本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種軌交車載超電容系統(tǒng),其設(shè)置在軌交列車內(nèi),該電容系統(tǒng)具體包含:組合機柜,由多個層疊式抽屜柜堆疊而成,每個層疊式抽屜柜內(nèi)沿縱向設(shè)置一排超電容標(biāo)準(zhǔn)模塊;高壓箱,固定在所述組合機柜頂部,所述多個層疊式抽屜柜電連接后通過高壓箱與主網(wǎng)連接進(jìn)行能量回收。其優(yōu)點是:由于車載式空間緊張,并且有振動沖擊要求,本發(fā)明專利技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊可以減小空間并且提高強度。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及超級電容器
,具體涉及一種軌交車載超電容系統(tǒng)及其散熱調(diào)節(jié)方法。
技術(shù)介紹
由于石油資源日趨短缺,并且燃燒石油的內(nèi)燃機尾氣排放對環(huán)境的污染越來越嚴(yán)重(尤其是在大、中城市),人們都在研究替代內(nèi)燃機的新型能源裝置。已經(jīng)進(jìn)行的混合動力、燃料電池、化學(xué)電池產(chǎn)品及應(yīng)用的研究與開發(fā),取得了一定的成效。但是由于它們固有的使用壽命短、溫度特性差、化學(xué)電池污染環(huán)境、系統(tǒng)復(fù)雜、造價高昂等致命弱點,一直沒有很好的解決辦法。超級電容器以其優(yōu)異的特性揚長避短,是一種新型儲能裝置,它具有充電時間短、使用壽命長、溫度特性好、節(jié)約能源和綠色環(huán)保等特點,可以部分或全部替代傳統(tǒng)的化學(xué)電池用于車輛的牽引電源和啟動能源,并且具有比傳統(tǒng)的化學(xué)電池更加廣泛的用途。正因為如此,世界各國(特別是西方發(fā)達(dá)國家)都不遺余力地對超級電容器進(jìn)行研究與開發(fā)。其中美國、日本和俄羅斯等國家不僅在研發(fā)生產(chǎn)上走在前面,而且還建立了專門的國家管理機構(gòu)(如:美國的USABC、日本的SUN、俄羅斯的REVA等),制定國家發(fā)展計劃,由國家投入巨資和人力,積極推進(jìn)。在我國推廣使用超級電容器,能夠減少石油消耗,減輕對石油進(jìn)口的依賴,有利于國家石油安全;有效地解決城市尾氣污染和鉛酸電池污染問題;有利于解決部分產(chǎn)品的低溫啟動問題;有利于解決瞬間大功率的啟停應(yīng)用。目前超級電容器系統(tǒng)比能量低,在軌交應(yīng)用中發(fā)熱嚴(yán)重,缺乏良好的散熱設(shè)計和散熱管理,并且在長期運行中由于熱積累導(dǎo)致循環(huán)壽命降低,充放電能量降低,由于發(fā)熱問題還會導(dǎo)致占用更大的空間進(jìn)行散熱,導(dǎo)致超容系統(tǒng)在軌交中的應(yīng)用難度更大。對于車載式的能量回收系統(tǒng)而言,在有限的體積范圍內(nèi)實現(xiàn)高壓能量回收,將會造成更大的電流和發(fā)熱量,對于超電容系統(tǒng)散熱設(shè)計提出了更高要求,另外車載的超電容對于性能穩(wěn)定性、安全可靠性、維護便捷性也有更加直觀和嚴(yán)苛的要求,設(shè)計難度比站臺式的更大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種軌交車載超電容系統(tǒng)及其散熱調(diào)節(jié)方法,其放置在軌交列車內(nèi)和主網(wǎng)連接進(jìn)行能量回收,具有散熱效果好、比能量大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可擴展,并且連接安全方便。為了達(dá)到上述目的,本專利技術(shù)通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種軌交車載超電容系統(tǒng),其特征是,設(shè)置在軌交列車內(nèi),該超電容系統(tǒng)具體包含:組合機柜,由多個層疊式抽屜柜堆疊而成,每個層疊式抽屜柜內(nèi)沿縱向設(shè)置一排超電容標(biāo)準(zhǔn)模塊;高壓箱,固定在所述組合機柜頂部,所述多個層疊式抽屜柜電連接后通過高壓箱與主網(wǎng)連接進(jìn)行能量回收。上述的軌交車載超電容系統(tǒng),其中:所述高壓箱內(nèi)設(shè)有電容管理單元;每個層疊式抽屜柜的后面板上設(shè)有通訊端子;每個層疊式抽屜柜中的各個超電容標(biāo)準(zhǔn)模塊頂部還分別設(shè)有超電容控制板;每個層疊式抽屜柜中的多個超電容控制板串聯(lián)后再通過通訊端子使系統(tǒng)中所有的超電容控制板串聯(lián)并最終由高壓箱內(nèi)的電容管理單元進(jìn)行控制。上述的軌交車載超電容系統(tǒng),其中:每個層疊式抽屜柜上設(shè)有冷卻風(fēng)扇,冷卻風(fēng)扇通過通訊線連接高壓箱內(nèi)的電容控制單元或相應(yīng)的超電容控制板。上述的軌交車載超電容系統(tǒng),其中:每個層疊式抽屜柜的后面板上設(shè)有功率接插件;每個層疊式抽屜柜中的各個超電容標(biāo)準(zhǔn)模塊進(jìn)行串聯(lián)后通過相應(yīng)的功率接插件與下一個層疊式抽屜柜的功率接插件電連接。上述的軌交車載超電容系統(tǒng),其中:每個超電容控制板內(nèi)具有溫度傳感單元以及電壓傳感單元,用于采樣每個超電容標(biāo)準(zhǔn)模塊的溫度以及電壓。上述的軌交車載超電容系統(tǒng),其中:所述層疊式抽屜柜的后面板上設(shè)有出口散熱孔,層疊式抽屜柜內(nèi)還設(shè)有連通出口散熱孔的散熱風(fēng)道,散熱風(fēng)道由進(jìn)風(fēng)通道以及出風(fēng)通道組成,起到風(fēng)道的限定作用。上述的軌交車載超電容系統(tǒng),其中:每個超電容標(biāo)準(zhǔn)模塊分別包含多個依次排列的超容單體,相鄰超容單體之間保持距離以形成散熱通道,散熱通道與其所在的層疊式抽屜柜內(nèi)的散熱風(fēng)道連通,相鄰超電容標(biāo)準(zhǔn)模塊的散熱通道也互相連通。一種軌交車載超電容系統(tǒng)的散熱調(diào)節(jié)方法,其特征是:超電容控制板通過溫度傳感單元以及電壓傳感單元采集對應(yīng)超電容標(biāo)準(zhǔn)模塊的電壓、溫度,并將數(shù)據(jù)傳給高壓箱的電容管理單元;高壓箱根據(jù)當(dāng)前電壓數(shù)據(jù)控制超電容控制板對當(dāng)前電壓進(jìn)行充放電保護;高壓箱根據(jù)當(dāng)前溫度數(shù)據(jù)對冷卻風(fēng)扇進(jìn)行開關(guān)控制及功率調(diào)節(jié)。上述的軌交車載超電容系統(tǒng)的散熱調(diào)節(jié)方法,其中:超電容控制板根據(jù)系統(tǒng)工況運行的實際數(shù)據(jù)進(jìn)行經(jīng)驗分析,對長期循環(huán)使用的軌交工況進(jìn)行發(fā)熱估計,以預(yù)先進(jìn)行冷卻風(fēng)扇的功率控制。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:1、由于車載式空間緊張,并且有振動沖擊要求,本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊可以減小空間并且提高強度;2、智能化的散熱性;本專利技術(shù)采用多重散熱設(shè)計,對超電容標(biāo)準(zhǔn)模塊中超容間距進(jìn)行設(shè)計,其次進(jìn)行密封風(fēng)道設(shè)計,保證風(fēng)扇風(fēng)量的充分利用,最后控制板采集超容溫度狀態(tài)調(diào)節(jié)風(fēng)扇的開關(guān)和功率,并通過經(jīng)驗算法優(yōu)化其功率分布,提高了整個系統(tǒng)的散熱一致性。3、成組連接安全方便;本專利技術(shù)在抽屜柜內(nèi)部采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊,模塊之間可通過銅跨接片進(jìn)行電連接,通訊口采用端子對接,連接件很少且分散,成組連接十分安全及方便。4、結(jié)構(gòu)緊湊、可擴展:本專利技術(shù)適用于多種型號超級電容器,除通風(fēng)風(fēng)道外整個系統(tǒng)沒有多余空間,抽屜柜之間也保持緊裝配,體積比能量很高;另外每個抽屜柜都是相同的,可根據(jù)實際工況需求任意擴展,串并聯(lián)也可以自由制定,具有非常強的可擴展性。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)的層疊式抽屜柜的正面等軸測圖;圖3為本專利技術(shù)的層疊式抽屜柜的背面等軸測圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖,通過詳細(xì)說明一個較佳的具體實施例,對本專利技術(shù)做進(jìn)一步闡述。如圖1所示,一種軌交車載超電容系統(tǒng),其設(shè)置在軌交列車內(nèi),該超電容系統(tǒng)具體包含:組合機柜,由多個層疊式抽屜柜12堆疊而成,每個層疊式抽屜柜12內(nèi)沿縱向設(shè)置一排超電容標(biāo)準(zhǔn)模塊1;高壓箱,固定在所述組合機柜頂部,所述多個層疊式抽屜柜12電連接后通過高壓箱與主網(wǎng)連接進(jìn)行能量回收,具體的,可以由高壓箱連接變流器后接入主網(wǎng)。由于車載式空間緊張,并且有振動沖擊要求,上述內(nèi)結(jié)構(gòu)和布置,具有結(jié)構(gòu)緊湊可以達(dá)到減小空間并且提高強度的目的,具體的,本實施例中,如圖2~3所示,每個層疊式抽屜柜內(nèi)緊密排列設(shè)置3組超電容標(biāo)準(zhǔn)模塊1,每個層疊式抽屜柜12內(nèi)部各超電容標(biāo)準(zhǔn)模塊1之間可通過銅跨接片進(jìn)行電連接,組合機柜內(nèi)一共設(shè)有6個層疊式抽屜柜12,6個層疊式抽屜柜12進(jìn)行了18串1并的組合,滿足線網(wǎng)端的電壓要求和每次能量回收所需的能量要求。值得注意的是,各層疊式抽屜柜12之間可根據(jù)實際需要進(jìn)行串并,以電纜進(jìn)行連接,高壓箱根據(jù)工況需要進(jìn)行相應(yīng)數(shù)量的配置,通常并電容需要相應(yīng)配置一個高壓箱,層疊式抽屜柜12之間也可進(jìn)行擴展。所述高壓箱內(nèi)設(shè)有高壓箱里面有通訊用的高壓電控盒,將高壓轉(zhuǎn)成通訊用的24/48V電壓,還有將各個通訊數(shù)據(jù)匯總管理的電容管理單元CMU;每個層疊式抽屜柜12的后面板10上設(shè)有通訊端子7,用于采集數(shù)據(jù)和傳輸信息;每個層疊式抽屜柜12中的各個超電容標(biāo)準(zhǔn)模塊1頂部還分別設(shè)有超電容控制板2;每個層疊式抽屜柜12中的多個超電容控制板2通過內(nèi)部接線端子串聯(lián)后再通過通訊端子7與下一個層疊式抽屜柜12內(nèi)的超電容控制板2連接,使得系統(tǒng)中所有的超電容控制板2串聯(lián)并最終由高壓箱內(nèi)的電容管理單元進(jìn)行控制,通訊方式可以是485、CAN、LAN等。每個層疊式抽屜柜12上分別設(shè)有冷卻風(fēng)扇本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種軌交車載超電容系統(tǒng),其特征在于,設(shè)置在軌交列車內(nèi),該超電容系統(tǒng)具體包含:組合機柜,由多個層疊式抽屜柜堆疊而成,每個層疊式抽屜柜內(nèi)沿縱向設(shè)置一排超電容標(biāo)準(zhǔn)模塊;高壓箱,固定在所述組合機柜頂部,所述多個層疊式抽屜柜電連接后通過高壓箱與主網(wǎng)連接進(jìn)行能量回收。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種軌交車載超電容系統(tǒng),其特征在于,設(shè)置在軌交列車內(nèi),該超電容系統(tǒng)具體包含:組合機柜,由多個層疊式抽屜柜堆疊而成,每個層疊式抽屜柜內(nèi)沿縱向設(shè)置一排超電容標(biāo)準(zhǔn)模塊;高壓箱,固定在所述組合機柜頂部,所述多個層疊式抽屜柜電連接后通過高壓箱與主網(wǎng)連接進(jìn)行能量回收。2.如權(quán)利要求1所述的軌交車載超電容系統(tǒng),其特征在于:所述高壓箱內(nèi)設(shè)有電容管理單元;每個層疊式抽屜柜的后面板上設(shè)有通訊端子;每個層疊式抽屜柜中的各個超電容標(biāo)準(zhǔn)模塊頂部還分別設(shè)有超電容控制板;每個層疊式抽屜柜中的多個超電容控制板串聯(lián)后再通過通訊端子使系統(tǒng)中所有的超電容控制板串聯(lián)并最終由高壓箱內(nèi)的電容管理單元進(jìn)行控制。3.如權(quán)利要求2所述的軌交車載超電容系統(tǒng),其特征在于:每個層疊式抽屜柜上設(shè)有冷卻風(fēng)扇,冷卻風(fēng)扇通過通訊線連接高壓箱內(nèi)的電容控制單元或相應(yīng)的超電容控制板。4.如權(quán)利要求1或2所述的軌交車載超電容系統(tǒng),其特征在于:每個層疊式抽屜柜的后面板上設(shè)有功率接插件;每個層疊式抽屜柜中的各個超電容標(biāo)準(zhǔn)模塊進(jìn)行串聯(lián)后通過相應(yīng)的功率接插件與下一個層疊式抽屜柜的功率接插件電連接。5.如權(quán)利要求2或3所述的軌交車載超電容系統(tǒng),其特征在于:每個...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:余洋,于雷,王亮,黃嘉燁,覃保東,劉輝,
申請(專利權(quán))人:上海動力儲能電池系統(tǒng)工程技術(shù)有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:上海;31
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。