有x、y、z軸位移機構，x、y、z軸位移機構的前端安裝有焊接機構，工作臺上設置有控制面板，控制面板內設置有功能控制模塊，工作臺內安裝有電氣控制柜；焊接時，固定有極柱電芯的治具在傳輸裝置上只能通過電池定位裝置固定，且只能固定治具的下端，導致治具的上端在激光焊接時容易晃動，影響焊接質量，為此，我們研發了一種電芯極柱激光焊接機，在焊接時能對治具二次固定，防止治具的上端發生搖晃，且激光焊頭可旋轉，從而提高了焊接品質。
技術實現思路
本技術目的是為了克服現有技術的不足而提供一種電芯極柱激光焊接機，在焊接時能對治具二次固定，防止治具的上端發生搖晃，從而提高了焊接品質。為達到上述目的，本技術采用的技術方案是：一種電芯極柱激光焊接機，包含工作臺；所述工作臺上設置有縱向放置的傳輸裝置，且工作臺上在傳輸裝置的中部設置有焊接主體；所述傳輸裝置上設置有多個間隔放置的治具定位底座；所述焊接主體包括兩臺沿傳輸裝置運動方向間隔放置且固定在工作臺上的x、y、z位移機構；每個所述x、y、z位移機構在傳輸裝置的正上方均設置有可旋轉的激光焊頭；所述工作臺上在每個激光焊頭的下方均設置有二次固定裝置；所述工作臺內還設置有分別與傳輸裝置、焊接主體和二次固定裝置連接的電氣柜、控制面板。優選的，所述二次固定裝置包括設置在傳輸裝置兩側的雙缸氣缸；兩個所述雙缸氣缸的活塞桿在同一直線上，且兩個雙缸氣缸的活塞桿頭部均指向傳輸裝置；每個所述雙缸氣缸的活塞桿頭部均設置有呈C形的夾板。優選的，所述傳輸裝置包括間歇傳輸鏈；所述治具定位底座等間距的設置在間歇傳輸鏈上；所述間歇傳輸鏈的一端在工作臺上設置有電機驅動的凸輪分割器。優選的，所述x、y、z位移機構的頂部均設置有旋轉氣缸；所述激光焊頭設置在旋轉氣缸上，且所述激光焊頭通過冷卻管與冷水機連接。優選的，所述焊接主體的外側設置有防護罩；所述防護罩的前端設置有帶觀察窗的安全門；所述安全門上均設置有安全連鎖裝置；所述防護罩上還設置有與控制面板連接的信號指示燈。由于上述技術方案的運用，本技術與現有技術相比具有下列優點：本技術所述的電芯極柱激光焊接機焊接時能對治具二次固定，防止治具的上端發生搖晃，且激光焊頭可旋轉，從而提高了焊接品質。附圖說明下面結合附圖對本技術技術方案作進一步說明：附圖1為本技術所述的電芯極柱激光焊接機的結構圖。附圖2為本技術所述的電芯極柱激光焊接機去除防護罩后的結構圖；附圖3為圖2中A處的局部放大圖。其中：1、工作臺；2、電氣柜；3、冷水機；4、傳輸裝置；41、治具定位底座；5、防護罩；51、觀察窗；52、安全門；53、連鎖裝置；6、控制面板；7、治具；8、焊接主體；81、x、y、z位移機構；82、激光焊頭；83、旋轉氣缸；9、二次固定裝置；91、雙缸氣缸。具體實施方式下面結合附圖及具體實施例對本技術作進一步的詳細說明。附圖1-3為本技術所述的電芯極柱激光焊接機，包含工作臺1；所述工作臺1上設置有縱向放置的傳輸裝置4，且工作臺1上在傳輸裝置4的中部設置有焊接主體8；所述傳輸裝置4上設置有多個間隔放置的治具定位底座41，用于固定治具7的下端；所述焊接主體8包括兩臺沿傳輸裝置4運動方向間隔放置且固定在工作臺1上的x、y、z位移機構81；每個所述x、y、z位移機構81在傳輸裝置4的正上方均設置有可旋轉的激光焊頭82；所述工作臺1上在每個激光焊頭82的下方均設置有二次固定裝置9，用于固定治具7的上端，防止治具7搖晃；所述工作臺1內還設置有分別與傳輸裝置4、焊接主體8和二次固定裝置9連接的電氣柜2、控制面板6；所述二次固定裝置9包括設置在傳輸裝置4兩側的雙缸氣缸91；兩個所述雙缸氣缸91的活塞桿在同一直線上，且兩個雙缸氣缸91的活塞桿頭部均指向傳輸裝置4；每個所述雙缸氣缸91的活塞桿頭部均設置有呈C形的夾板；所述傳輸裝置4包括間歇傳輸鏈；所述治具定位底座41等間距的設置在間歇傳輸鏈上；所述間歇傳輸鏈的一端在工作臺1上設置有電機驅動的凸輪分割器；所述x、y、z位移機構81的頂部均設置有旋轉氣缸83；所述激光焊頭82設置在旋轉氣缸83上，便于調節激光焊頭82的角度，適合不同規格的產品，且所述激光焊頭82通過冷卻管與冷水機3連接；所述焊接主體8的的外側設置有防護罩5；所述防護罩5的前端設置有帶觀察窗51的安全門52；所述安全門52上均設置有安全連鎖裝置53；所述防護罩5上還設置有與控制面板6連接的信號指示燈。使用時：傳輸裝置4上在焊接主體8的一側為進料端、另一側為出料端，其過程為：a、在傳輸裝置4的進料端手工將固定有極柱電芯的治具7置于治具定位底座41上；b、啟動本裝置，通過傳輸裝置4帶動治具7向焊接主體8間歇運動；當治具7運行到第一個激光焊頭82的正下方時，傳輸裝置4停止運動，先通過二次固定裝置9夾緊治具7的上端，防止治具7的上端發生搖晃，在通過激光焊頭82焊接極柱電芯的前半部分；c、極柱電芯的前半部分焊接完成后，傳輸裝置4運動，當運行到第二個激光焊頭82的正下方時，傳輸裝置4停止運動，重復b步驟焊接極柱電芯的后半部分，且同一個治具7從第一個激光焊頭82到第二個激光焊頭82會有10-30s的冷卻時間，保證焊接質量；d、極柱電芯的后半部分焊接完成后即完成對一組極柱電芯的焊接，此時，由傳輸裝置4運輸到出料端，手工取下即可。由于上述技術方案的運用，本技術與現有技術相比具有下列優點：本技術所述的電芯極柱激光焊接機焊接時能對治具二次固定，防止治具的上端發生搖晃，且激光焊頭可旋轉，從而提高了焊接品質。以上僅是本技術的具體應用范例，對本技術的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本技術權利保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電芯極柱激光焊接機，包含工作臺；所述工作臺上設置有縱向放置的傳輸裝置，且工作臺上在傳輸裝置的中部設置有焊接主體；所述傳輸裝置上設置有多個間隔放置的治具定位底座；所述焊接主體包括兩臺沿傳輸裝置運動方向間隔放置且固定在工作臺上的x、y、z?位移機構；其特征在于：每個所述x、y、z?位移機構在傳輸裝置的正上方均設置有可旋轉的激光焊頭；所述工作臺上在每個激光焊頭的下方均設置有二次固定裝置；所述工作臺內還設置有分別與傳輸裝置、焊接主體和二次固定裝置連接的電氣柜、控制面板。

【技術特征摘要】
1.一種電芯極柱激光焊接機，包含工作臺；所述工作臺上設置有縱向放置的傳輸裝置，
且工作臺上在傳輸裝置的中部設置有焊接主體；所述傳輸裝置上設置有多個間隔放置的治
具定位底座；所述焊接主體包括兩臺沿傳輸裝置運動方向間隔放置且固定在工作臺上的x、
y、z位移機構；其特征在于：每個所述x、y、z位移機構在傳輸裝置的正上方均設置有可旋
轉的激光焊頭；所述工作臺上在每個激光焊頭的下方均設置有二次固定裝置；所述工作臺
內還設置有分別與傳輸裝置、焊接主體和二次固定裝置連接的電氣柜、控制面板。
2.根據權利要求1所述的電芯極柱激光焊接機，其特征在于：所述二次固定裝置包括設
置在傳輸裝置兩側的雙缸氣缸；兩個所述雙缸氣缸的活塞桿在同一直線上，且兩個雙缸氣
缸的活塞桿頭部均指向...

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁慎平，
申請(專利權)人：蘇州達力客自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32