一種高壓水流除銹噴槍制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高壓水流除銹噴槍，包括：噴槍主體以及位于噴槍主體內(nèi)的第一通管與第二通管，且所述第一通管的兩端分別從所述噴槍主體的兩端向外伸出；其中所述第二通管一端外伸出所述噴槍主體的一端，另一端連接有1分3連接頭，所述1分3連接頭上設有3根分管，所述3根分管從噴槍主體的另一端伸出，并圍繞所述第一通管呈圓形均勻設置。通過上述方式，本實用新型專利技術的第一通管在打磨除銹時，3根分管可通過噴射可除塵的物質(zhì)以輔助打磨，減小揚塵，以保護環(huán)境和操作人員健康。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及機械除銹
，尤其是涉及一種高壓水流除銹噴槍。
技術介紹
目前機械除銹機主要有拋丸除銹機及噴砂除銹機。其中，拋丸除銹機主要是利用機械設備的高速運轉把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構件猛烈碰撞打擊從而達到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有：鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種，鑄鐵丸是利用溶化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在0.8～5mm鐵丸，表面很圓整。它成本相對便宜但耐用性稍差。在拋丸過程中經(jīng)反復的撞擊鐵丸被粉碎而當作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，除銹效果相對高且不易破碎使用壽命延長，但價格有所提高。后者的拋丸表面更粗糙一些。噴砂除銹機利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構件表面達到的一種除銹方法。石英砂的來源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且來源廣泛，但對環(huán)境污染大；除銹完全靠人工操作，除銹后的構件表面粗糙度小，不易達到摩擦系數(shù)的要求。以上兩種除銹方法對環(huán)境濕度要求小于85%。但這樣的除銹方式一方面價格高昂，購置成本壓力大，另一方面可產(chǎn)生很多粉塵，嚴重污染環(huán)境，并可對操作人員的身體產(chǎn)生巨大傷害，如塵肺病等。
技術實現(xiàn)思路
本技術所要解決的技術問題是：提供一種除銹噴槍，可降低除銹成本，并減少揚塵，保護環(huán)境及操作人員健康。為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為：提供一種高壓水流除銹噴槍，包括：噴槍主體以及位于噴槍主體內(nèi)的第一通管與第二通管，且所述第一通管的兩端分別從所述噴槍主體的兩端向外伸出；其中所述第二通管一端外伸出所述噴槍主體的一端，另一端連接有1分3連接頭，所述1分3連接頭上設有3根分管，所述3根分管從噴槍主體的另一端伸出，并圍繞所述第一通管呈圓形均勻設置。其中，所述第一通管的兩端分別為進料口與出料口，磨料、高壓空氣及水從所述進料口進入，并從所述出料口噴出。其中，所述第二通管的外伸出噴槍主體的一端為打磨水入口，所述3根分管外伸出噴槍主體的一端為打磨水出口。其中，所述第一通管與第二通管的管徑為10mm，所述3根分管的管徑為5mm。其中，所述第一通管從所述噴槍主體兩端外伸的長度為68mm；所述3根分管從所述噴槍主體一端外伸的長度為50mm。其中，所述噴槍主體上設有手扣開關。其中，所述噴槍主體上還設有護手環(huán)，以包裹所述手扣開關。本技術的有益效果在于：區(qū)別于現(xiàn)有技術，本技術通過在噴槍主體內(nèi)設置兩根通管，其中一根通管連接有1分3連接頭，以分出3根分管，并圍繞另一根通管呈圓形均勻設置。通過上述方式，本技術的第一通管在打磨除銹時，3根分管可通過噴射可除塵的物質(zhì)以輔助打磨，減小揚塵，以保護環(huán)境和操作人員健康。附圖說明圖1為本技術高壓水流除銹噴槍的結構示意圖；圖2為圖1中出料口與打磨水出口的分布位置示意圖。具體實施方式為詳細說明本技術的
技術實現(xiàn)思路
、所實現(xiàn)目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。請參照圖1及圖2，本技術提供一種高壓水流除銹噴槍，包括：噴槍主體1以及位于噴槍主體1內(nèi)的第一通管2與第二通管3，且所述第一通管2的兩端分別從所述噴槍主體1的兩端向外伸出；其中所述第二通管3一端外伸出所述噴槍主體1的一端，另一端連接有1分3連接頭4，所述1分3連接頭4上設有3根分管5，所述3根分管5從噴槍主體1的另一端伸出，并圍繞所述第一通管2呈圓形均勻設置。如圖1所示，本技術中的噴槍主體呈折線形，折線的一端可外接物料管，用于向噴槍輸送物料，如磨料、水以及高壓空氣，用于驅動物料在折線的另一端進行噴射，所述第一通管2的兩端分別為進料口21與出料口22，磨料、高壓空氣及水從所述進料口21進入，并通過高壓空氣的壓力從所述出料口22噴出。其中，所述第二通管3的外伸出噴槍主體1的一端為打磨水入口31，所述3根分管5外伸出噴槍主體1的一端為打磨水出口32。本技術將打磨水通入噴槍主體1后，通過1分3連接頭，將打磨水分成3份，通過3根分管5噴出。如圖2所示，3根分管5可緊貼第一分管2的外壁，并呈圓形均勻分布。這樣的設置可以保證在打磨除銹的過程中，打磨水均勻的噴涂在除銹區(qū)域，容易打磨，方便除銹，并且由于含有水，因此可有效均勻除塵，避免揚塵對人身的傷害。區(qū)別于現(xiàn)有技術，本技術通過在噴槍主體內(nèi)設置兩根通管，其中一根通管連接有1分3連接頭，以分出3根分管，并圍繞另一根通管呈圓形均勻設置。通過上述方式，本技術的第一通管在打磨除銹時，3根分管可通過噴射可除塵的物質(zhì)以輔助打磨，減小揚塵，以保護環(huán)境和操作人員健康。可選地，在一個具體實施例中，所述第一通管2與第二通管3的管徑為10mm，所述3根分管5的管徑為5mm。其中，所述第一通管2從所述噴槍主體1兩端外伸的長度為68mm；所述3根分管5從所述噴槍主體1一端外伸的長度為50mm。因此在打磨除銹的過程中，第一通管2靠近除銹區(qū)域，而3根分管可以協(xié)助噴射打磨水，在除銹區(qū)域上形成較大面積的噴灑區(qū)，有效降低粉塵，并可延長分管的使用壽命。其中，為了實現(xiàn)控制，本技術所述噴槍主體1上可設有手扣開關6，操作人員可通過手扣開關6選擇性地分別控制兩根通管的開/閉，兩根通管可選擇同步供料，也可根據(jù)需要，如在除銹時，打開第一通管后，多次輸送打磨水，以降低除銹摩擦力或減少粉塵等。其中，為了保護手扣開關6，防止所述噴槍主體1上還設有護手環(huán)7，以包裹所述手扣開關6。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種高壓水流除銹噴槍，其特征在于，包括：噴槍主體以及位于噴槍主體內(nèi)的第一通管與第二通管，且所述第一通管的兩端分別從所述噴槍主體的兩端向外伸出；其中所述第二通管一端外伸出所述噴槍主體的一端，另一端連接有1分3連接頭，所述1分3連接頭上設有3根分管，所述3根分管從噴槍主體的另一端伸出，并圍繞所述第一通管呈圓形均勻設置。

【技術特征摘要】
1.一種高壓水流除銹噴槍，其特征在于，包括：噴槍主體以及位于噴槍主體內(nèi)的第一通管與第二通管，且所述第一通管的兩端分別從所述噴槍主體的兩端向外伸出；其中所述第二通管一端外伸出所述噴槍主體的一端，另一端連接有1分3連接頭，所述1分3連接頭上設有3根分管，所述3根分管從噴槍主體的另一端伸出，并圍繞所述第一通管呈圓形均勻設置。2.根據(jù)權利要求1所述的高壓水流除銹噴槍，其特征在于，所述第一通管的兩端分別為進料口與出料口，磨料、高壓空氣及水從所述進料口進入，并從所述出料口噴出。3.根據(jù)權利要求1所述的高壓水流除銹噴槍，其特征在于，所述第二通管的外...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張新貞，
申請(專利權)人：福建伊索力科技有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35