【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于汽車離合器領域。
技術介紹
汽車離合器中的傳動盤是整個離合器中的關鍵部件，它直接影響離合器的性能，現有對于傳動盤的處理工藝一般是先調質后回火，這種加工工藝受很大的精度要求，一但加工完成出現不合格產品，就只能報廢無法進行再加工，造成大量的廢品率，浪費極大。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種先調質、后沖孔，增加落料沖中心孔和回火校平兩道工序的傳動盤熱處理加工工藝。本專利技術的工藝步驟是：a、前清洗：將傳動盤穿入料桿掛在料架上，清洗20分鐘；b、加熱-淬火：將清洗好的傳動盤料架，轉入密封爐工位，設定加熱溫度810～830℃，入爐溫度920℃，碳勢0.6±0.05％，加熱時間10分鐘、保溫時間10分鐘，淬火油溫度110～130℃，淬火15分鐘，淋油15分鐘，爐壓100～300Pa；c、后清洗：淬火完成后轉入清洗機進行清洗，清洗20分鐘；d、第一次回火：清洗后的傳動盤轉入回火爐中回火去除淬火應力，回火爐溫度200～230℃；e、高溫回火：將傳動盤碼放整齊穿入回火壓胎中，用自重壓胎壓實，吊入井式回火爐中高溫回火，回火溫度570～640℃，保溫5小時，開啟爐門在爐內冷卻；冷卻至50℃以下出爐，工件冷至室溫時拆卸自重壓胎；f、轉入沖壓，沖所有孔；g、熱處理去應力回火：將傳動盤碼放整齊穿入回火壓胎中，用自重壓胎壓實，吊入井式回火爐中高溫回火，回火溫度400～450℃...
【技術保護點】
一種傳動盤熱處理加工工藝，其特征在于：a、前清洗：將傳動盤穿入料桿掛在料架上，清洗20分鐘；b、加熱?淬火：將清洗好的傳動盤料架，轉入密封爐工位，設定加熱溫度810～830℃，入爐溫度920℃，碳勢0.6±0.05％，加熱時間10分鐘、保溫時間10分鐘，淬火油溫度110～130℃，淬火15分鐘，淋油15分鐘，爐壓100～300Pa；c、后清洗：淬火完成后轉入清洗機進行清洗，清洗20分鐘；d、第一次回火：清洗后的傳動盤轉入回火爐中回火去除淬火應力，回火爐溫度200～230℃；e、高溫回火：將傳動盤碼放整齊穿入回火壓胎中，用自重壓胎壓實，吊入井式回火爐中高溫回火，回火溫度570～640℃，保溫5小時，開啟爐門在爐內冷卻；冷卻至50℃以下出爐，工件冷至室溫時拆卸自重壓胎；f、轉入沖壓，沖所有孔；g、熱處理去應力回火：將傳動盤碼放整齊穿入回火壓胎中，用自重壓胎壓實，吊入井式回火爐中高溫回火，回火溫度400～450℃，保溫3小時，開啟爐門在爐內冷卻；冷卻至50℃以下出爐，工件冷至室溫時拆卸自重壓胎。
【技術特征摘要】
1.一種傳動盤熱處理加工工藝，其特征在于：
a、前清洗：將傳動盤穿入料桿掛在料架上，清洗20分鐘；
b、加熱-淬火：將清洗好的傳動盤料架，轉入密封爐工位，設定加熱溫度810～
830℃，入爐溫度920℃，碳勢0.6±0.05％，加熱時間10分鐘、保溫時間10
分鐘，淬火油溫度110～130℃，淬火15分鐘，淋油15分鐘，爐壓100～300Pa；
c、后清洗：淬火完成后轉入清洗機進行清洗，清洗20分鐘；
d、第一次回火：清洗后的傳動盤轉入回火爐中回火去除淬火應力，回火爐溫<...
【專利技術屬性】
技術研發人員：秦海鵬，
申請(專利權)人：青島泰威機床有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37
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