逆止廢水比例閥制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種逆止閥，特別涉及一種逆止廢水比例閥。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種逆止廢水比例閥，包括有閥體及設(shè)于閥體上的介質(zhì)進(jìn)入口及介質(zhì)流出口，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥腔包括有分別與介質(zhì)進(jìn)入口導(dǎo)通的進(jìn)入腔及與介質(zhì)流出口導(dǎo)通的流出腔，進(jìn)入腔與流出腔之間通過直徑小于進(jìn)入腔與流出腔的連接腔導(dǎo)通，所述的流出腔與連接腔通過連接開口導(dǎo)通，進(jìn)入腔與連接腔之間通過直徑小于連接開口的導(dǎo)流孔導(dǎo)通，導(dǎo)流孔內(nèi)插設(shè)有與導(dǎo)流孔插接連接的流量調(diào)節(jié)針管，該流量調(diào)節(jié)針管上設(shè)有促使進(jìn)入腔與連接腔導(dǎo)通的流量調(diào)節(jié)通道。采用上述技術(shù)方案，提供了一種可調(diào)節(jié)流量比例、防止方向回流、安裝快捷的逆止廢水比例閥。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種逆止閥，特別涉及一種逆止廢水比例閥。
技術(shù)介紹
在凈水設(shè)備（如飲水機(jī)）中，各種閥體與閥體之間需要采用特定的連接閥實(shí)施連接，此類連接閥包括有閥體及設(shè)于閥體上的介質(zhì)進(jìn)入口及介質(zhì)流出口，閥體內(nèi)具有促使介質(zhì)進(jìn)入口與介質(zhì)流出口導(dǎo)通的閥腔，閥腔內(nèi)設(shè)有隔板，隔板上設(shè)有導(dǎo)流孔，介質(zhì)進(jìn)入口與介質(zhì)流出口通過該導(dǎo)流孔與閥腔導(dǎo)通，然而導(dǎo)流孔的孔徑在加工過程中已設(shè)定成型，其口徑無法再次實(shí)施調(diào)節(jié)，促使此類連接閥無法實(shí)施流量的調(diào)節(jié)，并且廢水容易由介質(zhì)流出口回流至閥腔內(nèi)，造成凈水裝置中的水源被污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)提供了一種可調(diào)節(jié)流量比例、防止方向回流、安裝快捷的逆止廢水比例閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案：一種逆止廢水比例閥，包括有閥體及設(shè)于閥體上的介質(zhì)進(jìn)入口及介質(zhì)流出口，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥腔包括有分別與介質(zhì)進(jìn)入口導(dǎo)通的進(jìn)入腔及與介質(zhì)流出口導(dǎo)通的流出腔，進(jìn)入腔與流出腔之間通過直徑小于進(jìn)入腔與流出腔的連接腔導(dǎo)通，所述的流出腔與連接腔通過連接開口導(dǎo)通，進(jìn)入腔與連接腔之間通過直徑小于連接開口的導(dǎo)流孔導(dǎo)通，其特征在于：所述的導(dǎo)流孔內(nèi)插設(shè)有與導(dǎo)流孔插接連接的流量調(diào)節(jié)針管，該流量調(diào)節(jié)針管上設(shè)有促使進(jìn)入腔與連接腔導(dǎo)通的流量調(diào)節(jié)通道。采用上述技術(shù)方案，通過在導(dǎo)流孔內(nèi)設(shè)置用于與其插接連接的流量調(diào)節(jié)針管，進(jìn)入腔內(nèi)的介質(zhì)可通過該流量調(diào)節(jié)針管與連接腔實(shí)施導(dǎo)通，操作人員可根據(jù)需要將流量調(diào)節(jié)通道口徑不一的流量調(diào)節(jié)針管插入至導(dǎo)流孔內(nèi)，以此滿足對介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)，并且采用該流量調(diào)節(jié)針管后，可減少介質(zhì)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪音。本技術(shù)進(jìn)一步設(shè)置為：流出腔內(nèi)設(shè)有防介質(zhì)回流組件，該防介質(zhì)回流組件包括有可封閉連接開口的密封塞，密封塞相對于與連接開口抵觸一端的另一端設(shè)有抵觸彈簧。采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置可使流出腔處具有單向排出但可防回流的逆止件，即連接腔內(nèi)的介質(zhì)壓力大于抵觸彈簧的壓力時(shí)，密封塞可解除與連接開口的密封，促使連接腔內(nèi)的介質(zhì)可由介質(zhì)流出口處排出，但介質(zhì)流出口處的介質(zhì)則無法突破密封塞的密封，因此不會(huì)回流至連接腔內(nèi)。本技術(shù)更進(jìn)一步設(shè)置為：介質(zhì)進(jìn)入口及介質(zhì)流出口設(shè)于閥體橫向截面的同一側(cè)，介質(zhì)進(jìn)入口與介質(zhì)流出口呈平行設(shè)置。采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置使得該閥體便于安裝，節(jié)省了安裝空間，使安裝過程更為快捷。本技術(shù)更進(jìn)一步設(shè)置為：介質(zhì)進(jìn)入口及介質(zhì)流出口相對于與閥體連接一端的另一端設(shè)有延伸端，延伸端與介質(zhì)進(jìn)入口及介質(zhì)流出口之間通過臺(tái)階面銜接，該臺(tái)階面處設(shè)有一個(gè)密封圈。采用上述技術(shù)方案：這樣設(shè)置使這樣設(shè)置使介質(zhì)進(jìn)入口及介質(zhì)流出口與延伸端之間無需設(shè)置密封槽便可實(shí)施密封，單個(gè)密封圈的設(shè)置不僅方便，而且節(jié)約成本。下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步描述。附圖說明圖1為本技術(shù)實(shí)施例1的立體示意圖；圖2為本技術(shù)實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)實(shí)施例2的立體示意圖。具體實(shí)施方式如圖1—圖3所示的一種逆止廢水比例閥，包括有閥體1及設(shè)于閥體1上的介質(zhì)進(jìn)入口2及介質(zhì)流出口3，閥體1內(nèi)設(shè)有閥腔11，閥腔11包括有分別與介質(zhì)進(jìn)入口2導(dǎo)通的進(jìn)入腔111及與介質(zhì)流出口3導(dǎo)通的流出腔112，進(jìn)入腔111與流出腔112之間通過直徑小于進(jìn)入腔111與流出腔112的連接腔113導(dǎo)通，流出腔112與連接腔113通過連接開口114導(dǎo)通，進(jìn)入腔111與連接腔113之間通過直徑小于連接開口114的導(dǎo)流孔115導(dǎo)通，導(dǎo)流孔115內(nèi)插設(shè)有與導(dǎo)流孔115插接連接的流量調(diào)節(jié)針管4，該流量調(diào)節(jié)針管4上設(shè)有促使進(jìn)入腔111與連接腔113導(dǎo)通的流量調(diào)節(jié)通道41。上述方案中，通過在導(dǎo)流孔115內(nèi)設(shè)置用于與其插接連接的流量調(diào)節(jié)針管4，進(jìn)入腔111內(nèi)的介質(zhì)可通過該流量調(diào)節(jié)針管4與連接腔113實(shí)施導(dǎo)通，操作人員可根據(jù)需要將流量調(diào)節(jié)通道41口徑不一的流量調(diào)節(jié)針管4安裝至導(dǎo)流孔115內(nèi)，以此滿足對介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)，并且采用該流量調(diào)節(jié)針管4后，可減少介質(zhì)流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的噪音。在本技術(shù)實(shí)施例中，流出腔112內(nèi)設(shè)有防介質(zhì)回流組件5，該防介質(zhì)回流組件5包括有可封閉連接開口114的密封塞51，密封塞51相對于與連接開口114抵觸一端的另一端設(shè)有抵觸彈簧52。上述設(shè)置可使流出腔112處具有單向排出但可防回流的逆止件，即連接腔113內(nèi)的介質(zhì)壓力大于抵觸彈簧52的壓力時(shí)，密封塞51可解除與連接開口114的密封，促使連接腔113內(nèi)的介質(zhì)可由介質(zhì)流出口3處排出，但介質(zhì)流出口3處的介質(zhì)則無法突破密封塞51的密封，因此不會(huì)回流至連接腔113內(nèi)。為了便于與其它閥門實(shí)施連接，同時(shí)便于連接時(shí)的安裝，節(jié)省安裝空間，介質(zhì)進(jìn)入口2及介質(zhì)流出口3設(shè)于閥體1橫向截面的同一側(cè)，介質(zhì)進(jìn)入口2與介質(zhì)流出口3呈平行設(shè)置。如圖1、圖2所示，在本技術(shù)實(shí)施例1中，介質(zhì)進(jìn)入口2及介質(zhì)流出口3相對于與閥體1連接一端的另一端設(shè)有延伸端6，延伸端6與介質(zhì)進(jìn)入口2及介質(zhì)流出口3之間通過臺(tái)階面61銜接，該臺(tái)階面61處設(shè)有一個(gè)密封圈7。這樣設(shè)置使這樣設(shè)置使介質(zhì)進(jìn)入口2及介質(zhì)流出口3與延伸端6之間無需設(shè)置密封槽便可實(shí)施密封，單個(gè)密封圈7的設(shè)置不僅方便，而且節(jié)約成本。如圖3所示，在本技術(shù)實(shí)施例2中，介質(zhì)進(jìn)入口2及介質(zhì)流出口3相對于與閥體1連接一端的另一端的內(nèi)壁上開設(shè)有缺槽8，缺槽8的底部端面81為供密封圈7放置密封的密封臺(tái)階。介質(zhì)進(jìn)入口2及介質(zhì)流出口3相對于與閥體1銜接一端的另一端的內(nèi)壁上開設(shè)有缺槽8，缺槽8的底部端面81為供密封圈7放置定位的密封面，密封圈7與該密封面貼合放置，密封圈7相對于與密封面貼合一端的另一端設(shè)有與其抵觸壓合的限位密封墊圈9，介質(zhì)進(jìn)入口2及介質(zhì)流出口3位于密封墊圈9的安裝處設(shè)有限位臺(tái)階82。單個(gè)密封圈7的設(shè)置不僅方便，而且節(jié)約成本。同時(shí)密封圈7在安裝過程中不會(huì)粘到雜質(zhì)及與外部部件發(fā)生摩擦造成磨損，保證了密封圈7的密封性能。限位密封墊圈9的設(shè)置可促使密封圈7與密封面保持平整，保證其密封性能，同時(shí)可防止密封圈7由介質(zhì)進(jìn)入口2及介質(zhì)流出口3內(nèi)脫落。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種逆止廢水比例閥，包括有閥體及設(shè)于閥體上的介質(zhì)進(jìn)入口及介質(zhì)流出口，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥腔包括有分別與介質(zhì)進(jìn)入口導(dǎo)通的進(jìn)入腔及與介質(zhì)流出口導(dǎo)通的流出腔，進(jìn)入腔與流出腔之間通過直徑小于進(jìn)入腔與流出腔的連接腔導(dǎo)通，所述的流出腔與連接腔通過連接開口導(dǎo)通，進(jìn)入腔與連接腔之間通過直徑小于連接開口的導(dǎo)流孔導(dǎo)通，其特征在于：所述的導(dǎo)流孔內(nèi)插設(shè)有與導(dǎo)流孔插接連接的流量調(diào)節(jié)針管，該流量調(diào)節(jié)針管上設(shè)有促使進(jìn)入腔與連接腔導(dǎo)通的流量調(diào)節(jié)通道。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種逆止廢水比例閥，包括有閥體及設(shè)于閥體上的介質(zhì)進(jìn)入口及介質(zhì)流出口，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥腔包括有分別與介質(zhì)進(jìn)入口導(dǎo)通的進(jìn)入腔及與介質(zhì)流出口導(dǎo)通的流出腔，進(jìn)入腔與流出腔之間通過直徑小于進(jìn)入腔與流出腔的連接腔導(dǎo)通，所述的流出腔與連接腔通過連接開口導(dǎo)通，進(jìn)入腔與連接腔之間通過直徑小于連接開口的導(dǎo)流孔導(dǎo)通，其特征在于：所述的導(dǎo)流孔內(nèi)插設(shè)有與導(dǎo)流孔插接連接的流量調(diào)節(jié)針管，該流量調(diào)節(jié)針管上設(shè)有促使進(jìn)入腔與連接腔導(dǎo)通的流量調(diào)節(jié)通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆止廢水比例閥，其特征在于：所述的流出腔內(nèi)設(shè)有防介質(zhì)回流組件，該防介質(zhì)回流組件包括有可封閉連接開口的密封塞，密封塞相對于與連接開口抵觸一端的另一端設(shè)有抵觸彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的逆止廢水比例閥，其特征在于：所述的介質(zhì)進(jìn)入口及介質(zhì)流出口設(shè)于閥體橫向截...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊迎龍，
申請(專利權(quán))人：浙江科博電器有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33