一種加熱、防沾一體輸送輥總成制造技術

一種加熱、防沾一體輸送輥總成，是由輥體、儲油槽、輸液輸氣管道、導液導氣輥軸、液體氣體輸入導出循環管道、軸承套、齒輪組組成。運用本發明專利技術，集成板材在運行過程中由是液體氣體輸入導出循環管道輸送熱源給輥體并對其板面進行加熱，而熱源是可以在液體氣體輸入導出循環管道循環進出，保障有足量熱能對板材進行加熱。儲油槽里的油可使輥體隨時得以潤滑，輥體接觸到板材面上的灰膠，不但不會沾附上板材面上的灰膠，而且還可以使灰膠快干并與板材粘合牢固。即使有少部分灰膠沾上輥體，輥體在轉動時儲油槽也會將沾附在輥體上的灰膠刮掉，保障機器運行穩定。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于一種人造板材生產配套設備，具體涉及到一種加熱、防沾一體輸送輥總成。技術背景集成板材又叫做膠合木。集成板材沒有改變木材的結構和特點，它仍和木材一樣是一種天然基材，但從物理力學性能來看，在抗拉和抗壓強度方面都優于實體木材，在材料質量的均勻化方面也優于實體木材。因此，集成板材可以代替實體木材應用于各種相應的領域。集成材以小徑料為生產原料，經過圓木切割成板材，板材烘干，制成板方條，斷料、選料，指接，拼接，后續處理等一系列工序而制成具有一定寬度、厚度、長度的木材，如細木工板、實木齒接板、實木芯板、多層板(膠合板)。傳統的實木集成板材的生產方法及流程：圓木加工成板材→板材烘干→板方加工→成條→選料、斷料→將造好的木條經過疏齒，用粘接劑接成條狀→經過四面刨將接好的木條刨成整齊的方條→將規格方條通過壓力機壓成所需要的板材→刨平、砂光→修補(填刮灰膠)→隔條間隔堆疊進行自然晾干→堆壓定型→砂光整理→成品。目前，上述修補(填刮灰膠)→隔條間隔堆疊進行自然晾干→堆壓定型等后工段生產仍主要依賴人工作業，耗工費時，灰膠損耗大，又不能實現連貫生產作業，直接造成產品質量、產量和出材率降低，間接拉高了生產成本。由于使用含有大量水分的灰膠修補板材，板材吸收灰膠里的水分后受潮不均勻，導致板材內部應力變化產生變形、曲翹，致使產品次品率高；隔條間隔堆疊進行自然晾干過程也會占用更多的生產周轉場地，而且自然晾干過程周期長，在氣候干燥的情況下需要一到兩周時間，在氣候潮濕的情況下干燥時間更長，占地又費時；此外，堆壓定型、自然晾干的板材的干濕度難以管控，板材跟隨氣候的干濕度吸(釋)空氣水分而漲縮變形，增加后工段砂光整理難度，加大了砂削量、降低了出材率，既可耗能卻又減產。目前，為了克服上述方法的缺陷，現有利用加熱輥筒對修補(填刮灰膠)后的集成板材進行連續輸送、加熱干燥。這種方法在干燥或氣候潮濕的氣候環境條件下都可以生產，從板材進料干燥達到質量要求的干濕度成品僅需要40分鐘左右。生產周期短，板材的干濕度容易管控。不需要大量的場地及空間，大幅度降低了場地使用成本。板材的干濕度達到質量要求，板材平整，質量保證。但是，由于板材表面剛刮上灰膠，灰膠濕度重、粘度大，容易粘上輥筒，不得不停止運行并處理沾附在輥筒上的灰膠，這樣即影響連續生產，刮在板材上的灰膠又會沾粘拉脫，達不到修補(填刮灰膠)的預期效果。
技術實現思路
本專利技術是為了克服上述利用加熱輥筒對修補(填刮灰膠)后的集成板材進行加熱干燥時灰膠容易粘上輥筒等問題而提供全新的一種加熱、防沾一體輸送輥總成。具體包括：該輥筒是由輥體、儲油槽、輸液輸氣管道、導液導氣輥軸、液體氣體輸入導出循環管道、軸承套、齒輪組組成。本專利技術是通過以下技術方案來實現的：一種加熱、防沾一體輸送輥總成，技術方案中在于：該輸送輥總成是由輥體(1)、儲油槽(2)、輸液輸氣管道(3)、導液導氣輥軸(4)、液體氣體輸入導出循環管道(5)、軸承套(6)、齒輪組(7)組成；所述的輥體(1)是一個圓柱型內空筒體；所述的儲油槽(2)是由一個方形盒體，在儲油槽(2)的側邊設置有一個通油孔(8)；所述的輸液輸氣管道(3)是一根圓柱型內空管道；所述的導液導氣輥軸(4)是一根圓柱型內空管道；所述的液體氣體輸入導出循環管道(5)是由液體輸入導出頭(9)和液體輸入管(10)組成，液體輸入導出頭(9)設置有進口(11)和出口(12)；所述的軸承套(6)是由軸承(13)和軸承座(14)組成；所述的齒輪組(7)是有兩個齒輪組成；上述輥體(1)、儲油槽(2)、輸液輸氣管道(3)、導液導氣輥軸(4)、液體氣體輸入導出循環管道(5)、軸承套(6)、齒輪組(7)組合時，是將導液導氣輥軸(4)放置在輥體(1)的中間，把輸液輸氣管道(3)連接到儲油槽(2)側邊所設有的通油孔(8)上，把齒輪組(7)安置在導液導氣輥軸(4)的右邊，軸承套(6)安置在導液導氣輥軸(4)的兩邊，把液體氣體輸入導出循環管道(5)的液體輸入管(10)安置在導液導氣輥軸(4)內，把輥體(1)安置在儲油槽(2)上；由此形成一個加熱、防沾、輸送輥筒整體。本專利技術應用原理：將若干個本專利技術安置于對應的架體中，并用鏈條把電機和每一個本專利技術都連接起來，同時將本專利技術的儲油槽(2)外接到具有油加熱、可循環流通的供油裝置；將本專利技術的液體氣體輸入導出循環管道(5)外接到具有液體氣體加熱、可循環流通的供液供氣裝置。然后將集成板材放入本專利技術中的第一組輥體(1)上，集成板材在第一組輥體(1)的帶動下向前推行，并持續經過后續若干組的輥體(1)上向前運行，集成板材在運行過程中由是液體氣體輸入導出循環管道(5)輸送熱源給輥體(1)并對其板面進行加熱，而熱源是可以在液體氣體輸入導出循環管道(5)循環進出，保障有足量熱能對板材進行加熱。而儲油槽(2)里的油可使輥體(1)隨時得以潤滑，輥體(1)接觸到板材面上的灰膠，不但不會沾附上板材面上的灰膠，而且還可以使灰膠快干并與板材粘合牢固。即使有少部分灰膠沾上輥體(1)，輥體(1)在轉動時儲油槽(2)也會將沾附在輥體(1)上的灰膠刮掉，保障機器運行穩定。本專利技術具有如下優點：1、本專利技術組成的結構構思新穎、科學合理，應用時各部件配合默契，作用顯著。2、運用本專利技術，修補(填刮灰膠)后的集成板材在運行過程中由是液體氣體輸入導出循環管道輸送熱源給輥體并對其板面進行加熱，而熱源是可以在液體氣體輸入導出循環管道循環進出，保障有足量熱能對板材進行加熱。3、由于板材表面剛刮上灰膠，此時的灰膠濕度重、粘度大，容易粘上輥筒，不得不停止運行并處理沾附在輥筒上的灰膠，這樣影響連續生產。刮在板材上的灰膠也會沾粘拉脫，達不到我們填補灰膠的預期效果。運用本專利技術，儲油槽里的油可使輥體隨時得以潤滑，輥體接觸到板材面上的灰膠，不但不會沾附上板材面上的灰膠，而且還可以使灰膠快干并與板材粘合牢固。即使有少部分灰膠沾上輥體，輥體在轉動時儲油槽也會將沾附在輥體上的灰膠刮掉，保障機器運行穩定。4、由于板材不需要晾曬，而是一次性干燥成型，所以不但省時省力，而且縮短生產周期，節約生產場地。5、本專利技術自動化程度高，作用顯著，實現機器代人作業，減少工作用工，提高了工作效率，值得大力推廣。附圖說明下面結合附圖對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術的結構示意圖。圖2是本專利技術中輥體(1)的結構示意圖。圖3是本專利技術中儲油本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種加熱、防沾一體輸送輥總成，其特征在于：該輸送輥總成是由輥體(1)、儲油槽(2)、輸液輸氣管道(3)、導液導氣輥軸(4)、液體氣體輸入導出循環管道(5)、軸承套(6)、齒輪組(7)組成；所述的輥體(1)是一個圓柱型內空筒體；所述的儲油槽(2)是由一個方形盒體，在儲油槽(2)的側邊設置有一個通油孔(8)；所述的輸液輸氣管道(3)是一根圓柱型內空管道；所述的導液導氣輥軸(4)是一根圓柱型內空管道；所述的液體氣體輸入導出循環管道(5)是由液體輸入導出頭(9)和液體輸入管(10)組成，液體輸入導出頭(9)設置有進口(11)和出口(12)；所述的軸承套(6)是由軸承(13)和軸承座(14)組成；所述的齒輪組(7)是有兩個齒輪組成；上述輥體(1)、儲油槽(2)、輸液輸氣管道(3)、導液導氣輥軸(4)、液體氣體輸入導出循環管道(5)、軸承套(6)、齒輪組(7)組合時，是將導液導氣輥軸(4)放置在輥體(1)的中間，把輸液輸氣管道(3)連接到儲油槽(2)側邊所設有的通油孔(8)上，把齒輪組(7)安置在導液導氣輥軸(4)的右邊，軸承套(6)安置在導液導氣輥軸(4)的兩邊，把液體氣體輸入導出循環管道(5)的液體輸入管(10)安置在導液導氣輥軸(4)內，把輥體(1)安置在儲油槽(2)上；由此形成一個加熱、防沾、輸送輥筒整體。...

【技術特征摘要】
1.一種加熱、防沾一體輸送輥總成，其特征在于：該輸送輥總成是由輥體
(1)、儲油槽(2)、輸液輸氣管道(3)、導液導氣輥軸(4)、液體氣體輸入導
出循環管道(5)、軸承套(6)、齒輪組(7)組成；
所述的輥體(1)是一個圓柱型內空筒體；
所述的儲油槽(2)是由一個方形盒體，在儲油槽(2)的側邊設置有一個
通油孔(8)；
所述的輸液輸氣管道(3)是一根圓柱型內空管道；
所述的導液導氣輥軸(4)是一根圓柱型內空管道；
所述的液體氣體輸入導出循環管道(5)是由液體輸入導出頭(9)和液體
輸入管(10)組成，液體輸入導出頭(9)設置有進口(11)和出口(12)；
所述的軸承套(6...

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡海，李寧，
申請(專利權)人：廣西南寧僑盛木業有限責任公司，
類型：發明
國別省市：廣西;45