一種含氰廢氣處理系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種含氰廢氣處理系統，所述的含氰廢氣處理系統，包括：支風管，主風管，濕式洗滌塔，所述的濕式洗滌塔連接有風機，風機連接有煙囪，在風機動力的帶動下，廢氣處理后通過濕式洗滌塔排入到煙囪，達標后，通過煙囪排入大氣，本實用新型專利技術一種含氰廢氣處理系統，設計緊湊合理，性能可靠，無安全隱患，符合國家工程設計安裝要求，同時廢氣處理規范，符合廢氣排放的標準。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及環保
，特別是涉及一種含氰廢氣處理系統。
技術介紹
在PCB板生產行業或者電鍍行業中，在電金和沉金生產過程中，一般會產生氰廢氣，眾所周知，氰化物是劇毒物質，氰化物可在生物體內產生氰化氫，使細胞呼吸受到麻痹引起窒息死亡，一般人一次口服0.1克左右的氰化鈉(鉀)就會致死，并且氰化物對魚類有很大毒性，世界衛生組織規定魚的中毒限量為游離氰小于0.03mg/L，自然環境中普遍存在微量氰化物，高濃度的氰化物來自含氰工業污水，大家對含氰廢氣處理非常重視，必須及時處理，為此，本實用新型提供了一種含氰廢氣處理系統，能夠對含氰廢氣采用噴淋洗滌塔及時處理，處理后結果符合環保，衛生，安全的要求，所述的含氰廢氣處理系統造價合理，工藝可靠，占地面積少，并且操作管理簡便。
技術實現思路
本技術主要解決的技術問題是提供一種含氰廢氣處理系統，處理后的廢氣符合國家環保法規的要求，本含氰廢氣處理系統工藝可靠，占地面積少，能保證工作人員人身安全，并且操作管理簡單方便。所述的一種含氰廢氣處理系統，采用洗滌塔結構，所述的含氰廢氣處理系統，包括：支風管，主風管，濕式洗滌塔，所述的濕式洗滌塔連接有風機，風機連接有煙囪，在風機動力的帶動下，廢氣處理后通過濕式洗滌塔排入到煙囪，達標后，通過煙囪排入大氣，所述的濕式洗滌塔還連接設置了循環水箱，循環水箱通過加藥機連接了加藥箱，定期向循環水箱內加藥，并且循環水箱連接了清水箱，定期補充清水，循環水箱的廢水定期排放到廢水站處理，為了使得循環水箱和濕式洗滌塔實現水循環，所述的循環水箱連接了泵浦，通過泵浦提供動力。廢氣處理過程為：各車間廢氣發生源經捕集裝置集氣，從支風管匯入總風管。總風管內的廢氣通過主引風機引導，進入堿性洗滌塔，洗滌液PH控制在9.0左右，處理后的廢氣通過引風機導入排氣筒，達標排放，廢液循環利用，定期對廢液進入排放，排放到廢水處理調節池。所述的支風管，主風管采用PP風管，其中主風管的風速為12-16m/s，所述的泵浦采用空轉直立耐酸堿泵浦，泵浦流量為500L/mim，并且在泵浦上設置了馬達防水蓋，提高泵浦的使用壽命，泵浦殼體采用聚四氟乙烯材料，具有很強的防腐性能，所述的風機采用玻璃鋼風機，具有耐酸堿性能，風機驅動采用皮帶驅動模式。其中，濕式洗滌塔是一種含氰廢氣處理系統的主體結構，循環水箱內設置了氫氧化鈉(NaOH)溶液和次氯酸鈉溶液，氫氧化鈉(NaOH)溶液和次氯酸鈉溶液作為吸收液來凈化含氰氣體，氫氧化鈉(NaOH)溶液和次氯酸鈉溶液有強烈氧化作用的次氯酸根ClO-，能氧化分解氰化物，消除氰化物的毒性。濕式洗滌塔包括濕式洗滌塔塔體，塔體尺寸為直徑1800毫米，高度在5800毫米，濕式洗滌塔塔體采用PP板，厚度為10mm，濕式洗滌塔塔體從上至下依次分為噴淋層，填料層和循環水箱三個部分，其中噴淋層設置了噴淋頭，噴淋頭采用PP螺旋噴嘴，PP螺旋噴嘴為150度錐形結構，所述的填料層采用雙層填料，高度為500mm，空隙率為95％，并在填料層內設置了塑料絲網波紋填料，所述的填料采用拉西環填料，根據廢氣性質，濃度和雜質選擇合適的填料。循環水箱上部設置了溢流水口與排水管連接，循環水箱使得塔底廢氣與水溶液充分接觸，起到濕化和吸收作用，同時循環水箱連接了循環水泵，循環水泵對藥液循環提供動力。含氰氣體由風機吸入后，在塔體內向上流動，與噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋；噴出的中和液與上升的含氰氣體進行氣液接觸，在填料層內，使從下往升的含氰氣體得到氣液接觸吸收中和；通過多級填料層和一排中和液噴淋的接觸吸收中和，使含氰氣體的濃度凈化到設計的預定效果，最后通過煙囪排入大氣。一種優選技術方案，為了觀察廢氣噴淋效果，在所述的濕式洗滌塔塔體上設置了透明觀察窗。本技術的有益效果是：本技術一種含氰廢氣處理系統，設計緊湊合理，性能可靠，無安全隱患，符合國家工程設計安裝要求，同時廢氣處理規范，符合廢氣排放的標準。附圖說明圖1是本技術一種含氰廢氣處理系統結構框圖；圖2是本技術一種含氰廢氣處理系統的濕式洗滌塔結構圖；附圖中各部件的標記如下：1為風機，2為濕式洗滌塔塔體，3為噴淋頭，4為填料層，5為煙囪，6為循環水箱，7為循環水泵，8為加藥桶。具體實施方式下面結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1和圖2，本技術實施例包括：所述的一種含氰廢氣處理系統，采用洗滌塔結構，所述的含氰廢氣處理系統，包括：支風管，主風管，濕式洗滌塔，所述的濕式洗滌塔連接有風機，風機連接有煙囪，在風機動力的帶動下，廢氣處理后通過濕式洗滌塔排入到煙囪，達標后，通過煙囪排入大氣，所述的濕式洗滌塔還連接設置了循環水箱，循環水箱通過加藥機連接了加藥箱，定期向循環水箱內加藥，并且循環水箱連接了清水箱，定期補充清水，循環水箱的廢水定期排放到廢水站處理，為了使得循環水箱和濕式洗滌塔實現水循環，所述的循環水箱連接了泵浦，通過泵浦提供動力。廢氣處理過程為：各車間廢氣發生源經捕集裝置集氣，從支風管匯入總風管。總風管內的廢氣通過主引風機引導，進入堿性洗滌塔，洗滌液PH控制在9.0左右，處理后的廢氣通過引風機導入排氣筒，達標排放，廢液循環利用，定期對廢液進入排放，排放到廢水處理調節池。所述的支風管，主風管采用PP風管，其中主風管的風速為12-16m/s，所述的泵浦采用空轉直立耐酸堿泵浦，泵浦流量為500L/mim，并且在泵浦上設置了馬達防水蓋，提高泵浦的使用壽命，泵浦殼體采用聚四氟乙烯材料，具有很強的防腐性能，所述的風機采用玻璃鋼風機，具有耐酸堿性能，風機驅動采用皮帶驅動模式。其中，濕式洗滌塔是一種含氰廢氣處理系統的主體結構，循環水箱內設置了氫氧化鈉(NaOH)溶液和次氯酸鈉溶液，氫氧化鈉(NaOH)溶液和次氯酸鈉溶液作為吸收液來凈化含氰氣體，氫氧化鈉(NaOH)溶液和次氯酸鈉溶液有強烈氧化作用的次氯酸根ClO-，能氧化分解氰化物，消除氰化物的毒性。濕式洗滌塔包括濕式洗滌塔塔體，塔體尺寸為直徑1800毫米，高度在5800毫米，濕式洗滌塔塔體采用PP板，厚度為10mm，濕式洗滌塔塔體從上至下依次分為噴淋層，填料層和循環水箱三個部分，其中噴淋層設置了噴淋頭，噴淋頭采用PP螺旋噴嘴，P本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種含氰廢氣處理系統，其特征在于，包括：支風管，主風管，濕式洗滌塔，所述的濕式洗滌塔連接有風機，風機連接有煙囪，濕式洗滌塔還連接設置了循環水箱，循環水箱通過加藥機連接了加藥箱，并且循環水箱連接了清水箱，為了使得循環水箱和濕式洗滌塔實現水循環，所述的循環水箱連接了泵浦，所述的支風管，主風管采用PP風管，其中主風管的風速為12?16m/s，泵浦采用空轉直立耐酸堿泵浦，泵浦流量為500L/mim，并且在泵浦上設置了馬達防水蓋，風機采用玻璃鋼風機，具有耐酸堿性能，風機驅動采用皮帶驅動模式，濕式洗滌塔是一種含氰廢氣處理系統的主體結構，循環水箱內設置了氫氧化鈉(NaOH)溶液和次氯酸鈉溶液，濕式洗滌塔包括濕式洗滌塔塔體，濕式洗滌塔塔體采用PP板，厚度為10mm，濕式洗滌塔塔體從上至下依次分為噴淋層，填料層和循環水箱三個部分，其中噴淋層設置了噴淋頭，噴淋頭采用PP螺旋噴嘴，PP螺旋噴嘴為150度錐形結構，所述的填料層采用雙層填料，循環水箱上部設置了溢流水口與排水管連接，循環水箱連接了循環水泵。

【技術特征摘要】
1.一種含氰廢氣處理系統，其特征在于，包括：支風管，主風管，濕式洗
滌塔，所述的濕式洗滌塔連接有風機，風機連接有煙囪，濕式洗滌塔還連接設
置了循環水箱，循環水箱通過加藥機連接了加藥箱，并且循環水箱連接了清水
箱，為了使得循環水箱和濕式洗滌塔實現水循環，所述的循環水箱連接了泵浦，
所述的支風管，主風管采用PP風管，其中主風管的風速為12-16m/s，泵浦采用
空轉直立耐酸堿泵浦，泵浦流量為500L/mim，并且在泵浦上設置了馬達防水蓋，
風機采用玻璃鋼風機，具有耐酸堿性能，風機驅動采用皮帶驅動模式，濕式洗
滌...

【專利技術屬性】
技術研發人員：季明堂，
申請(專利權)人：季明堂，
類型：新型
國別省市：江蘇;32