一種快速換模定位裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種快速換模定位裝置，該裝置用于裝配上模具和下模具后安裝在模架上，該裝置包括上模套和下模套，上模套和下模套之間設有導向定位機構(gòu)，上模套的內(nèi)部設有一第一開口容置腔，上模具安裝在第一開口容置腔內(nèi)，第一開口容置腔的形狀與上模具的形狀相適配，下模套的內(nèi)部設有一第二開口容置腔，下模具安裝在第二開口容置腔內(nèi)，第二開口容置腔的形狀與下模具的形狀相適配，其中，第一開口容置腔和第二開口容置腔的底部還分別設有多個第一換模工藝孔和多個第二換模工藝孔。本實用新型專利技術保證安裝到模架上時上模具和下模具之間不會發(fā)生錯位，并且在保證定位精度的前提下實現(xiàn)了模具的快速切換。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及模具
，尤其涉及一種快速換模定位裝置。
技術介紹
在鍛造模具設計中，中大型鍛件模具一般采用鎖扣、鎖銷定位，小型模具靠模架定位。安裝模具時，模具要放在模架上進行調(diào)整，調(diào)整后試生產(chǎn)合格才能批量生產(chǎn)。由于模架是多個零件組裝配合而成，綜合誤差大，導柱在工作時易彈性變形等問題，容易產(chǎn)生鍛件錯位、折疊等問題，從而造成廢品率高，而中大型模具采用鎖扣、鎖銷定位，模具制造復雜，耗用模具材料比較多。
技術實現(xiàn)思路
本技術主要是解決現(xiàn)有技術中所存在的技術問題，從而提供一種合模不易錯位、快速定位和切換的快速換模定位裝置。本技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：本技術提供的快速換模定位裝置，該裝置用于裝配上模具和下模具后安裝在模架上，該裝置包括上模套和下模套，所述上模套和下模套之間設有導向定位機構(gòu)，所述上模套的內(nèi)部設有一第一開口容置腔，所述上模具安裝在所述第一開口容置腔內(nèi)，所述第一開口容置腔的形狀與上模具的形狀相適配，所述下模套的內(nèi)部設有一第二開口容置腔，所述下模具安裝在所述第二開口容置腔內(nèi)，所述第二開口容置腔的形狀與所述下模具的形狀相適配，其中，所述第一開口容置腔和第二開口容置腔的底部還分別設有多個第一換模工藝孔和多個第二換模工藝孔。進一步地，所述定位機構(gòu)包括設于所述上模套內(nèi)的導套裝配孔和設于所述下模套內(nèi)的導銷裝配孔，所述導套裝配孔內(nèi)安裝有導向套，所述導銷裝配孔內(nèi)安裝有導向銷，所述導向套和所述導向銷相配合。進一步地，多個所述第一換模工藝孔沿所述第一開口容置腔的底部同一圓周上平均分布，多個所述第二換模工藝孔沿所述第二開口容置腔的底部同一圓周上平均分布。進一步地，所述上模套和下模套的側(cè)壁上還設有吊裝孔。進一步地，所述上模套和下模套上還設有定位鍵槽，所述定位鍵槽與所述模架相配合。本技術的有益效果在于：通過將上模具安裝在上模套的第一開口容置腔內(nèi)，下模具安裝在下模套的第二開口容置腔內(nèi)，利用上模套和下模套之間的定位導向機構(gòu)，保證安裝到模架上時上模具和下模具之間不會發(fā)生錯位，并且，第一、第二開口容置腔的形狀與上模具和下模具的形狀相適配，在安裝時不需要調(diào)整只需壓緊即可，上模套和下模套的尺寸標準化，多種模具可使用同一模套進行裝配，以及通過第一換模工藝孔和多個第二換模工藝孔的使用，其在保證定位精度的前提下實現(xiàn)了模具的快速切換。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術的快速換模定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a、圖2b和圖2c分別是本技術的快速換模定位裝置的上模套的主視圖、俯視圖和左視圖；圖3a、圖3b和圖3c分別是本技術的快速換模定位裝置的下模套的主視圖、俯視圖和左視圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖對本技術的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本技術的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖1-3c所示，本技術的快速換模定位裝置，該裝置用于裝配上模具1和下模具2后安裝在模架上，該裝置包括上模套3和下模套4，上模套3和下模套4之間設有導向定位機構(gòu)，上模套3的內(nèi)部設有一第一開口容置腔5，上模具1安裝在第一開口容置腔5內(nèi)，第一開口容置腔5的形狀與上模具1的形狀相適配，下模套4的內(nèi)部設有一第二開口容置腔6，下模具2安裝在第二開口容置腔6內(nèi)，第二開口容置腔6的形狀與下模具2的形狀相適配，其中，第一開口容置腔5和第二開口容置腔6的底部還分別設有多個第一換模工藝孔7和多個第二換模工藝孔8。本技術中，設置多個第一換模工藝孔7和多個第二換模工藝孔8的作用在于:在進行換模時，通過液壓機上的銷軸穿過第一換模工藝孔7或第二換模工藝孔8頂出模具，減小了模具的切換時間，提高了模具切換效率。具體的，定位機構(gòu)包括設于上模套3內(nèi)的導套裝配孔9和設于下模套4內(nèi)的導銷裝配孔10，導套裝配孔9內(nèi)安裝有導向套11，導銷裝配孔10內(nèi)安裝有導向銷12，導向套11和導向銷12相配合，通過導向套11和導向銷12的配合保證了上模套3和下模套4的安裝位置，從而保證了合模時，上模具1和下模具2不會發(fā)生錯位。較佳的，為了方便換模時頂出上模具1和下模具2，多個第一換模工藝孔7沿第一開口容置腔5的底部同一圓周上平均分布，多個第二換模工藝孔8沿第二開口容置腔6的底部同一圓周上平均分布。較佳的，為了方便移動上模套3和下模套4，上模套3和下模套4的側(cè)壁上還設有吊裝孔13，以及，上模套3和下模套4上還設有定位鍵槽14，定位鍵槽14與模架相配合，保證了上模套3和下模套4與模架的裝配定位精度。綜上所述，本專利技術的優(yōu)點在于：本技術通過將上模具1安裝在上模套3的第一開口容置腔5內(nèi)，下模具2安裝在下模套4的第二開口容置腔6內(nèi)，利用上模套3和下模套4之間的定位導向機構(gòu)，保證安裝到模架上時上模具1和下模具2之間不會發(fā)生錯位，并且，第一、第二開口容置腔(5、6)的形狀與上模具1和下模具2的形狀相適配，在安裝時不需要調(diào)整只需要壓緊即可，上模套3和下模套4的尺寸標準化，多種模具可使用同一模套進行裝配，其在保證定位精度的前提下實現(xiàn)了模具的快速切換。以上，僅為本技術的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本技術的保護范圍之內(nèi)。因此，本技術的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種快速換模定位裝置，該裝置用于裝配上模具(1)和下模具(2)后安裝在模架上，其特征在于：該裝置包括上模套(3)和下模套(4)，所述上模套(3)和下模套(4)之間設有導向定位機構(gòu)，所述上模套(3)的內(nèi)部設有一第一開口容置腔(5)，所述上模具(1)安裝在所述第一開口容置腔(5)內(nèi)，所述第一開口容置腔(5)的形狀與上模具(1)的形狀相適配，所述下模套(4)的內(nèi)部設有一第二開口容置腔(6)，所述下模具(2)安裝在所述第二開口容置腔(6)內(nèi)，所述第二開口容置腔(6)的形狀與所述下模具(2)的形狀相適配，其中，所述第一開口容置腔(5)和第二開口容置腔(6)的底部還分別設有多個第一換模工藝孔(7)和多個第二換模工藝孔(8)。

【技術特征摘要】
1.一種快速換模定位裝置，該裝置用于裝配上模具(1)和下模具(2)后
安裝在模架上，其特征在于：該裝置包括上模套(3)和下模套(4)，所述上模
套(3)和下模套(4)之間設有導向定位機構(gòu)，所述上模套(3)的內(nèi)部設有一
第一開口容置腔(5)，所述上模具(1)安裝在所述第一開口容置腔(5)內(nèi)，
所述第一開口容置腔(5)的形狀與上模具(1)的形狀相適配，所述下模套(4)
的內(nèi)部設有一第二開口容置腔(6)，所述下模具(2)安裝在所述第二開口容置
腔(6)內(nèi)，所述第二開口容置腔(6)的形狀與所述下模具(2)的形狀相適配，
其中，所述第一開口容置腔(5)和第二開口容置腔(6)的底部還分別設有多
個第一換模工藝孔(7)和多個第二換模工藝孔(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的快速換模定位裝置，其特征在于：所述定位機構(gòu)包
括設于所述...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：戈必玉，汪明江，徐軍，歐國斌，龔金明，
申請(專利權(quán))人：襄陽宇清鍛造有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42