一種楔式閘閥制造技術

本發明專利技術公開一種楔式閘閥，包括閥體、閥座、楔式閘板、閥蓋、閥桿，閥蓋的填料函部位采用襯套焊接在閥蓋上，上密封座用螺紋連接在襯套上。本發明專利技術結構合理，上密封座更換方便，密封性好，并且，本發明專利技術具有過濾功能，閥芯不易損壞。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種閥門，具體說是一種楔式閘閥。
技術介紹
現有的閘閥，上密封座更換麻煩，密封性能也不理想。并且，現有的閥門不具有過濾功能，閥芯易損壞。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種結構合理，上密封座更換方便，密封性好的齒輪傳動楔式閘閥，并集成過濾功能。本專利技術技術方案如下：一種楔式閘閥，包括閥體、閥座、楔式閘板、閥蓋、閥桿，閥蓋的填料函部位采用襯套焊接在閥蓋上，上密封座用螺紋連接在襯套上；所述閥體入水口連接有過濾管和內徑大于過濾管外徑的連接口，所述過濾管位于連接口的內腔中，所述過濾管具有外端封堵的管體，所述管體外壁上具有以管體為導圓柱的外螺旋槽，所述管體內壁上具有以管體為導圓柱的內螺旋槽，所述外螺旋槽和內螺旋槽旋向相反，所述外螺旋槽的槽深和內螺旋槽的槽深之和大于管體的壁厚以在管體上形成菱形的濾孔。進一步地：所述外螺旋槽為單頭螺旋槽，所述內螺旋槽為多頭螺旋槽。進一步地：所述外螺旋槽和內螺旋槽均為變導程螺旋槽，管體需彎曲部位的導程大于不需要彎曲的部位的導程。進一步地：所述外螺旋槽法向截面輪廓的左輪廓線與右輪廓線均向同側傾斜。進一步地：所述外螺旋槽法向截面輪廓沿管體徑向從內向外的方向外螺旋槽的槽口寬度逐漸變寬。進一步地：楔式閘板的下部設置凹槽；閥座為馬蹄形閥座。本專利技術結構合理，上密封座更換方便，密封性好，并且所述閥體入水口連接有過濾管和內徑大于過濾管外徑的連接口，能夠對水流進行過濾，閥芯不易損壞，而且所述過濾管相對于常見的過濾管有如下優點：（1）過濾管具有外螺旋槽，管外的水流在壓力作用下沿外螺旋槽螺旋流動，使得雜質在管壁外分布更加均勻，濾孔的利用和損耗更加均勻，并增加了水流經過濾孔的次數，提高了過濾效率；（2）過濾管內外的水流分別沿內螺旋槽和外螺旋槽流動，相互間在濾孔處碰撞，從而能夠將堵塞在濾孔外的雜質沖擊掉，達到過濾管自清洗的目的，降低了清洗成本；（3）過濾管內的水流沿內螺旋槽螺旋流動形成流速均勻的水流，經過過濾的水一進入過濾管立即受內螺旋槽內水流的引導而沿內螺旋槽流動，達到平穩管內水流的作用，且外螺旋槽為單頭螺旋槽、內螺旋槽為多頭螺旋槽的結構有助于將經過過濾的水分散到不同的內螺旋槽內，進一步降低了剛進入管體內的水對管內水的沖擊；（4）過濾管具有內螺旋槽和外螺旋槽，有助于管體的彎曲，且在彎曲時可在外螺旋槽內盤入電熱絲加熱，進一步降低了彎曲的彎度，另一方面，管體需彎曲部位的導程大于不需要彎曲的部位的導程，降低了彎曲造成管體破裂的可能性；（5）外螺旋槽和內螺旋槽均為變導程螺旋槽，通過設定不同部位的導程可實現控制過濾管不同位置內外水流速度的功能；（6）外螺旋槽法向截面輪廓的左輪廓線與右輪廓線均向同側傾斜，保證在車削內螺旋槽時可通過選擇車削方向使得刀具車到內螺旋槽和外螺旋槽相交處時車刀行進方向與外螺旋槽兩側壁由外邊向內底邊的方向皆成銳角避免崩刀，降低了加工難度；（7）過濾管外螺旋槽的槽口寬度沿管體徑向從內向外的方向逐漸變寬，有助于在加工過程中通過擠壓方式將密封膠填充到外螺旋槽中，使得外螺旋槽底部的密封膠填充更加致密，進一步避免了在車削內螺旋槽時在內螺旋槽和外螺旋槽相交處出現崩刀。附圖說明圖1為本專利技術結構示意圖；圖2為過濾管的結構示意圖，不包括封堵部分。圖3為過濾管的剖視結構示意圖，不包括封堵部分。圖4為加工內螺旋槽時沿圖2N-N向的局部截面示意圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術作進一步詳細描述。如圖1，一種楔式閘閥，包括閥體1、閥座2、楔式閘板3、閥蓋4、閥桿5，閥蓋4的填料函部位6采用襯套7焊接在閥蓋4上，上密封座8用螺紋連接在襯套7上。所述閥體1入水口連接有過濾管和內徑大于過濾管外徑的連接口，所述過濾管位于連接口的內腔中，連接口與外部管路連接后，水流通過過濾管進入閥門定子的液體流入口。如圖2和3，所述過濾管具有外端封堵的管體，所述管體外壁上具有以管體為導圓柱的外螺旋槽，所述管體內壁上具有以管體為導圓柱的內螺旋槽，所述外螺旋槽和內螺旋槽旋向相反，所述外螺旋槽的槽深和內螺旋槽的槽深之和大于管體的壁厚以在管體上形成菱形的濾孔。所述外螺旋槽為單頭螺旋槽，所述內螺旋槽為三頭螺旋槽；所述外螺旋槽和內螺旋槽均為變導程螺旋槽，管體需彎曲部位的導程大于不需要彎曲的部位的導程。如圖4，所述外螺旋槽法向截面輪廓的左輪廓線與右輪廓線均向同側傾斜且沿管體徑向從內向外的方向外螺旋槽的槽口寬度逐漸變寬。所述過濾管的加工方法包括如下步驟：（A）粗車、精車管體外壁；（B）粗車、精車外螺旋槽；（C）粗車、精車管體內壁；（D）向外螺旋槽內灌注密封膠，如圖4，由于外螺旋槽的槽口寬度沿管體徑向從內向外的方向逐漸變寬，通過擠壓方式可以將密封膠填充到外螺旋槽中并使得外螺旋槽底部的密封膠填充更加致密，避免了后續工序中在車削內螺旋槽時在內螺旋槽和外螺旋槽相交處出現崩刀；冷卻至密封膠凝固；（E）粗車、精車內螺旋槽：由于外螺旋槽法向截面輪廓的左輪廓線與右輪廓線均向同側傾斜，因此在車削內螺旋槽時可選擇按圖2從左向右的車削方向，即可使得刀具車到內螺旋槽和外螺旋槽相交處時車刀行進方向與外螺旋槽兩側壁由外邊向內底邊的方向皆成銳角，從而避免崩刀，降低了加工難度；并且，外螺旋槽內填充了密封膠，極大地避免了車刀在內螺旋槽和外螺旋槽相交處因為斷屑而引起的振動，進一步避免了崩刀現象的發生，并且保證了內螺旋槽槽壁的粗糙度；（F）在外螺旋槽中纏繞電熱絲對過濾管進行加熱，在高溫條件下將冷卻管彎曲至所需形狀。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種楔式閘閥，包括閥體、閥座、楔式閘板、閥蓋、閥桿，其特征是：閥蓋的填料函部位采用襯套焊接在閥蓋上，上密封座用螺紋連接在襯套上；所述閥體入水口連接有過濾管和內徑大于過濾管外徑的連接口，所述過濾管位于連接口的內腔中，所述過濾管具有外端封堵的管體，所述管體外壁上具有以管體為導圓柱的外螺旋槽，所述管體內壁上具有以管體為導圓柱的內螺旋槽，所述外螺旋槽和內螺旋槽旋向相反，所述外螺旋槽的槽深和內螺旋槽的槽深之和大于管體的壁厚以在管體上形成菱形的濾孔。

【技術特征摘要】
1.一種楔式閘閥，包括閥體、閥座、楔式閘板、閥蓋、閥桿，其特征是：閥蓋的填料函部位采用襯套焊接在閥蓋上，上密封座用螺紋連接在襯套上；
所述閥體入水口連接有過濾管和內徑大于過濾管外徑的連接口，所述過濾管位于連接口的內腔中，所述過濾管具有外端封堵的管體，所述管體外壁上具有以管體為導圓柱的外螺旋槽，所述管體內壁上具有以管體為導圓柱的內螺旋槽，所述外螺旋槽和內螺旋槽旋向相反，所述外螺旋槽的槽深和內螺旋槽的槽深之和大于管體的壁厚以在管體上形成菱形的濾孔。
2.如權利要求1所述的楔式閘閥，其特征在于：所述外螺旋槽為單頭螺旋...

【專利技術屬性】
技術研發人員：項敬來，
申請(專利權)人：項敬來，
類型：發明
國別省市：浙江;33