本實用新型專利技術公開了一種新型飼料加工用烘干罐裝置，包括烘干罐、進料口、排濕口和出料口，烘干罐內依次套裝有至少兩層飼料導流裝置，飼料導流裝置與烘干罐的頂壁之間設有進料分散裝置，相鄰兩層飼料導流裝置之間連接有同步支撐架，烘干罐內底部設有導流架，導流架與出料口之間連接有排料軟管，導流架與烘干罐內壁之間設有導流防塞裝置烘干罐的下部連通有熱風裝置；本實用新型專利技術的各層飼料導流裝置將顆粒飼料導入烘干罐內，飼料顆粒在下行的過程中與熱風裝置送入的熱風接觸，將其烘干，且導流網罩使飼料在烘干罐內的行程增加，有助于提高飼料的干燥度，本裝置使用簡單、方便。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種飼料加工設備
，尤其涉及一種新型飼料加工用烘干罐裝置。
技術介紹
在飼料的加工過程中，由于添加了部分液體營養液，且加工形成顆粒飼料后，飼料顆粒的濕度較大，如果將濕度較大的飼料顆粒進行直接包裝，很容易在后期的存放過程中出現飼料發霉的現象，同時濕度較大的飼料顆粒硬度較小，很容易被擠碎，因此需要將飼料顆粒在包裝之前進行烘干，來避免上述現象的發生，而現有的飼料烘干設備較大，結構復雜，因此使用很不方便，且烘干效率差。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種烘干效率高的新型飼料加工用烘干罐裝置。為解決上述技術問題，本技術的技術方案是：新型飼料加工用烘干罐裝置，包括烘干罐，所述烘干罐頂部設有進料口和排濕口，所述烘干罐底部設有出料口，所述烘干罐內依次套裝有至少兩層飼料導流裝置，所述飼料導流裝置上端對應所述進料口設置，所述飼料導流裝置與所述烘干罐的頂壁之間設有進料分散裝置，所述進料分散裝置設于所述進料口的外圍，且各層所述飼料導流裝置同軸心依次套裝設置，相鄰兩層所述飼料導流裝置之間連接有同步支撐架，所述烘干罐內底部設有導流架，各層所述飼料導流裝置下端分別固定安裝于所述導流架上，所述導流架與所述出料口之間連接有排料軟管，所述導流架與所述烘干罐內壁之間設有導流防塞裝置，所述烘干罐的下部連通有熱風裝置。作為優選的技術方案，各層所述飼料導流裝置分別包括若干雙層導流網罩，兩層所述導流網罩之間形成飼料流動的通道，且屬于同一層所述飼料導流裝置內的若干所述導流網罩依次首尾連接，位于上端的所述導流網罩與所述進料口連通，位于下端的所述導流網罩與所述排料軟管連通。作為優選的技術方案，所述導流網罩包括向外擴散導流的外擴導流部和向內收縮的收縮導流部，屬于同一所述導流網罩的所述外擴導流部位于所述收縮導流部的上方，且所述外擴導流部與所述收縮導流部連接處設有弧形導流部。作為優選的技術方案，所述進料分散裝置包括延伸至所述進料口內的導流錐臺，所述導流錐臺周邊與所述烘干罐之間密封連接有擋料軟管，所述導流錐臺的外周面上設有階梯式導流臺，所述導流臺的層數與所述導流網罩的數量對應，各所述導流臺上分別設有導流環孔，上層所述導流臺與內側所述導流網罩通過所述導流環孔連通，下層所述導流臺與外側所述導流網罩通過所述導流環孔連通。作為優選的技術方案，所述熱風裝置包括熱風機，所述熱風機的進風口設于所述烘干罐內，所述熱風機進風口上方的所述烘干罐內設有布風板，所述布風板設于所述導流網罩的外周，所述布風板上布置有出風孔。作為優選的技術方案，所述導流防塞裝置包括布置安裝于所述烘干罐底部的振動電機，所述振動電機的動力輸出軸固定連接至所述導流架，所述烘干罐底部還布置安裝有若干導向套，所述導流架對應所述導向套設有導向桿，所述導向桿插入所述導向套內，位于所述導向套內的所述導向桿外周與所述導向套之間設有復位輔助彈簧。由于采用了上述技術方案，新型飼料加工用烘干罐裝置，包括烘干罐，所述烘干罐頂部設有進料口和排濕口，所述烘干罐底部設有出料口，所述烘干罐內依次套裝有至少兩層飼料導流裝置，所述飼料導流裝置上端對應所述進料口設置，所述飼料導流裝置與所述烘干罐的頂壁之間設有進料分散裝置，所述進料分散裝置設于所述進料口的外圍，且各層所述飼料導流裝置同軸心依次套裝設置，相鄰兩層所述飼料導流裝置之間連接有同步支撐架，所述烘干罐內底部設有導流架，各層所述飼料導流裝置下端分別固定安裝于所述導流架上，所述導流架與所述出料口之間連接有排料軟管，所述導流架與所述烘干罐內壁之間設有導流防塞裝置，所述烘干罐的下部連通有熱風裝置；本技術的有益效果是：各層飼料導流裝置將顆粒飼料導入烘干罐內，飼料顆粒在下行的過程中與熱風裝置送入的熱風接觸，將其烘干，且導流網罩使飼料在烘干罐內的行程增加，有助于提高飼料的干燥度，本裝置使用簡單、方便。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術實施例的結構示意圖；圖2是本技術實施例的部分結構放大示意圖；圖中：1-烘干罐；2-進料口；3-排濕口；4-出料口；5-同步支撐架；6-導流架；7-排料軟管；8-導流網罩；9-外擴導流部；10-收縮導流部；11-弧形導流部；12-導流錐臺；13-擋料軟管；14-導流臺；15-導流環孔；16-熱風機；17-布風板；18-出風孔；19-振動電機；20-導向套；21-導向桿；22-復位輔助彈簧。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。如圖1和圖2所示，新型飼料加工用烘干罐裝置，用于對加工好的顆粒飼料進行烘干，包括烘干罐1，所述烘干罐1頂部設有進料口2和排濕口3，所述進料口2用于向所述烘干罐1內輸入顆粒飼料，所述排濕口3用于將烘干產生的濕氣排出所述烘干罐1外，所述烘干罐1底部設有出料口4，所述出料口4用于將烘干好的顆粒飼料排出所述烘干罐1外，進行包裝等工藝。本實施例的所述烘干罐1內依次套裝有至少兩層飼料導流裝置，所述飼料導流裝置上端對應所述進料口2設置，所述飼料導流裝置與所述烘干罐1的頂壁之間設有進料分散裝置，所述進料分散裝置設于所述進料口2的外圍，且各層所述飼料導流裝置同軸心依次套裝設置，相鄰兩層所述飼料導流裝置之間連接有同步支撐架5，用于對所述飼料導流裝置進行支撐固定，所述烘干罐1內底部設有導流架6，各層所述飼料導流裝置下端分別固定安裝于所述導流架6上，所述導流架6與所述出料口4之間連接有排料軟管7，所述導流架6與所述烘干罐1內壁之間設有導流防塞裝置，所述烘干罐1的下部連通有熱風裝置。本實施例的各層所述飼料導流裝置分別包括若干雙層導流網罩8，兩層所述導流網罩8之間形成飼料流動的通道，且屬于同一層所述飼料導流裝置內的若干所述導流網罩8依次首尾連接，位于上端的所述導流網罩8與所述進料口2連通，用于將顆粒飼料導入，位于下端的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
新型飼料加工用烘干罐裝置，包括烘干罐，所述烘干罐頂部設有進料口和排濕口，所述烘干罐底部設有出料口，其特征在于：所述烘干罐內依次套裝有至少兩層飼料導流裝置，所述飼料導流裝置上端對應所述進料口設置，所述飼料導流裝置與所述烘干罐的頂壁之間設有進料分散裝置，所述進料分散裝置設于所述進料口的外圍，且各層所述飼料導流裝置同軸心依次套裝設置，相鄰兩層所述飼料導流裝置之間連接有同步支撐架，所述烘干罐內底部設有導流架，各層所述飼料導流裝置下端分別固定安裝于所述導流架上，所述導流架與所述出料口之間連接有排料軟管，所述導流架與所述烘干罐內壁之間設有導流防塞裝置，所述烘干罐的下部連通有熱風裝置。
【技術特征摘要】
1.新型飼料加工用烘干罐裝置，包括烘干罐，所述烘干罐頂部設有進料口
和排濕口，所述烘干罐底部設有出料口，其特征在于：所述烘干罐內依次套裝
有至少兩層飼料導流裝置，所述飼料導流裝置上端對應所述進料口設置，所述
飼料導流裝置與所述烘干罐的頂壁之間設有進料分散裝置，所述進料分散裝置
設于所述進料口的外圍，且各層所述飼料導流裝置同軸心依次套裝設置，相鄰
兩層所述飼料導流裝置之間連接有同步支撐架，所述烘干罐內底部設有導流架，
各層所述飼料導流裝置下端分別固定安裝于所述導流架上，所述導流架與所述
出料口之間連接有排料軟管，所述導流架與所述烘干罐內壁之間設有導流防塞
裝置，所述烘干罐的下部連通有熱風裝置。
2.如權利要求1所述的新型飼料加工用烘干罐裝置，其特征在于：各層所
述飼料導流裝置分別包括若干雙層導流網罩，兩層所述導流網罩之間形成飼料
流動的通道，且屬于同一層所述飼料導流裝置內的若干所述導流網罩依次首尾
連接，位于上端的所述導流網罩與所述進料口連通，位于下端的所述導流網罩
與所述排料軟管連通。
3.如權利要求2所述的新型飼料加工用烘干罐裝置，其特征在于：所述導
流網罩包括向外擴散導流的外擴導流部和向內收縮的收縮導流部，屬于同一所
述導流網罩的所述外擴導流部位于所...
【專利技術屬性】
技術研發人員：解鵬，
申請(專利權)人：云南程鵬飼料有限責任公司，
類型：新型
國別省市：云南;53
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