本實用新型專利技術公開了一種新型玻璃鋼化爐，包括爐體，所述爐體包括上爐膛和下爐膛，所述上爐膛和下爐膛之間設置有傳動輥道，所述上爐膛和下爐膛均鋪設有保溫棉，所述下爐膛的保溫棉上設置有高鋁陶瓷磚，所述上爐膛設置貫穿設置有若干支撐桿，所述支撐桿中穿過有高鋁陶瓷磚，所述上爐膛和下爐膛分別設置有上爐絲和下爐絲，所述傳動輥道設置在上爐絲和下爐絲之間，所述爐體中還設置有對流管，所述對流管位于上爐絲下方，所述對流管上設置有若干對流孔。該新型玻璃鋼化爐結構簡單，在對玻璃進行加熱的時候，加熱效果好，熱量不易流失，制得的玻璃質量好。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于玻璃加工領域，具體涉及一種新型玻璃鋼化爐。
技術介紹
對于一個玻璃深加工企業，幾百萬的鋼化爐是企業的核心命脈、產品質量的關鍵設備、公司發展的動力源泉，一旦鋼化爐出現問題，將直接影響玻璃深加工的產品質量、企業信譽、公司生存等問題。由于鋼化爐是靠電進行加溫生產的，長期高溫工作使得爐內各零件可靠性尤其重要。
技術實現思路
本技術提出一種新型玻璃鋼化爐，該新型玻璃鋼化爐結構簡單，在對玻璃進行加熱的時候，加熱效果好，熱量不易流失，制得的玻璃質量好。本技術的技術方案是這樣實現的：一種新型玻璃鋼化爐，包括爐體，所述爐體包括上爐膛和下爐膛，所述上爐膛和下爐膛之間設置有傳動輥道，所述上爐膛和下爐膛均鋪設有保溫棉，所述下爐膛的保溫棉上設置有高鋁陶瓷磚，所述上爐膛設置貫穿設置有若干支撐桿，所述支撐桿中穿過有高鋁陶瓷磚，所述上爐膛和下爐膛分別設置有上爐絲和下爐絲，所述傳動輥道設置在上爐絲和下爐絲之間，所述爐體中還設置有對流管，所述對流管位于上爐絲下方，所述對流管上設置有若干對流孔。進一步的，所述上爐絲和下爐絲分別設置有6根加熱絲，所述爐體中還設置有對流管，所述對流管位于上爐絲下方，所述對流管上設置有若干對流孔。進一步的，所述支撐桿為方桿，所述每一列高鋁陶瓷鉆均穿過有一根支撐桿。進一步的，所述上爐絲和下爐絲采用鐵鉻鋁爐絲。本技術的有益效果如下：該新型玻璃鋼化爐結構簡單，在對玻璃進行加熱的時候，加熱效果好，熱量不易流失，制得的玻璃質量好。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的結構示意圖。圖中：1、上爐膛；2、下爐膛；3、保溫棉；4、上爐絲；5、高鋁陶瓷磚；6、下爐絲；7、傳動輥道；8、玻璃；9、支撐桿；10、對流孔；11、對流管。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。參見圖1所示的一種新型玻璃鋼化爐，包括爐體，所述爐體包括上爐膛1和下爐膛2，所述上爐膛1和下爐膛2之間設置有傳動輥道7，所述上爐膛1和下爐膛2均鋪設有保溫棉3，所述下爐膛2的保溫棉3上設置有高鋁陶瓷磚5，所述上爐膛1設置貫穿設置有若干支撐桿9，所述支撐桿9中穿過有高鋁陶瓷磚5，所述上爐膛1和下爐膛2分別設置有上爐絲4和下爐絲6，所述傳動輥道7設置在上爐絲4和下爐絲6之間，所述爐體中還設置有對流管，所述對流管11位于上爐絲4下方，所述對流管11上設置有若干對流孔10。進一步的，所述上爐絲4和下爐絲6分別設置有6根加熱絲。進一步的，所述支撐桿9為方桿，所述每一列高鋁陶瓷鉆均穿過有一根支撐桿9。進一步的，所述上爐絲4和下爐絲6采用鐵鉻鋁爐絲。傳統的新型玻璃鋼化爐是從下爐膛2底板伸出不銹鋼角鐵然后支撐加熱絲爐磚，這種情況由于長時間高溫會導致不銹鋼角鐵變形，同時加熱絲彎曲碰到不銹鋼會導致短路，甚至會燒壞；傳統鋼化爐上爐膛1加熱區結構為加熱絲先烘烤輻射板，輻射板再向玻璃8輻射熱量，屬于非一次性直接加熱玻璃，經過傳遞導致效能較低。為了解決上述問題，本技術采用高鋁陶瓷磚5，高鋁陶瓷磚5可長期承受高溫1300度，并在此工作狀態下不變形(鋼化爐下部爐溫最高也就850度)；同時，去掉了原有的不銹鋼支架，將爐磚直接鋪到保溫棉3上，這樣就不會再出現不銹鋼角鐵變形的現象，也保證了高鋁陶瓷磚5的平整，又解決了原來不銹鋼支架對下爐體鋼板的熱傳導問題。為了使得上爐膛1的高鋁陶瓷磚5能夠穩固不脫落，在上爐膛1之間設置有若干方形的支撐桿9，高鋁陶瓷磚5設置在支撐桿9上，所以不會脫落。改造后為鐵鉻鋁電爐絲裸露結構，爐絲燒紅后直接輻射到玻璃上，加熱迅猛；并且鐵鉻鋁爐絲在800度時發出的紅外波長是可穿透玻璃的也就是說紅外線可以穿透玻璃加熱，由于玻璃屬于非導體及透明體，能讓玻璃內外同時受熱，減少內外溫差所以能保證較高的成品率。同時也解決了厚輻射板平時儲能很大，當做厚玻璃時溫度不能很快降低導致容易炸爐；爐絲裸露結構的熱儲能很小，配合高速軟件系統很容易實現精確控溫。由于在爐體之中還設置有對流管11，在對流管11上設置有對流孔10，在該玻璃鋼化爐外設置有風機，風機中通入壓縮氣體，壓縮氣體從對流孔10中流出，并在爐體內形成對流，使得熱量分散更加均勻，最后使得玻璃受熱也更加均勻，得到的玻璃成品質量更好。綜上，本技術結構簡單，在對玻璃進行加熱的時候，加熱效果好，熱量不易流失，制得的玻璃質量好，成品率高。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種新型玻璃鋼化爐，其特征在于：包括爐體，所述爐體包括上爐膛和下爐膛，所述上爐膛和下爐膛之間設置有傳動輥道，所述上爐膛和下爐膛均鋪設有保溫棉，所述下爐膛的保溫棉上設置有高鋁陶瓷磚，所述上爐膛設置貫穿設置有若干支撐桿，所述支撐桿中穿過有高鋁陶瓷磚，所述上爐膛和下爐膛分別設置有上爐絲和下爐絲，所述傳動輥道設置在上爐絲和下爐絲之間，所述爐體中還設置有對流管，所述對流管位于上爐絲下方，所述對流管上設置有若干對流孔。
【技術特征摘要】
1.一種新型玻璃鋼化爐，其特征在于：包括爐體，所述爐體包括上爐膛和下爐膛，所述上爐膛和下爐膛之間設置有傳動輥道，所述上爐膛和下爐膛均鋪設有保溫棉，所述下爐膛的保溫棉上設置有高鋁陶瓷磚，所述上爐膛設置貫穿設置有若干支撐桿，所述支撐桿中穿過有高鋁陶瓷磚，所述上爐膛和下爐膛分別設置有上爐絲和下爐絲，所述傳動輥道設置在上爐絲和下爐絲之間，所述爐體中還設置有對流管，所述對流管位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：龐天勇，張幫國，
申請(專利權)人：重慶喬盛玻璃有限責任公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50
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